一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料，所述的合金材料包含：AB?S樹脂70%～95%、HRG?0.1%～20%、EVA?0.1%～10%、抗氧劑0.01%～1%、潤滑劑0.01%～1%。本發(fā)明專利技術(shù)采用EVA作為增韌劑，配合通用增韌劑高膠粉，得到一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料，該合金材料在-40℃的環(huán)境中，橫向和縱向上缺口沖擊強(qiáng)度分別滿足16KJ/m2和20KJ/m2的最低要求，可滿足客戶的使用要求，操作工藝簡單，具有廣闊的應(yīng)用前景。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及高分子材料
，具體涉及一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料。
技術(shù)介紹
ABS樹脂是以丙烯氰、丁二烯、苯乙烯為單體合成的三元共聚物，能夠體現(xiàn)三種組分之間的協(xié)同性能，具有高沖擊強(qiáng)度、高耐熱、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣性能好、尺寸穩(wěn)定性優(yōu)、成型收縮率小、加工性能優(yōu)良等優(yōu)異特性，并且所制得的產(chǎn)品外觀光澤度好，可以進(jìn)行電鍍、噴涂等二次加工，被廣泛用于電子設(shè)備、汽車工業(yè)、家用電器、辦公設(shè)備、電工產(chǎn)品、通訊器材等領(lǐng)域，是一種用量大、用途廣泛的工程塑料；其中，擠出級的ABS材料主要用于家電、汽車等領(lǐng)域，各家公司均有自己的擠出級ABS牌號，最通用是臺灣奇美的749SK和D120。然而，ABS擠出板材在低溫下的沖擊性能較低，不能滿足客戶的要求，如奇美的D120擠出板材在零下40度的環(huán)境下，橫向的缺口沖擊強(qiáng)度為12KJ/m2，縱向的缺口沖擊強(qiáng)度為16KJ/m2，這樣就導(dǎo)致該材料不能用于要求較高的汽車領(lǐng)域。汽車領(lǐng)域要求擠出ABS板材的橫向低溫缺口沖擊強(qiáng)度不低于16KJ/m2，縱向低溫缺口沖擊強(qiáng)度不低于20KJ/m2，現(xiàn)有的材料無法達(dá)到這樣高的性能要求，從而限制了其進(jìn)一步應(yīng)用。為提高材料的沖擊強(qiáng)度，一般通過在材料配方中增加增韌劑來實(shí)現(xiàn)，通常的增韌劑為高膠粉或者M(jìn)BS，但是高膠粉或MBS的加入不能顯著提高合金材料的耐低溫沖擊強(qiáng)度，所制備的材料無法達(dá)到上述要求。如何增加ABS板材的低溫沖擊性能已經(jīng)是各個材料廠家的重點(diǎn)研究方向
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料，該合金材料的擠出板材的橫向和縱向的低溫缺口沖擊強(qiáng)度分別高于16KJ/m2和20KJ/m2。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為一種耐低溫沖擊擠出級AB S合金材料，按質(zhì)量百分比計(jì)，該合金材料的配方為ABS 樹脂70% 95% ；高膠粉(HRG)O. 1% 20% ；乙烯-醋酸乙烯酯(EVA) O. 1% 10% ；抗氧劑O. 01% I. 0% ；潤滑劑O. 01% I. 0% ；上述組分的總數(shù)控制為100%。所述的ABS樹脂為低熔融指數(shù)的丙烯氰-丁二烯和苯乙烯共聚物，其熔融指范圍為 I 10g/10min。所述抗氧劑為亞磷酸酯類和/或受阻酚類抗氧劑，具體為抗氧劑168、1010、1076、245或B900中的一種或者幾種。所述潤滑劑為硅油、白礦油、硬脂酸鎂(MgSt)、硬脂酸鋇(BaSt)、硬脂酸鈣(CaSt)、硬脂酸鋅(ZnSt)、硬脂酸鈉(NaSt)、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、乙烯基雙硬脂酰胺(EBS)或OP蠟中的一種或幾種。一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料，采用如下的制備工藝將ABS樹脂、HRG、EVA、抗氧劑、潤滑劑按照比例稱量，在高速混合機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍?jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒、包裝，得到耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料。所述的雙螺桿擠出機(jī)具有溫控裝置和抽真空裝置，螺桿長徑比為36 44，擠出機(jī)溫度控制在180 240°C，螺桿轉(zhuǎn)速范圍為50 1200rpm。本專利技術(shù)的配方中的EVA為極性物質(zhì)，其在體系中與AB S中的丙烯氰相互作用形成EVA保護(hù)層，該保護(hù)層在低溫環(huán)境中保護(hù)剛性丙烯氰和苯乙烯免受外部沖擊而破裂，從而提高體系的耐低溫性能，擠出板材在低溫下仍然具有較好的韌性，在-40°C的環(huán)境中，橫向和縱向上缺口沖擊強(qiáng)度分別滿足16KJ/m2和20KJ/m2的最低要求。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)采用EVA作為增韌劑，配合通用增韌劑高膠粉，得到一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料,該合金材料在-40°C的環(huán)境中，橫向和縱向上缺口沖擊強(qiáng)度分別滿足16KJ/m2和20KJ/m2的最低要求，可滿足客戶的使用要求，操作工藝簡單，具有廣闊的應(yīng)用前景。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明，所列實(shí)施例僅對本專利技術(shù)予以進(jìn)一步的說明，并不因此而限制本專利技術(shù)。ABS樹脂為奇美的D120，高橋石化的3513 ;高膠粉為M5100AH (泰國石化);EVA為杜邦EVA260 ;抗氧劑為Ciba的168和1076 ;潤滑劑為Faci的硬脂酸鎂(MgSt)。首先將上述ABS樹脂D120、3513，增韌劑M5100AH、EVA260、抗氧劑、潤滑劑按照比例配好，經(jīng)高速混合機(jī)攪拌，混合均勻；然后將上述混合物精確計(jì)量送入擠出機(jī)內(nèi)，在雙螺桿的剪切、輸送、混煉下，充分熔化、復(fù)合，再經(jīng)機(jī)頭擠出、拉條、切粒、干燥，最后包裝為成品O雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長徑比為40，前端溫度設(shè)定為190°C，中段溫度設(shè)定為200°C，機(jī)頭擠出溫度為210°C，螺桿轉(zhuǎn)速為350rpm。實(shí)施例中各組分的具體比例如表I所示。表I :權(quán)利要求1.一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料，其特征是按質(zhì)量百分比計(jì)，該合金材料的配方為 ABS 樹脂70% 95% ； HRG0. 1% 20% ； EVA0. 1% 10% ； 抗氧劑0.01% 1.0%; 潤滑劑0.01% 1.0%; 上述組分的總數(shù)控制為100%。2.如權(quán)利要求I所述的耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料，其特征是所述的ABS樹脂為低熔融指數(shù)的丙烯氰-丁二烯和苯乙烯共聚物，其熔融指數(shù)范圍為I 10g/10min。3.如權(quán)利要求I所述的耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料，其特征是所述抗氧劑為抗氧劑168、1010、1076、245或B900中的一種或者幾種。4.如權(quán)利要求I所述的耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料，其特征是所述潤滑劑為硅油、白礦油、MgSt、BaSt、CaSt、ZnSt、NaSt、PETS、EBS 或 OP 蠟中的一種或幾種。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料，所述的合金材料包含AB S樹脂70%～95%、HRG 0.1%～20%、EVA 0.1%～10%、抗氧劑0.01%～1%、潤滑劑0.01%～1%。本專利技術(shù)采用EVA作為增韌劑，配合通用增韌劑高膠粉，得到一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料，該合金材料在-40℃的環(huán)境中，橫向和縱向上缺口沖擊強(qiáng)度分別滿足16KJ/m2和20KJ/m2的最低要求，可滿足客戶的使用要求，操作工藝簡單，具有廣闊的應(yīng)用前景。文檔編號C08L31/04GK102863732SQ201210336199公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日專利技術(shù)者崔曉文, 石明東 申請人:江蘇安格特科技發(fā)展有限公司, 江蘇安格特新材料科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料，其特征是：按質(zhì)量百分比計(jì)，該合金材料的配方為：ABS樹脂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？70%～95%；HRG？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.1%～20%；EVA？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.1%～10%；抗氧劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.01%～1.0%；潤滑劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.01%～1.0%；上述組分的總數(shù)控制為100%。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：崔曉文，石明東，
申請(專利權(quán))人：江蘇安格特科技發(fā)展有限公司，江蘇安格特新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：