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    四壁及錐度可調的連鑄機結晶器制造技術

    技術編號:827477 閱讀:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術公開了一種活動可調的連鑄機結晶器,這種結晶器鑄坯形狀可變,并能改善鑄坯應力狀態,顯著提高鑄坯質量。該結晶器的特征是結晶器四壁均由輪帶構成,一組窄面輪帶,一組寬面輪帶,靠液壓缸調整結晶器的寬窄、厚薄及錐度。還可實現兩主兩從或四面輪帶均主動。由于靈活可調及在壓應力下鑄坯的良好特性,可滿足多種規格、不同鋼種的薄板坯連鑄連軋的需要。(*該技術在2005年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種連鑄機的結晶裝置,特別是活動可調的連鑄機結晶器。隨著近終形連鑄技術的發展,要求結晶器鑄坯形狀可變,并能改善鑄坯應力狀態。現在薄板坯連鑄機多采用帶有振動裝置的固定式結晶器,鑄坯斷面形狀改變受到限制,而且由于結晶器側壁的摩擦,鑄坯時處于拉應力狀態,鑄坯表面仍存在振痕。《國外鋼鐵》雜志1992年第三期公開了一種雙帶式結晶器,它是由兩條垂直運動的鋼帶和兩個銅壁所組成。兩個銅壁嵌夾在上述兩條鋼帶之間,銅壁的形狀是由上向下逐漸變窄,以便與兩條鋼帶配合,構成容納鋼水的V型空腔。該結晶器使凝固中的鑄坯由兩條鋼帶拖著向下運動,使鑄坯應力狀態得到改善。但是由于作為窄面的銅壁是固定的,所以窄面仍為拉應力狀態,鑄坯質量受到影響。另外鑄坯的厚薄不能改變,生產中窄面錐度也不能調,操作靈活性差。本技術目的在于提供一種活動可調的連鑄機結晶,提高鑄坯質量,滿足多種規格、不同鋼種的薄板坯連鑄連軋需要。本技術采用以下設計方案結晶器四壁均由輪帶構成,鑄坯由鋼帶向下拖動。它包括一組寬面輪帶(1)、一組窄面輪帶(2),窄面輪帶嵌裝在寬面輪帶中。每一組輪帶由主動輪(3)、從動輪(4)、張緊輪(5)和纏繞其上的環形鋼帶(6)組成。主動輪由直流電機(7)、減速機(8)、萬向接軸(9)、齒形離合器(10)傳動。張緊輪上安裝調整鋼帶張力的液壓缸(11),從動輪上安裝調整結晶器長短的液壓缸(12),主動輪、從動輪、張緊輪都安裝在內機架(13)上。內機架上有導槽,各輪的軸承座安放在導槽內。內機架上還連接調整結晶器寬窄、薄厚及錐度的液壓缸(14)、(15),液壓缸固定在外機架(16)上。窄面輪帶與寬面輪帶布置成立體交錯,互成90°角。本技術由于用輪帶構成,四壁都是活動的,鑄坯由四條鋼帶拖著向下運動,明顯改善鑄坯的應力狀態。改變結晶器的錐度,可形成各截面秒流量不相等的壓應力,還可實現兩主兩從或四面輪帶均主動。鑄坯質量顯著提高。通過調整四壁,改變鑄坯斷面形狀,以及調整結晶器長度,適應不同的鑄速,從而擴大連鑄鋼種。附圖說明圖1是結晶器示意圖,圖2是結晶器輪帶結構圖,圖3是內外機架與輪帶裝配圖。以下結合附圖對本技術的實施方式作進一步描述。結晶器的寬、窄面輪帶的主動、從動、張緊輪是由輥片(17)、輥軸(18)組合而成,換寬輪帶時增加輥片數,換窄輪帶時減少輥片數。鋼帶背后設有支撐背板(19),背板為片狀,用軸(20)串結在一起,用螺帽(21)鎖緊,可隨鋼帶寬窄變更片數。主動、從動、張緊輪的輥軸端部帶有備帽(22)。支撐背板設有縱向水縫,以便與主動輪、從動輪一起通水冷卻。為了保護鋼帶,在各鋼帶頂部裝有噴涂器(23),向鋼帶表面噴耐火涂料。為了支撐和繃緊鋼帶,在張緊輪上還設有張力傳感器。結晶器工作時,調整張緊輪液壓缸(11)、從動輪液壓缸(12)可以改變結晶器長度,同時主動輪上鋼帶的包角也發生變化。連接在內外機架上的液壓缸(14)、(15)一共8對16個,控制每一組輪帶的位置。當(14)、(15)同步移動時,可調結晶器寬窄、薄厚,當(14)不動,只調(15)可改變結晶器的錐度。結晶器輪帶鋼帶由塑性、強度均好的1.5-2mm冷軋帶鋼焊接而成,更換鋼帶時,先將齒形離合器(10)、支撐背板軸螺帽(21)、主、從動輪備帽(22)打開,接著打開液壓缸(14)、(15)與內機架連接的軸銷(24),使整個內機架(13)繞主動輪輪軸按圖3箭頭方向轉動90°,使結晶器打開。然后主、從動輪及張緊輪和支撐背板向右移動,使軸端脫離內機架左框架,形成懸臂狀態,再松開張緊輪,將鋼帶放松退下,換上新帶,按相反順序恢復原位,換帶即完成。權利要求1.一種活動可調的連鑄機結晶器,鑄坯由鋼帶向下拖動,其特征在于結晶器四壁均由輪帶構成,它包括一組寬面輪帶(1)、一組窄面輪帶(2),窄面輪帶嵌裝在寬面輪帶中,每一組輪帶由主動輪(3)、從動輪(4)、張緊輪(5)和纏繞其上的環形鋼帶(6)組成,主動輪由直流電機(7)、減速機(8)、萬向接軸(9)、齒形離合器(10)傳動,張緊輪上安裝調整鋼帶張力的液壓缸(11),從動輪上安裝調整結晶器長短的液壓缸(12),主動輪、從動輪、張緊輪都安裝在內機架(13)上,內機架上有導槽,各輪的軸承座安放在導槽內,內機架上連接調整結晶器寬窄、薄厚及錐度的液壓缸(14)、(15),液壓缸固定在外機架(16)上,窄面輪帶與寬面輪帶布置成立體交錯,互成90°角。2.根據權利要求1所述的結晶器,其特征在于結晶器的寬、窄面輪帶的主動、從動、張緊輪是由輥片(17)、輥軸(18)組合而成,鋼帶背后設有支撐背板(19),背板為片狀,用軸(20)串結在一起,用螺帽(21)鎖緊,主動、從動、張緊輪的輥軸端部帶有備帽(22),支撐背板上還設有縱向水縫。3.根據權利要求2所述的結晶器,其特征在于結晶器各鋼帶頂部裝有向鋼帶表面噴耐火涂料的噴涂器(23)。4.根據權利要求3所述的結晶器,其特征在于結晶器的張緊輪上設有張力傳感器。專利摘要本技術公開了一種活動可調的連鑄機結晶器,這種結晶器鑄坯形狀可變,并能改善鑄坯應力狀態,顯著提高鑄坯質量。該結晶器的特征是結晶器四壁均由輪帶構成,一組窄面輪帶,一組寬面輪帶,靠液壓缸調整結晶器的寬窄、厚薄及錐度。還可實現兩主兩從或四面輪帶均主動。由于靈活可調及在壓應力下鑄坯的良好特性,可滿足多種規格、不同鋼種的薄板坯連鑄連軋的需要。文檔編號B22D11/04GK2230638SQ95231520公開日1996年7月10日 申請日期1995年6月23日 優先權日1995年6月23日專利技術者胡林, 余益生, 薛志明, 陶軍, 趙紅陽 申請人:鞍山鋼鐵學院本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種活動可調的連鑄機結晶器,鑄坯由鋼帶向下拖動,其特征在于結晶器四壁均由輪帶構成,它包括一組寬面輪帶(1)、一組窄面輪帶(2),窄面輪帶嵌裝在寬面輪帶中,每一組輪帶由主動輪(3)、從動輪(4)、張緊輪(5)和纏繞其上的環形鋼帶(6)組成,主動輪由直流電機(7)、減速機(8)、萬向接軸(9)、齒形離合器(10)傳動,張緊輪上安裝調整鋼帶張力的液壓缸(11),從動輪上安裝調整結晶器長短的液壓缸(12),主動輪、從動輪、張緊輪都安裝在內機架(13)上,內機架上有導槽,各輪的軸承座安放在導槽內,內機架上連接調整結晶器寬窄、薄厚及錐度的液壓缸(14)、(15),液壓缸固定在外機架(16)上,窄面輪帶與寬面輪帶布置成立體交錯,互成90°角。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡林余益生薛志明陶軍趙紅陽
    申請(專利權)人:鞍山鋼鐵學院
    類型:實用新型
    國別省市:21[中國|遼寧]

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