本發明專利技術公開一種由廢舊電器類ABS材料制備的高性能ABS合金及其制備方法和應用,該ABS合金的原料配方由如下重量份數的各組份組成:90~95份的廢舊電器類ABS粉碎料、5~10份的SBS增韌劑和0.2~0.4份的B-215長效熱穩定劑。本發明專利技術的ABS合金具有高性能、耐寒性、高抗沖、高穩定性和抗靜電等特點,適用于制備電視機殼體、攝像機殼體、空調機殼體、電腦殼體、冰箱殼體、電話機殼體或游戲機殼體等。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高分子材料
,尤其涉及廢塑料重新利用技術,具體涉及利用廢舊電器類ABS材料制備高性能ABS合金的技術。
技術介紹
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)具有較好的加工流動性、容易表面裝飾和價格便宜等優點,但其也具有易燃、不耐寒、易碎和流動性欠佳等缺點。ABS為比較常用的材料,會產生大量的廢舊次料或次品、回收品,目前對于次料、次品或回收品的處理主要有以下幾種方法 (1)焚燒或填埋方式,由于在焚燒過程中匯產生二氧化硫等有害氣體,極易造成環境污染,而采取填埋方式,會浪費土地,由于材料的難降解性也會對環境造成很大的危害,目前這種方式正在逐步被淘汰; (2)對廢舊次料、次品或回收品進行簡單的回收抽粒而不進行任何科學改性,降級為普通塑料使用,如一些山寨廠通過簡單抽粒,使劣質材料流向市場,出現偽劣產品直接影響人們生活質量。雖然解決了環境污染問題,但未能充分利用這些次料的經濟價值,并且產生劣質產品隱患。因此,如何回收并充分運用這些次料、次品或回收品,經過科學方法提升使之再生后產生新的經濟效益是一項利國利民的課題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的不足,提供一種利用廢舊電器類ABS材料為主料制備而得的,具有聞性能、聞抗沖、聞穩定性、抗靜電和耐寒性等特點的聞性能ABS合金。本專利技術的另一個目的是提供上述ABS合金的制備方法。本專利技術的另一個目的是提供上述ABS合金在制備電視機殼體、攝像機殼體、空調機殼體、電腦殼體、飲水機殼體、冰箱殼體、電話機殼體或游戲機殼體中的應用。本專利技術的上述目的是通過如下方案予以實現的 一種由廢舊電器類ABS材料制備的高性能ABS合金,其原料配方是由如下重量份數的各組份組成 廢舊電器類ABS粉碎料90 95份; SBS增韌劑5 10份; B-215長效熱穩定劑O. 2 O. 4份。上述原料配方中,廢舊電器類ABS粉碎料是將廢舊電器類ABS材料經粉碎處理后得到的粒徑小于等于IOmm的粉碎料;所述廢舊電器類ABS材料是指由ABS為原材料制造的廢舊電器類次料、次品料或廢舊料,如由ABS為原材料制造的冰箱、空調、飲水機或電視機等電器的廢舊殼體;所述由ABS為原材料制造的廢舊電器類次料、次品料或廢舊料是指由純ABS制造的廢舊電器類次料、次品料或廢舊料,以及由ABS含量占95%以上的材料制造的廢丨日電器類次料、次品料或廢舊料。上述原料配方中,本專利技術人通過研究發現,廢舊電器類ABS粉碎料作為主料,其粒徑的大小對本專利技術的實現有一定程度的影響,如果粒料過大,則混料效果差,影響攪拌均勻,影響生產工藝中的熔融混煉,因此通過研究后,專利技術人確定控制廢舊電器類ABS粉碎料的粒徑為小于等于10mm。上述SBS增韌劑為市售產品,在本專利技術中起到增韌的作用,可很好地解決舊料韌性不足的問題,并且還能提高本專利技術ABS合金的耐寒性、繞曲性、韌性、耐熱性和抗沖擊。上述B-215長效熱穩定劑為市售產品,在本專利技術中起到抗熱和抗氧老化的作用,還能很好地防止基材熱氧化降解,保持材料流動指數,防止加工過程聚合物氧化,解決廢舊 基材的粘度降低、光澤退化的問題。上述一種由廢舊電器類ABS材料制備的高性能ABS合金,其制備方法包括如下步 驟 步驟I.廢舊電器類ABS粉碎料的制備 收集廢舊電器類ABS材料,使用截剪機對長度超過600mm的廢舊電器類ABS材料進行截剪,使截剪后其長度小于600mm,再把截剪后的廢舊電器類ABS材料與長度不超過600mm的廢舊電器類ABS材料一同送進粉碎機上進行粉碎,得到粒度小于等于IOmm的顆粒,則為所需廢舊電器類ABS粉碎料; 步驟2.按照上述原料配方將步驟I制備的廢舊電器類ABS粉碎料、SBS增韌劑和B-215長效熱穩定劑裝進攪拌機中反復攪拌混合均勻后送入雙螺桿擠出機中,在180 210°C的溫度下進行熔融混煉,所得熔體由雙螺桿擠出機擠出后,經水槽冷卻,引入切粒機進行切粒操作,收集粒料即為本專利技術所需ABS合金。上述步驟I中,將收購來的廢舊電器進行挑選確認,選出由純ABS制造的廢舊電器、以及由ABS含量占95%以上的材料制造的廢舊電器;由于冰箱、空調、飲水機、電視機等的廢舊殼體料較大,凡超過長度600_的,要通過截剪機,剪到小于600_以下才能進粉碎機粉碎,截剪機功率60kw,電機轉速1400轉/分,通過變速剪刀速度為600轉/小時,再把截剪后的廢舊電器類ABS材料與長度不超過600mm的廢舊電器類ABS材料一同送進粉碎機上進行粉碎;用功率22kw的粉碎機,電機轉速為1400轉/分,通過傳遞變速使粉碎刀的轉速變為700轉/分。上述步驟I中,所述粉碎機上設有篩網,并對粉碎后的顆粒進行篩選,把不能通過篩網的顆粒再重新放進粉碎機進行粉碎和篩選工序,通過篩網的顆粒為廢舊電器類ABS粉碎料;所述篩網上的網孔直徑為10mm。上述步驟2中,所述在攪拌機中反復攪拌是指反復攪拌三次,每次攪拌時間為一小時。上述步驟2中,所述攪拌機的轉速采用650轉/分;本專利技術人通過研究發現如果攪拌機轉速過快,料會裂解,如果攪拌機轉速太慢則又會混合不均勻,因此通過研究后選擇攪拌機的轉速為650轉/分。上述步驟2中,雙螺桿擠出機的轉速為250 400轉/分。上述步驟2中,熔融混煉采用溫度為180 210°C ;本專利技術人經研究發現如果熔融混煉的溫度太低,則熔融不好,如果溫度太高,料會裂解,因此通過研究后選擇,熔融混煉的溫度為180 210°C。上述步驟2中,由雙螺桿擠出機擠出的熔體經水槽冷卻時,所用的水槽溫度為60 80°C;本專利技術人通過研究發現,此處水槽冷卻的溫度也會對產品有一定影響,若水槽溫度過低,則粒料間空隙過大而易碎,若水槽溫度過高,則粒料易粘結,因此,經過對水槽溫度進行優化后,本專利技術人選擇用于冷卻熔體的水槽溫度為60 80°C。上述制備方法中,切粒機的轉速為600 900轉/分;本專利技術人通過研究發現,若切粒機轉速過慢,則粒料會太肥大,若切粒機轉速過快,則粒料會太小,因此,切粒機的轉速需要調整合適,否則都會對最終粒料的美觀有影響;對此,本專利技術人對切粒機的轉速進行了優化調整,最終選擇切粒機的轉速為600 900轉/分。 對本專利技術的一種由廢舊電器類ABS材料制備的高性能ABS合金進行性能測試,發現該聚合物具有高性能、耐寒性、高抗沖、高穩定性和抗靜電等特點,可用于制備電視機殼體、攝像機殼體、空調機殼體、電腦殼體、冰箱殼體、電話機殼體或游戲機殼體等。與現有技術相比,本專利技術具有如下有益效果 1.本專利技術利用廢舊電器類ABS材料為本專利技術ABS合金的主料,在配方的研究過程中不但需要解決廢舊電器類ABS材料的老化、退化、變脆和光澤退化等問題,同時還要保證所得ABS合金具有優良的性能;因此,本專利技術人通過研究后,針對廢舊電器類ABS材料的特點,選擇了合適的助劑,并對主料和各助劑的用量進行了優化,配方中各材料的有效搭配使得廢舊電器類ABS材料變廢為寶,最終得到具有優良性能的ABS合金,為國家節能、減排、環保、再生資源利用做出貢獻; 2.本專利技術的ABS合金具有高性能、耐寒性、高抗沖、高穩定性和抗靜電等特點,可用于制備電視機殼體、攝像機殼體、空調機殼體、電腦殼體、冰箱殼體、電話機殼體或游戲機殼體等,其各項指標能滿足或超過國家家電行業對本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種由廢舊電器類ABS材料制備的高性能ABS合金,其原料配方是由如下重量份數的各組份組成:廢舊電器類ABS粉碎料????????????????????90~95份;?????????SBS增韌劑????????????????????????????????5~10份;B?215長效熱穩定劑???????????????????????0.2~0.4份;所述廢舊電器類ABS粉碎料是將廢舊電器類ABS材料經粉碎處理后得到的粒徑小于等于10mm的粉碎料。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:杜崇銘,林湖彬,
申請(專利權)人:惠州市昌億科技股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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