本發明專利技術涉及一種應用電磁爐技術的直流焊機，包括電源輸入端、變壓器Ｔ１和與變壓器Ｔ１連接的至少一個焊接輸出端，所述電源輸入端經橋式整流電路連接變壓器Ｔ１，變壓器Ｔ１與電容Ｃ１構成ＬＣ振蕩回路，電阻Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４構成同步信號檢測電路，保證驅動電路場效應管Ｑ２的驅動脈沖在其電壓最低值時到來，場效應管Ｑ２依次連接電磁爐主板、單片機和光電耦合器。本發明專利技術將現有成熟的電磁爐技術移用到焊機上，不僅降低了焊機的成本和能耗，而且提高了焊機的可靠性，采用單片機可以實現自動控制，待機功率極低，節約電能，提高了功效，單只２５ＡＩＧＢＴ可以輸出２０００Ｗ以上的功率，２只４０ＡＩＧＢＴ可以輸出４０００Ｗ以上的功率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種電焊機，特別是一種應用電磁爐技術的直流焊機。技術背景目前，現有的普通工頻電焊機一般使用鐵芯變壓器，其重量較大，價格較高；現有高顛電焊機的電路復雜、成本較大、故障率高、功耗也較大。目前巿 場上主流的電磁爐，通常是通過橋式整流器將交流電轉換為直流電，再經過功 率逆變電路，在電磁線圈上產生高頻交變磁場，該高頻交變磁場通過在炊具上 產生渦流效應將電能轉換成熱能。
技術實現思路
針對以上現有電焊機的不足，本專利技術的百的是將現有成熟的電磁爐技術移 用到焊機上，提供一種低成本、可靠性高以及能耗較低的直流焊機。 本專利技術的目的是通過采用以下技術方案來實現的一種應用電磁爐技術的直流焊機，包括電源輸入端、變壓器T1和與變壓器 Tl連接的至少一個焊接輸出端，所述電源輸入端與焊接輸出端之間連接有整流 電路、振蕩電路、詞步信號檢測電路、驅動電路、電磁爐主板、單片機和光電 耦合器。作為本專利技術的優選技術方案，所述整流電路是橋式整流電路，電源輸入端 經橋式整流電路連接變壓器Tl，變壓器Tl與電容Cl構成LC振蕩回路，電阻 Rl、 R2、 R3、 R4構成同步信號檢測電路，保證驅動電路的IGBT Q2的驅動脈沖 在其電壓最低值時到來，IGBT Q2依次連接電磁爐主板、單片機和光電耦合器。作為本專利技術的優選技術方案，所述變壓器T1的輸出繞組經整流二極管Dl、 D2后連接焊接輸出端，焊接輸出端依次連接光電耦合器和單片機。作為本專利技術的優選技術方案，所述橋式整流電路與變壓器T1之間連接有互 感器，互感器與單片機連接。本專利技術的有益效果是將現有成熟的電磁爐技術移用到焊機上，不僅降低 了焊機的成本、降低了能耗，而且提高了焊機的可靠性，本專利技術采用單片機(MCU) 可以實現自動控制，使得待機功率極低，節約了電能，提高了功效，單只25AIGBT 可以輸出2000W以上的功率，2只崔IGBT可以輸出4000W以上的功率。 附圖說明下面結合附圖與具體實施例對本專利技術作進一步說明 圖l是本專利技術的電路原理圖。具體實施方式如圖1所示， 一種應用電磁爐技術的直流焊機，包括電源輸入端、變壓器 T1和與變壓器T1連接的至少一個焊接輸出端C,所述電源輸入端與焊接輸出端 C之間連接有整流電路、振蕩電路、同步信號檢測電路、驅動電路、電磁爐主板 D、單片機E和光電耦合器F。所述整流電路是橋式整流電路，電源輸入端經橋 式整流電路連接變壓器T1，變壓器T1的輸入線圈與電容C2構成LC振蕩回路， 電阻M、 R2、 R3、 R4構成詞步信號檢測電路，保證驅動IGBT Q2的驅動脈沖在 其IGBT VCE電壓最低值時到來，使IGBT Q2的功耗最低，IGBT Q2依次連接電 磁爐主板D、單片機E和光電耦合器F。本實施例中，所述變壓器T1的輸出繞組經整流二極管Dl、 D2后連接焊接 輸出端C,焊接輸出端C依次連接光電耦合器F和單片機E;橋式整流電路與變 壓器T1之間連接有互感器T2，互感器與單片機E連接。變壓器T1的輸出繞組 經整流后輸出高頻電壓，輸出電壓經光電耦合器F后由單片機E (MCU)控制， 輸入電流經互感器T2由單片機E控制，電路控制及保護都由單片機E完成。權利要求1、一種應用電磁爐技術的直流焊機，包括電源輸入端、變壓器T1和與變壓器T1連接的至少一個焊接輸出端C，其特征是所述電源輸入端與焊接輸出端C之間連接有整流電路、振蕩電路、同步信號檢測電路、驅動電路、電磁爐主板D、單片機E和光電耦合器F。2、 根據權利要求l所述的一種應用電磁爐技術的直流焊機，其特征是所述整流電路是橋式整流電路，電源輸入端經橋式整流電路連接變壓器n，變壓器Tl與電容C1構成LC振蕩回路，電阻R1、 R2、 R3、 R4構成詞步信號檢測電 路，保證驅動電路的IGBT Q2的驅動脈沖在IGBT VCE電壓最低值時到來，IGBT Q2依次連接電磁妒主板D、單片機E和光電耦合器F。3、 根據權利要求1或2所述的一種應用電磁妒技術的直流焊機，其特征是: 所述變壓器Tl的輸出繞組經整流二極管Dl、 D2后連接焊接輸出端C，焊接輸出 端C依次連接光電耦合器F和單片機E。4、 根據權利要求3所述的一種應用電磁爐技術的直流焊機，其特征是所 述橋式整流電路與變壓器T1之間連接有互感器T2，互感器T2與單片機E連接。全文摘要本專利技術涉及一種應用電磁爐技術的直流焊機，包括電源輸入端、變壓器T1和與變壓器T1連接的至少一個焊接輸出端，所述電源輸入端經橋式整流電路連接變壓器T1，變壓器T1與電容C1構成LC振蕩回路，電阻R1、R2、R3、R4構成同步信號檢測電路，保證驅動電路場效應管Q2的驅動脈沖在其電壓最低值時到來，場效應管Q2依次連接電磁爐主板、單片機和光電耦合器。本專利技術將現有成熟的電磁爐技術移用到焊機上，不僅降低了焊機的成本和能耗，而且提高了焊機的可靠性，采用單片機可以實現自動控制，待機功率極低，節約電能，提高了功效，單只25AIGBT可以輸出2000W以上的功率，2只40AIGBT可以輸出4000W以上的功率。文檔編號B23K11/24GK101254565SQ200810027230公開日2008年9月3日 申請日期2008年4月3日 優先權日2008年4月3日專利技術者朱正昌 申請人:朱正昌本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種應用電磁爐技術的直流焊機，包括電源輸入端、變壓器Ｔ１和與變壓器Ｔ１連接的至少一個焊接輸出端Ｃ，其特征是：所述電源輸入端與焊接輸出端Ｃ之間連接有整流電路、振蕩電路、同步信號檢測電路、驅動電路、電磁爐主板Ｄ、單片機Ｅ和光電耦合器Ｆ。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱正昌，
申請(專利權)人：朱正昌，
類型：發明
國別省市：44[中國|廣東]
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