有機發光顯示設備制造技術

一種有機發光顯示設備，包括：基板，在所述基板上限定有顯示區域和非顯示區域；位于所述基板上的第一電極；位于所述第一電極上的中間層，所述中間層包括有機發射層；位于所述中間層上的第二電極；位于所述非顯示區域上的多個焊盤單元；以及位于所述焊盤單元上的絕緣層。所述絕緣層包括與所述焊盤單元的上表面重疊的接觸孔和與所述接觸孔相鄰的凹槽。

【技術實現步驟摘要】
有機發光顯示設備的制作方法有機發光顯TF設備相關專利申請的交叉引用本申請要求2011年7月28日遞交韓國知識產權局的韓國專利申請No. 10-2011-0075216的權益，其公開內容通過引用整體合并于此。
技術介紹
顯示設備正在被形成為可攜帶的薄平板顯示設備。在平板顯示設備中，有機發光顯示設備是由于例如它們的寬視角、高對比度和快響應速度而被當作下一代顯示設備的自發射顯示設備
技術實現思路
實施例可以通過提供一種有機發光顯示設備來實現，所述有機發光顯示設備包括基板，在所述基板上限定有顯示區域和非顯示區域；設置在所述基板上的第一電極；設置在所述第一電極上的中間層，所述中間層包括有機發射層；設置在所述中間層上的第二電極；設置在所述非顯示區域上的多個焊盤單元以及設置在所述焊盤單元上的絕緣層。所述絕緣層包括形成為與所述焊盤單元的上表面重疊的接觸孔和與所述接觸孔相鄰的凹槽。所述有機發光顯示設備可以進一步包括設置在所述絕緣層上并且經由所述接觸孔電連接至所述焊盤單元的驅動電路單元，以及設置在所述絕緣層和所述驅動電路單元之間的各向異性導電膜。可以形成多個所述接觸孔，并且所述凹槽可以設置在兩個相鄰的接觸孔之間。所述各向異性導電膜可以包括絕緣膜和導電球，并且所述凹槽的最上面部分的尺寸可以大于所述導電球中每一個。所述各向異性導電膜可以包括絕緣膜和導電球，并且至少一個導電球可以被收納在所述凹槽的每一個中。所述凹槽可以被形成為穿過所述絕緣層。所述凹槽可以以所述絕緣層的預定厚度形成在所述絕緣層中。所述凹槽的側表面可以被所述絕緣層環繞。所述絕緣層可以被形成為覆蓋所述焊盤單元的邊緣。所述各向異性導電膜可以包括絕緣膜和導電球。所述驅動電路單元可以包括隆起物，并且所述導電球可以設置在所述隆起物和所述焊盤單元的所述上表面之間?？梢孕纬啥鄠€所述接觸孔，并且可以形成多個所述凹槽，并且多個凹槽可以設置在兩個相鄰的接觸孔之間。所述絕緣層可以進一步包括與所述第一電極的上表面重疊的開口，并且所述中間層可以設置為對應于所述開口。有機發光顯示設備可以進一步包括設置在所述基板上并且電連接至所述第一電極的薄膜晶體管，所述薄膜晶體管可以包括有源層、源電極、漏電極和柵電極。所述焊盤單元可以由與形成所述源電極或所述漏電極的材料相同的材料形成，并且可以由與所述源電極或所述漏電極的層相同的層形成。所述第一電極和所述柵電極可以形成在相同的層上。所述柵電極可以包括第一導電層和形成在所述第一導電層上的第二導電層，并且所述第一電極可以由與形成所述第一導電層的材料相同的材料形成。所述第一電極可以包括透明導電材料。附圖說明對于本領域普通技術人員來說，這些特征將通過結合附圖對示例性實施例進行詳細描述而變得更加明顯，附圖中圖I示出根據示例性實施例的有機發光顯示設備的示意性平面圖；圖2示出沿圖I的線II-II截取的有機發光顯示設備的截面圖；圖3示出圖I中所示的區域X的放大圖。圖4示出沿圖I的線IV-IV截取的有機發光顯示設備的截面圖； 圖5示出根據示例性實施例的有機發光顯示設備的示意性平面圖；圖6示出沿圖5的線VI-VI截取的有機發光顯示設備的截面圖；圖7示出圖5中所示的區域X的放大圖；圖8示出根據示例性實施例的有機發光顯示設備的示意性平面圖；圖9示出沿圖8的線IX-IX和IX’ -IX’截取的有機發光顯示設備的截面圖；并且圖10示出圖8中所示的區域X的放大圖。具體實施例方式以下結合附圖更充分地描述示例實施例，然而，這些實施例可以不同的形式體現，并且不應當被理解為限于這里所記載的實施例。相反，提供這些實施例的目的在于使該公開內容全面完整，并且向本領域技術人員充分地傳達本專利技術的范圍。在附圖中，層和區域的尺寸可能為了圖示的清晰而被放大。還應當理解，當提及一層或元件位于另一層或基板“上”時，該層或元件可以直接位于另一層或基板上，也可以存在中間層。進一步地，應當理解，當提及一層位于另一層“下”時，該層可以直接位于另一層下，也可以存在一個或多個中間層。另外，還應當理解，當提及一層位于兩層“之間”時，該層可以是這兩層之間僅有的層，也可以存在一個或多個中間層。相同的附圖標記始終指代相同的元件。下文中將參照附圖詳細描述實施例。圖I示出根據示例性實施例的有機發光顯示設備100的示意性平面圖，圖2示出沿圖I的線II-II截取的有機發光顯示設備100的截面圖，圖3示出圖I中所示的區域X的放大圖，并且圖4示出沿圖I的線IV-IV截取的有機發光顯示設備100的截面圖。參見圖I至圖4，有機發光顯示設備100可以包括基板101、第一電極110、中間層112、第二電極116、焊盤單元120、絕緣層115、驅動電路單元150以及各向異性導電膜(ACF)160?；?01可以由例如主要包括SiO2的透明玻璃材料形成。然而，實施例并不限于此，例如基板101可以由透明塑料材料形成。塑料基板可以由包括聚醚砜(PES)、聚丙烯酸脂(PAR)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯丙基化物、聚酰亞胺、聚碳酸酯(PC)、三乙酸纖維素(TAC)和醋酸丙酸纖維素(CAP)中至少之一的有機絕緣材料形成?？商娲?，基板101可以由金屬形成，例如可以形成為金屬箔?？梢栽诨?01上限定顯示區域Al和非顯示區域A2。圖I示出非顯示區域A2設置在顯示區域Al的一側。然而，實施例并不限于此，例如非顯示區域A2可以設置在顯示區域Al的彼此相對的側面，或者可以設置在顯示區域Al的周圍。顯示區域Al可以包括多個子像素(未示出)，多個子像素能夠產生用戶可以識別的可見光。在每個子像素中，可以形成第一電極110、中間層112以及第二電極116，例如以下結合圖4所述。多個焊盤單元120可以布置在非顯示區域A2上。焊盤單元120可以向顯示區域Al傳送電信號或電力。例如，由驅動電路單元150產生的電信號可以經由焊盤單元120傳送至顯示區域Al。焊盤單元120可以由各種導電材料形成。焊盤單元120可以經由ACF 160電連接至驅動電路單元150。例如如圖2所示，ACF 160可以包括絕緣膜161和導電球162。例如，導電球162可以分散在整個絕緣膜161中。焊盤單元120上可以形成絕緣層115。絕緣層115可以包括開口 115a、接觸孔115c以及凹槽115g。絕緣層115的接觸孔115c可以被形成為與焊盤單元120的上表面重疊，例如每個接觸孔115c可以與一個對應的焊盤單元120重疊。絕緣層115可以被形成為覆蓋焊盤單元120的邊緣。因此，可以減小和/或防止損傷焊盤單元120的邊緣的可能性。例如，可以減小和/或防止由于例如在有機發光顯示設備100的制造工藝期間產生的電化腐蝕或者制造有機發光顯示設備100之后產生的各種腐蝕而損傷焊盤單元120側表面的可能性。絕緣層115中的每個凹槽115g可以設置在兩個接觸孔115c之間。參見圖2，凹槽·115g可以通過去除部分絕緣層115而形成，例如通過穿透絕緣層115而去除絕緣層115的厚度。然而，實施例并不限于此，例如凹槽115g可以通過去除絕緣層115的部分厚度而形成。如圖3所示，凹槽115g的側表面可以不暴露在絕緣層115中。例如，凹槽115g的側表面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有機發光顯示設備，包括：基板，在所述基板上限定有顯示區域和非顯示區域；位于所述基板上的第一電極；位于所述第一電極上的中間層，所述中間層包括有機發射層；位于所述中間層上的第二電極；位于所述非顯示區域上的多個焊盤單元；以及位于所述焊盤單元上的絕緣層，所述絕緣層包括與所述焊盤單元的上表面重疊的接觸孔和與所述接觸孔相鄰的凹槽。

【技術特征摘要】
2011.07.28 KR 10-2011-00752161.一種有機發光顯不設備，包括 基板，在所述基板上限定有顯示區域和非顯示區域； 位于所述基板上的第一電極； 位于所述第一電極上的中間層，所述中間層包括有機發射層； 位于所述中間層上的第二電極； 位于所述非顯示區域上的多個焊盤單元；以及 位于所述焊盤單元上的絕緣層，所述絕緣層包括與所述焊盤單元的上表面重疊的接觸孔和與所述接觸孔相鄰的凹槽。2.根據權利要求I所述的有機發光顯示設備，其中所述凹槽中的至少一個布置在所述接觸孔中的兩個相鄰接觸孔之間。3.根據權利要求I所述的有機發光顯示設備，進一步包括 位于所述絕緣層上并且經由所述接觸孔電連接至所述焊盤單元的驅動電路單元；以及 位于所述絕緣層和所述驅動電路單元之間的各向異性導電膜。4.根據權利要求3所述的有機發光顯示設備，其中所述各向異性導電膜包括絕緣膜和導電球，并且每個凹槽的最上面部分的尺寸大于所述導電球的尺寸。5.根據權利要求3所述的有機發光顯示設備，其中所述各向異性導電膜包括絕緣膜和導電球，并且所述導電球中的至少一個被收納在所述凹槽之一中。6.根據權利要求3所述的有機發光顯示設備，其中 所述驅動電路單元包括隆起物，并且 所述各向異性導電膜包括絕緣膜和導電球，所述導電球中的多個導電球布置在所述隆起物和所述焊盤單元的所述上表面之間。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：樸鮮，柳道亨，
申請(專利權)人：三星顯示有限公司，
類型：發明
國別省市：