【技術實現步驟摘要】
本技術屬于連續鑄鋼
，涉及一種板坯連鑄結晶器窄邊銅板。2、角部溫度高，銅板產生變形，與寬邊銅板結合處縫隙變大，在大于0.15毫米時，鋼水易滲入縫隙，會造成角部結瘤，鑄坯角裂，無法正常拉鋼等一系列問題。上述問題，眾多鋼廠曾做了針對性試驗與使用，如窄邊板二側鑲銅條等，效果并不明顯。
技術實現思路
本技術的目的為提供一種新的窄邊板斷面形狀，減少由其而引起的漏鋼事故，使其作業正常。本技術采取的技術方案為，即在原矩形斷面基礎上，在其工作面兩邊設有凸出的三角形，并與工作面其它部件相同，按要求帶有所需厚度的鍍層。本技術窄邊板斷面形狀其凸出的三角部分使鑄坯四角由原90°變成為八角135°，減輕了原角部的單位磨擦力，磨擦力也相對均勻，使拉鋼過程順利，即使連鑄保護渣性能有所波動，也不至于因其而坯殼破裂，鋼液滲漏，鑄坯角部結疤。同時，斷面三角形的存在，使鑄坯除去了四角，相對角部溫度與其它部位較為一致，緩解了結晶器內腔角部冷卻差、熱面溫度較高、坯殼較薄、易產生角部漏鋼事故的發生。另外銅板變形也會有所減緩，即使變形產生縫隙，窄邊板邊部三角形狀也可一定程度上改變鋼液壓力方向，減少鋼水滲入縫隙的機會，使拉鋼過程更為正常；本技術窄邊板斷面形狀，科學合理，使用可靠，可使鑄坯質量提高，避免或減輕角部漏鋼事故，使生產過程正常，作業率提高。斷面窄邊板加工工藝為銅板材質為鉻鋯銅或銀銅，經熱處理與冷作加工，達到要求的機械與物理性能，在普通機床上加工成光坯料，新斷面板坯料，需在原板坯料基礎上厚度增加6-10毫米(視三角形高而定)光坯料經200-230℃時效，消除精加應力。翻邊加工工作面，先切削...
【技術保護點】
板坯連鑄結晶器窄邊銅板，其特征在于：其工作面兩邊設有凸出的三角形，并與工作面其它部件相同，按要求帶有所需厚度的鍍層。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱新文，朱書成，閆榮浩，黃國強，張景俊，朱新曉，
申請(專利權)人：西峽龍成冶材集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]
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