本實用新型專利技術(shù)屬于輸送機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于輸送線工件自動翻轉(zhuǎn)裝置,翻轉(zhuǎn)吸盤升降機,在立柱上固定有豎直導軌,在豎直導軌上滑動連接有升降滑架,在升降滑架上固定有水平左右方向布置的橫向?qū)к墸跈M向?qū)к壣匣瑒舆B接有橫向滑架,在橫向滑架上轉(zhuǎn)動架設(shè)有水平內(nèi)外方向布置的翻轉(zhuǎn)軸,在翻轉(zhuǎn)軸上固定有翻轉(zhuǎn)架,在翻轉(zhuǎn)架上固定設(shè)有吸盤。本實用新型專利技術(shù)與常用翻轉(zhuǎn)機構(gòu)相比,優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)合理、零部件種類少、安裝制作及維護方便;可以用于汽車、家電等行業(yè)生產(chǎn)線上。通過單機設(shè)備實現(xiàn)多動運行,降低工人勞動強度,減少裝配時間;提高工作效率。可以實現(xiàn)生產(chǎn)線模塊化組合安裝。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于輸送機械
,尤其是涉及一種用于輸送線工件自動翻轉(zhuǎn)裝置。
技術(shù)介紹
在自動化生產(chǎn)線輸送設(shè)備中,根據(jù)生產(chǎn)工藝節(jié)拍要求,需在特定的工位處將其工件實現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)以滿足裝配需求。而目前國內(nèi)常用的結(jié)構(gòu)是升降、移行與翻轉(zhuǎn)動作不能夠同步實現(xiàn)。多數(shù)采用分體式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)三種動作,結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且體積較大,效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、零部件種類少、安裝制作及維護方便、適用范圍廣的翻轉(zhuǎn)吸盤升降機。按照本技術(shù)提供的技術(shù)方案,所述翻轉(zhuǎn)吸盤升降機,在立柱上固定有豎直導軌,在豎直導軌上滑動連接有升降滑架,在升降滑架上固定有水平左右方向布置的橫向?qū)к墸跈M向?qū)к壣匣瑒舆B接有橫向滑架,在橫向滑架上轉(zhuǎn)動架設(shè)有水平內(nèi)外方向布置的翻轉(zhuǎn)軸,在翻轉(zhuǎn)軸上固定有翻轉(zhuǎn)架,在翻轉(zhuǎn)架上固定設(shè)有吸盤。在位于首尾兩端吸盤內(nèi)外兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)架上轉(zhuǎn)動安裝有垂直折彎狀的防落桿,在防落桿上固定有轉(zhuǎn)動推動板,一根連桿的一端固定在其中一根防落桿上,連桿的另一端鉸接在與另一根防落桿相固定的轉(zhuǎn)動推動板上。在橫向滑架上安裝有用于推動所述吸盤的吸口朝下時的轉(zhuǎn)動推動板的第一氣缸,第一氣缸的活塞桿伸出推動轉(zhuǎn)動推動板時,防落桿做出防工件掉落姿勢。在橫向滑架上安裝有用于推動所述吸盤的吸口朝上時的轉(zhuǎn)動推動板的第二氣缸,第二氣缸的活塞桿伸出推動轉(zhuǎn)動推動板時,防落桿做出工件待取出姿勢。本技術(shù)與常用翻轉(zhuǎn)機構(gòu)相比,優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)合理、零部件種類少、安裝制作及維護方便;可以用于汽車、家電等行業(yè)生產(chǎn)線上。通過單機設(shè)備實現(xiàn)多動運行,降低工人勞動強度,減少裝配時間;提高工作效率。可以實現(xiàn)生產(chǎn)線模塊化組合安裝。附圖說明圖I是本技術(shù)的主視圖。圖2是本技術(shù)的俯視圖。圖3是本技術(shù)的左視放大圖。具體實施方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本技術(shù)作進一步說明。如圖所示該翻轉(zhuǎn)吸盤升降機,在立柱I上固定有豎直導軌2,在豎直導軌2上滑動連接有升降滑架3,在升降滑架3上固定有水平左右方向布置的橫向?qū)к?,在橫向?qū)к?上滑動連接有橫向滑架5,在橫向滑架5上轉(zhuǎn)動架設(shè)有水平內(nèi)外方向布置的翻轉(zhuǎn)軸6,在翻轉(zhuǎn)軸6上固定有翻轉(zhuǎn)架7,在翻轉(zhuǎn)架7上固定設(shè)有吸盤8。在位于首尾兩端吸盤8內(nèi)外兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)架7上轉(zhuǎn)動安裝有垂直折彎狀的防落桿9,在防落桿9上固定有轉(zhuǎn)動推動板10, —根連桿11的一端固定在其中一根防落桿9上,連桿11的另一端鉸接在與另一根防落桿9相固定的轉(zhuǎn)動推動板10上。在橫向滑架5上安裝有用于推動所述吸盤8的吸口朝下時的轉(zhuǎn)動推動板10的第一氣缸12,第一氣缸12的活塞桿伸出推動轉(zhuǎn)動推動板10時,防落桿9做出防工件掉落姿勢。在橫向滑架5上安裝有用于推動所述吸盤8的吸口朝上時的轉(zhuǎn)動推動板10的第二氣缸13,第二氣缸13的活塞桿伸出推動轉(zhuǎn)動推動板10時,防落桿9做出工件待取出姿勢。工作時,吸盤8的吸口朝下,通過移動升降滑架3與橫向滑架5,使得吸盤8到達工件位置后將工件吸起,然后,第一氣缸12的活塞桿伸出,第一氣缸12的活塞桿伸出推動轉(zhuǎn)動推動板10,使防落桿9轉(zhuǎn)動后做出防止工件掉落的姿勢,接著,翻轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動,帶動翻轉(zhuǎn)架7圍繞翻轉(zhuǎn)軸6的軸線轉(zhuǎn)動180°,此時,吸盤8的吸口朝上,第二氣缸13的活塞桿伸出推動轉(zhuǎn)動推動板10,使得防落桿9做出工件待取出姿勢,然后移動升降滑架3與橫向滑架5, 將工件運送到指定位置,吸盤8的氣源切斷,工件被轉(zhuǎn)接走。工件被轉(zhuǎn)接走后,翻轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動,帶動翻轉(zhuǎn)架7圍繞翻轉(zhuǎn)軸6的軸線轉(zhuǎn)動180°,此時,吸盤8的吸口再次朝下,準備進行下一次吸取工件工作。權(quán)利要求1.一種翻轉(zhuǎn)吸盤升降機,其特征是在立柱(I)上固定有豎直導軌(2),在豎直導軌(2)上滑動連接有升降滑架(3),在升降滑架(3)上固定有水平左右方向布置的橫向?qū)к?4),在橫向?qū)к?4)上滑動連接有橫向滑架(5),在橫向滑架(5)上轉(zhuǎn)動架設(shè)有水平內(nèi)外方向布置的翻轉(zhuǎn)軸(6),在翻轉(zhuǎn)軸(6)上固定有翻轉(zhuǎn)架(7),在翻轉(zhuǎn)架(7)上固定設(shè)有吸盤(8)。2.如權(quán)利要求I所述的翻轉(zhuǎn)吸盤升降機,其特征是在位于首尾兩端吸盤(8)內(nèi)外兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)架(7)上轉(zhuǎn)動安裝有垂直折彎狀的防落桿(9),在防落桿(9)上固定有轉(zhuǎn)動推動板(10),一根連桿(11)的一端固定在其中一根防落桿(9)上,連桿(11)的另一端鉸接在與另一根防落桿(9)相固定的轉(zhuǎn)動推動板(10)上。3.如權(quán)利要求I所述的翻轉(zhuǎn)吸盤升降機,其特征是在橫向滑架(5)上安裝有用于推動所述吸盤(8 )的吸口朝下時的轉(zhuǎn)動推動板(10)的第一氣缸(12 ),第一氣缸(12 )的活塞桿伸出推動轉(zhuǎn)動推動板(10 )時,防落桿(9 )做出防工件掉落姿勢。4.如權(quán)利要求I所述的翻轉(zhuǎn)吸盤升降機,其特征是在橫向滑架(5)上安裝有用于推動所述吸盤(8)的吸口朝上時的轉(zhuǎn)動推動板(10)的第二氣缸(13),第二氣缸(13)的活塞桿伸出推動轉(zhuǎn)動推動板(10)時,防落桿(9)做出工件待取出姿勢。專利摘要本技術(shù)屬于輸送機械
,尤其是涉及一種用于輸送線工件自動翻轉(zhuǎn)裝置,翻轉(zhuǎn)吸盤升降機,在立柱上固定有豎直導軌,在豎直導軌上滑動連接有升降滑架,在升降滑架上固定有水平左右方向布置的橫向?qū)к墸跈M向?qū)к壣匣瑒舆B接有橫向滑架,在橫向滑架上轉(zhuǎn)動架設(shè)有水平內(nèi)外方向布置的翻轉(zhuǎn)軸,在翻轉(zhuǎn)軸上固定有翻轉(zhuǎn)架,在翻轉(zhuǎn)架上固定設(shè)有吸盤。本技術(shù)與常用翻轉(zhuǎn)機構(gòu)相比,優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)合理、零部件種類少、安裝制作及維護方便;可以用于汽車、家電等行業(yè)生產(chǎn)線上。通過單機設(shè)備實現(xiàn)多動運行,降低工人勞動強度,減少裝配時間;提高工作效率。可以實現(xiàn)生產(chǎn)線模塊化組合安裝。文檔編號B66F19/00GK202657918SQ20122019400公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月29日專利技術(shù)者張元興, 蔣正兵, 李鋒寶 申請人:江蘇天奇物流系統(tǒng)工程股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種翻轉(zhuǎn)吸盤升降機,其特征是:在立柱(1)上固定有豎直導軌(2),在豎直導軌(2)上滑動連接有升降滑架(3),在升降滑架(3)上固定有水平左右方向布置的橫向?qū)к墸?),在橫向?qū)к墸?)上滑動連接有橫向滑架(5),在橫向滑架(5)上轉(zhuǎn)動架設(shè)有水平內(nèi)外方向布置的翻轉(zhuǎn)軸(6),在翻轉(zhuǎn)軸(6)上固定有翻轉(zhuǎn)架(7),在翻轉(zhuǎn)架(7)上固定設(shè)有吸盤(8)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張元興,蔣正兵,李鋒寶,
申請(專利權(quán))人:江蘇天奇物流系統(tǒng)工程股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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