本發明專利技術提供一種保鮮膜的制備方法,包括:離子照射高分子薄膜,得到潛徑跡膜;在潛徑跡膜表面部分涂覆粘合劑,得到中間核孔膜,中間核孔膜未涂覆粘合劑的部分形成蝕刻部,涂覆粘合劑的部分形成粘合部;將中間核孔膜置于蝕刻溶液中進行蝕刻,得到核孔膜;在中間基體膜表面涂覆粘合劑,在覆有粘合劑的部位做部分鏤空,得到基體膜;將所述核孔膜粘合于所述基體膜的鏤空部位。本發明專利技術通過控制重離子輻照條件和蝕刻的條件以及蝕刻部的大小,可制備出對不同氣體具有一定透過率量的保鮮膜,有效降低包裝食品發生無氧呼吸及二氧化碳傷害等生理病害的幾率,并有效防止結露和外界微生物侵染,進而延長生鮮產品的保質期。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及食品包裝領域,特別涉及一種。
技術介紹
水果、蔬菜和肉類等生鮮動植物食品是人們餐桌上必不可少的美食原料。果蔬不僅味道鮮美,還可為機體提供大量的維生素和礦物質,其含有的纖維促進可促進機體新陳代謝。肉類則為人體提供蛋白質,為生命活動提供能量。未經處理的生鮮動植物的貨架壽命較短或產品在貯運過程中發生問題的概率較 大,這是因為生鮮動植物時刻進行著復雜的生命活動。如水果和蔬菜等植物,其呼吸作用對果蔬的儲藏性能影響最為主要,果蔬內的糖類等有機物在氧氣參與下,通過酶的催化作用氧化分解,產生二氧化碳和水,同時還釋放出大量的能量;同時,果蔬水分的散失會促使酶的活性增強,呼吸作用也隨之加強。隨著呼吸作用的不斷進行,果蔬的形態、品質、色澤及營養物質不斷發生質變,最后萎蔫、腐爛變質,失去食用價值。肉類在儲藏過程中會因微生物的污染和氧氣氧化的影響發生腐爛變質。為了延長生鮮動植物食品的保質期限,現在主要采用保鮮膜對生鮮動植物食品進行保鮮包裝?,F有的保鮮膜主要為聚乙烯(PE)保鮮膜、聚氯乙烯(PVC)保鮮膜或聚偏二氯乙烯(PVDC)保鮮膜。保鮮膜的對食品的保鮮作用在于防止水分散發和隔絕氧氣,降低呼吸作用。但是,對于大部分的生鮮食品,其需要與外界進行氣體交換才可獲得更加的保鮮效果,但現有的包裝膜透氣量較低,氣體調節量也較難控制,保質期較短。
技術實現思路
本專利技術解決的技術問題在于提供一種,由該方法制備的保鮮膜可調節包裝內外氣體交換,以延長對生鮮產品的保質期,從而降低產品在貯運過程中發生問題的概率。有鑒于此,本專利技術提供一種,包括重離子照射高分子薄膜,得到潛徑跡膜;在所述潛徑跡膜表面部分涂覆粘合劑,得到中間核孔膜,所述中間核孔膜未涂覆粘合劑的部分形成蝕刻部,涂覆粘合劑的部分形成粘合部;將所述中間核孔膜置于蝕刻溶液中進行蝕刻,得到核孔膜;在中間基體膜表面涂覆粘合劑,在覆有粘合劑的部位做部分鏤空,得到基體膜;將所述核孔膜粘合于所述基體膜的鏤空部位。優選的,所述高分子薄膜為聚酯膜、聚碳酸酯膜、聚氯乙烯膜膜、聚偏二氯乙烯膜、聚偏氟乙烯膜、硝酸纖維膜、醋酸纖維膜、酚醛塑料膜、聚甲基丙烯酸酯膜、聚酰胺膜或聚酰亞胺膜。優選的,所述高分子薄膜為聚酯膜或聚碳酸酯膜,所述蝕刻液為濃度為2M 9M的氫氧化鈉溶液。優選的,所述蝕刻的溫度為50°C 90°C。優選的,所述中間基體膜為聚丙烯膜、聚乙烯膜、聚酯膜、聚碳酸酯膜或聚氯乙烯膜膜或聚偏二氯乙烯膜。優選的,所述粘合劑為熱熔膠、壓敏膠或熔融樹脂。優選的,所述涂覆的方式為印刷涂覆。優選的,所述核孔膜微孔的密度為IX IO2孔/m2 IX IO11孔/m2。優選的,所述核孔膜微孔的孔徑為10納米 40微米。優選的,所述蝕刻部的形狀與產品形狀相同。本專利技術提供一種,其是先分別制備出核孔膜和基體膜,然后將 核孔膜粘合于基體膜的鏤空部位得到保鮮膜,其中核孔膜的制備方法為首先制備潛徑跡膜,然后部分涂膠,最后進行蝕刻;基體膜的制備方法為首先對中間基體膜涂膠,然后在涂膠部位部分鏤空。本專利技術通過控制重離子輻照條件和蝕刻的條件可制備出對不同氣體具有一定透過率的核孔膜,進而提高保鮮膜的氣體選擇透過性,并實現氣體透過率可調;同時本專利技術對潛徑跡膜先涂膠后蝕刻的工序能準確控制保鮮膜透氣部位的面積和形狀,因此,在微孔大小及數量一定的情況下,本專利技術可以通過調節蝕刻面積的大小調節保鮮膜的對不同氣體具有一定的透氣量。綜上所述,按照本專利技術提供方法制備保鮮膜,可根據不同的產品制備出對不同氣體具有不同透氣量的保鮮膜,有效降低包裝食品發生無氧呼吸及二氧化碳傷害等生理病害的幾率,并有效防止結露和外界微生物侵染,進而延長生鮮產品的保質期。附圖說明圖I為中間核孔膜的結構示意圖;圖2為核孔膜結構示意圖。具體實施例方式為了進一步理解本專利技術,下面結合實施例對本專利技術優選實施方案進行描述,但是應當理解,這些描述只是為進一步說明本專利技術的特征和優點,而不是對本專利技術權利要求的限制。本專利技術實施例公開了一種,包括重離子照射高分子薄膜,得到潛徑跡膜;在所述潛徑跡膜表面部分涂覆粘合劑,得到中間核孔膜,所述中間核孔膜未涂覆粘合劑的部分形成蝕刻部,涂覆粘合劑的部分形成粘合部;將所述中間核孔膜置于蝕刻液中進行蝕刻,得到核孔膜;在中間基體膜表面涂覆粘合劑,在覆有粘合劑的部位做部分鏤空,得到基體膜;將所述核孔膜粘合于所述基體膜的鏤空部位。由上述方案可知,本專利技術提供的制備方法是先分別制備核孔膜和基體膜,然后將二者進行粘合復合后得到?;w膜用于將產品與外界環境相隔離,起到阻隔的作用。此外,核孔膜復合于基體膜的鏤空部,基體膜還是承載核孔膜的載體。核孔膜上設有微孔,用于調整保鮮膜的氣體透過性,以保證為產品營造最佳的保鮮環境,并且核孔膜還能在透氣的同時隔絕微生物,防止微生物浸染保鮮膜材料。核孔膜又名徑跡-蝕刻膜,此種膜是利用重粒子輻照和徑跡蝕刻技術制備而成的。核孔膜上設有若干微孔,其形成微孔的原理如下使用重離子照射高分子薄膜,如果重離子的射程大于膜厚,則在它所經過的路徑上,由于帶電粒子的電離、激發或與靶核的碰撞,使原有材料的分子結構破壞,長鏈斷裂并生成自由基等,進而形成了一個稱之為“潛徑跡”的狹窄的輻射損傷區。損傷區材料的化學性質活潑,當用化學溶劑蝕刻時,由于損傷區的蝕刻速度大于未損傷區的蝕刻速度,因此,在蝕刻一定時間后,在損傷部分形成圓柱形孔洞,即微孔。微孔膜的孔密度可由重離子束流強度及照射時間決定。微孔孔徑大小可由化學蝕刻條件決定,通過控制輻照及蝕刻參數,可制備出不同規格的核孔膜。本專利技術選用核孔膜的原因在于以下四點 首先,核孔膜具有良好的選擇性透過能力。大于核孔膜孔徑的所有物質會被攔截在核孔膜外,并且核孔膜微孔的孔徑、微孔形狀和微孔方向可通過控制輻照及蝕刻參數進行調節,選擇透過性高且可調;其次,核孔膜具有較好的化學穩定性和熱穩定性,可以耐酸和絕大部分有機溶劑的侵蝕,優選采用PET核孔膜,它幾乎可以耐烴、醇、醚、酸、酯、鹵代烴等絕大部分有機溶齊U,是聚四氟乙烯微孔膜的良好替代物;再次,核孔膜生物惰性優良,如PC和PET核孔膜對微生物是惰性的,既不受微生物的侵蝕,又由于可溶性物質極微,不抑制生物的繁殖,因而一方面可以長期在潮濕環境下工作,另一方面對生物是相當安全的;最后,核孔膜還具有較好的機械強度,多次彎曲折疊而不破損斷裂。本專利技術中核孔膜的制備工序中,其是先采用重離子照射高分子薄膜制備潛徑跡膜,然后在潛徑跡膜表面部分涂覆粘合劑制得中間核孔膜,中間核孔膜的結構如圖I所示,中間核孔膜未涂覆粘合劑的部分形成蝕刻部101,涂覆粘合劑的部分形成粘合部102 ;最后將中間核孔膜置于蝕刻液中進行蝕刻,粘合部部分由于有粘合劑的保護未能形成通透的微孔,只有蝕刻部在蝕刻液的作用下形成通透的微孔,由此得到如圖2所示的核孔膜。在對潛徑跡膜蝕刻前涂覆粘合劑的作用不僅在于方便后續的粘合復合工序,其還用于精準控制蝕刻面積的大小,同時還能保證涂覆時膜具有較好的力學性能,使其可適用于工業化大批量生產。蝕刻部經蝕刻后形成微孔,在微孔大小及數量一定的情況下,可以通過調節蝕刻面積的大小調節保鮮膜的透氣性能。此外,在刻蝕前涂覆粘合劑還可控制刻蝕部的形狀,刻蝕部的形狀決定了核孔膜帶有微孔部位的形狀,刻蝕部經蝕刻后上由于具有諸多本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種保鮮膜的制備方法,包括:重離子照射高分子薄膜,得到潛徑跡膜;在所述潛徑跡膜表面部分涂覆粘合劑,得到中間核孔膜,所述中間核孔膜未涂覆粘合劑的部分形成蝕刻部,涂覆粘合劑的部分形成粘合部;將所述中間核孔膜置于蝕刻溶液中進行蝕刻,得到核孔膜;在中間基體膜表面涂覆粘合劑,在覆有粘合劑的部位做部分鏤空,得到基體膜;將所述核孔膜粘合于所述基體膜的鏤空部位。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:丹陽,楊銘,徐益順,
申請(專利權)人:北京強邦科技有限公司,丹陽,楊銘,徐益順,
類型:發明
國別省市:
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