熱管式焊爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種熱管式焊爐，包括密封箱體，還包括裝設在密封箱體內的容器，與密封箱體固定連接的高溫熱管，容器內裝有顆粒狀或粉末狀導熱體，高溫熱管內封裝有液態或固態的相變傳熱介質，高溫熱管一端伸入容器內與容器內的顆粒狀或粉末狀導熱體相接觸，高溫熱管另一端從密封箱體內伸出，還包括設置在密封箱體外部對高溫熱管進行加熱的熱源。所述密封箱體內部為真空，或者是充有保護性氣體或還原氣體。采用該熱管式焊爐進行焊接時，能夠保證整個焊接過程在所需要的焊接工藝條件下進行，能有效防止各種焊接缺陷如滲氮和氫粹等現象發生，焊接質量高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種釬焊設備，特別是一種熱管式焊爐。
技術介紹
傳統的釬焊鉗和釬焊機，都是通過連接電源，利用電能，加熱加壓，進行釬焊操作。這類釬焊工具的缺陷是結構較為復雜，內部設有復雜的電路，制作困難，并且體積大，需要連接電源才能進行操作，現場操作不靈活，人工勞動強度較大，此外這類釬焊工具的成本較高，投資大，降低了企業的經濟效益，此外，傳統的釬焊設備在暴露的環境下進行焊接，導致焊接工藝條件不可控，焊件的焊接部容易發生滲氮和氫粹現象，降低了焊接質量，不能滿足高質量的焊接需要。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中上述缺陷提供一種焊接工藝條件可控，能有效防止各種焊接缺陷如滲氮和氫粹等現象發生，焊接質量高的熱管式焊爐。為實現上述目的，本技術提供的技術方案如下提供一種熱管式焊爐，包括密封箱體，還包括裝設在密封箱體內的容器，與密封箱體固定連接的高溫熱管，容器內裝有顆粒狀或粉末狀導熱體，高溫熱管內封裝有液態或固態的相變傳熱介質，高溫熱管一端伸入容器內與容器內的顆粒狀或粉末狀導熱體相接觸，高溫熱管另一端從密封箱體內伸出。還包括設置在密封箱體外部對高溫熱管進行加熱的熱源。所述密封箱體內部為真空。所述密封箱體內或者是充有保護性氣體或還原氣體。本技術所述熱管式焊爐的有益效果是通過構造一密閉箱體，在密封箱體內裝設有容器，容器內裝有顆粒狀或粉末狀導熱體，密封箱體上定連接有高溫熱管，高溫熱管內封裝有液態或固態的相變傳熱介質，高溫熱管一端伸入容器內與容器內的顆粒狀或粉末狀導熱體相接觸，高溫熱管另一端從密封箱體內伸出，密封箱體外部設有對高溫熱管進行加熱的熱源。焊接時，根據焊接工藝條件的需要對密閉箱體采用進行抽真空，或者是向密閉箱體充入保護性氣體或還原氣體，通過熱源對高溫熱管進行加熱，高溫熱管內的液態或固態的相變傳熱介質發生相變將熱量傳送到容器內對容器內的顆粒狀或粉末狀導熱體進行加熱，將焊件的焊接部插入到容器內與容器內的顆粒狀或粉末狀導熱體接觸，即可使焊件的焊接部中的釬料熔化進行焊接，能夠保證整個焊接過程在所需要的焊接工藝條件下進行，能有效防止各種焊接缺陷如滲氮和氫粹等現象發生，焊接質量高。以下結合附圖和實施例對本技術所述的熱管式焊爐作進一步說明附圖說明圖I是本技術所述熱管式焊爐的結構示意圖。具體實施方式以下是本技術所述熱管式焊爐的最佳實施例，并不因此限定本技術的保護范圍。參照圖1，提供一種熱管式焊爐，包括密封箱體1，還包括裝設在密封箱體I內的容器2，與密封箱體I固定連接的高溫熱管3，容器2內裝有顆粒狀或粉末狀導熱體4，高溫熱管3內封裝有液態或固態的相變傳熱介質5,高溫熱管3 —端伸入容器2內與容器2內的顆粒狀或粉末狀導熱體4相接觸，高溫熱管3另一端從密封箱體I內伸出，還包括設置在密封箱體I外部對高溫熱管3進行加熱的熱源6，所述密封箱體I內部為真空，所述密封箱體I內或者是充入保護性氣體或還原氣體。所述高溫熱管3與密封箱體I的連接處裝設有密封圈7。焊接時，根據焊接工藝條件的需要對密閉箱體I采用進行抽真空，或者是向密閉箱體I充入保護性氣體或還原氣體，通過熱源對高溫熱管3進行加熱，高溫熱管3內的液態或固態的相變傳熱介質5發生相變將熱量傳送到容器2內對容器2內的顆粒狀或粉末狀導熱體4進行加熱，將焊件8的焊接部插入到容器2內與容器2內的顆粒狀或粉末狀導熱體4接觸，即可使焊件8的焊接部中的釬料熔化進行焊接，整個焊接過程在所需要的焊接工藝條件下進行，能有效防止滲氣和氫!粹現象發生，焊接質量聞，液態或固態的相變傳熱介質5的通過高溫熱管3與顆粒狀或粉末狀導熱體4進行熱交換后發生逆相變，再吸收熱源6的熱量，重復與顆粒狀或粉末狀導熱體4進行熱交換，提供焊接所需要的熱量。上述實施例為本技術較佳的實施方式，但本技術的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本技術的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種熱管式焊爐，包括密封箱體(1)，其特征在于，還包括裝設在密封箱體(I)內的容器(2)，與密封箱體(I)固定連接的高溫熱管(3)，容器(2)內裝有顆粒狀或粉末狀導熱體(4)，高溫熱管(3)內封裝有液態或固態的相變傳熱介質(5)，高溫熱管(3)—端伸入容器(2)內與容器(2)內的顆粒狀或粉末狀導熱體(4)相接觸，高溫熱管(3)另一端從密封箱體Cl)內伸出。2.根據權利要求I所述的熱管式焊爐，其特征在于，還包括設置在密封箱體(I)外部對高溫熱管(3 )進行加熱的熱源(6 )。3.根據權利要求I所述的熱管式焊爐，其特征在于，所述高溫熱管(3)與密封箱體(I)的連接處裝設有密封圈(7)。4.根據權利要求I所述的熱管式焊爐，其特征在于，所述密封箱體(I)內部為真空。5.根據權利要求I所述的熱管式焊爐，其特征在于，所述密封箱體(I)內充有保護性氣體或還原氣體。專利摘要本技術公開了一種熱管式焊爐，包括密封箱體，還包括裝設在密封箱體內的容器，與密封箱體固定連接的高溫熱管，容器內裝有顆粒狀或粉末狀導熱體，高溫熱管內封裝有液態或固態的相變傳熱介質，高溫熱管一端伸入容器內與容器內的顆粒狀或粉末狀導熱體相接觸，高溫熱管另一端從密封箱體內伸出，還包括設置在密封箱體外部對高溫熱管進行加熱的熱源。所述密封箱體內部為真空，或者是充有保護性氣體或還原氣體。采用該熱管式焊爐進行焊接時，能夠保證整個焊接過程在所需要的焊接工藝條件下進行，能有效防止各種焊接缺陷如滲氮和氫粹等現象發生，焊接質量高。文檔編號B23K3/04GK202667856SQ201220293138公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月20日 優先權日2012年6月20日專利技術者楊憲杰 申請人:楊憲杰本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱管式焊爐，包括密封箱體（1），其特征在于，還包括裝設在密封箱體（1）內的容器（2），與密封箱體（1）固定連接的高溫熱管（3），容器（2）內裝有顆粒狀或粉末狀導熱體（4），高溫熱管（3）內封裝有液態或固態的相變傳熱介質（5），高溫熱管（3）一端伸入容器（2）內與容器（2）內的顆粒狀或粉末狀導熱體（4）相接觸，高溫熱管（3）另一端從密封箱體（1）內伸出。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊憲杰，
申請(專利權)人：楊憲杰，
類型：實用新型
國別省市：