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    一種具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的載氧體在化學(xué)鏈制氫中的應(yīng)用及制備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8186918 閱讀:222 留言:0更新日期:2013-01-09 22:54
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鈣鈦礦結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化物在化學(xué)鏈循環(huán)制氫中的應(yīng)用和制備,具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氧化物AB’xB1-xO3,其中A為稀土金屬鑭,B、B’分別為過渡金屬鈷和銅,0

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種鈣鈦礦結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化物在化學(xué)鏈循環(huán)制氫技術(shù)中的應(yīng)用及制備方法,屬于化學(xué)鏈制氫領(lǐng)域。
    技術(shù)介紹
    1983年,德國科學(xué)家Richter和Knoche首次提出化學(xué)鏈燃燒(chemical loopingcombustion, CLC)的概念。該燃燒技術(shù)與通常的燃燒技術(shù)最大的區(qū)別是不直接使用空氣中的氧分子,而是使用載氧體中的氧原子來完成燃料的燃燒過程,燃燒產(chǎn)物(主要是CO2和水蒸氣)不會被空氣中的氮?dú)庀♂尪鴿舛葮O高,通過簡單冷凝即可得到幾乎純的CO2,簡單而低能耗地實(shí)現(xiàn)了 CO2的分離和捕集;另外,由于燃料反應(yīng)器和空氣反應(yīng)器的運(yùn)行溫度相對較低,在空氣反應(yīng)器內(nèi)幾乎無熱カ型NOx和快速型NOx生成,而在燃料反應(yīng)器內(nèi),由于不與氧 氣接觸,沒有燃料型NOx生成。氫氣作為無污染、環(huán)境友好的經(jīng)濟(jì)性能源受到了密切的關(guān)注,有著廣泛的用途。鑒于化學(xué)鏈燃燒法的CO2內(nèi)分離特點(diǎn),應(yīng)用化學(xué)鏈燃燒法制氫也成為了當(dāng)前的ー個(gè)研究熱點(diǎn)。與CLC過程類似,以水蒸氣代替空氣作為氧化劑引入空氣反應(yīng)器來完成載氧體的再生,同時(shí)水蒸氣也被還原產(chǎn)生氫氣。當(dāng)前,世界上很多研究組包括日本的Hatano對以聚こ烯等固體廢棄物為燃料NiO和Fe2O3等為載氧體、韓國Son等人對以CH4為燃料NiO和Fe2O3為載氧體、美國的Fan L-S教授研究組對以煤為燃料的Fe2O3為載氧體等的CLC制氫過程進(jìn)行了研究。載氧體作為媒介,在兩個(gè)反應(yīng)器之間進(jìn)行循環(huán),不停地把空氣(水蒸氣)反應(yīng)器中的氧和反應(yīng)生成的熱量傳遞到燃料反應(yīng)器進(jìn)行還原反應(yīng),因此載氧體的性質(zhì)直接影響了整個(gè)化學(xué)鏈燃燒/制氫的運(yùn)行。因此,高性能載氧體是實(shí)現(xiàn)具有CO2富集特性的化學(xué)鏈燃燒/制氫技術(shù)的關(guān)鍵。目前,主要研究的載氧體是金屬載氧體,包括Fe、Ni、Co、Cu、Mn、Cd等,載體主要有A1203、TiO2, MgO、SiO2, YSZ等,還有少量的非金屬氧化物如CaSO4等。在化學(xué)鏈燃燒/制氫過程中,載氧體處于不斷的失氧一得氧狀態(tài)中,所以載氧體中氧的活潑性是非常重要的。相對而言,載氧體 Ni0/NiAl204 (CHOP etc. Fuel, 2004, 83(9) ), Fe2O3Al2O3(MATTISSON T etc. Fuel, 2001, 80 (13))和 Co0_Ni0/YSZ(JIN H G etc. Energy Fuels,1998,12(6))等綜合性能較好,但存在載氧率有限、循環(huán)反應(yīng)性較低、無法承受較高的反應(yīng)溫度、金屬氧化物在載氧體中分散度不高等不足。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了一種將鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氧化物用于化學(xué)鏈循環(huán)制氫的載氧體及其制備方法,該載氧體的載氧率高、氧循環(huán)能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好。本專利技術(shù)化學(xué)鏈循環(huán)制氫的復(fù)合金屬氧化物載氧體是具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氧化物,通式為AB^BhO3,其中A為稀土金屬鑭,B’為過渡金屬銅,B為過渡金屬鈷,0〈χ〈1。本專利技術(shù)應(yīng)用中,以鈣鈦礦AB’ ,B1^xO3結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氧化物為載氧體,載氧體在燃料中的反應(yīng)溫度為50(T80(TC,載氧體在水蒸氣中的反應(yīng)溫度為50(T80(TC,使用的燃料可以是固態(tài)燃料也可以是氣態(tài)燃料,優(yōu)選后者。上述的復(fù)合金屬氧化物載氧體可以是球形、條形、微球或異形等適宜形狀,顆粒尺寸ー般為10MnT500Mm,優(yōu)選的顆粒尺寸為50MnT200Mm。使用時(shí)可以添加適宜的其它無機(jī)耐熔組分,如氧化鋁、氧化鈦、氧化鎂、氧化硅等ー種或幾種。本專利技術(shù)鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氧化物采用檸檬酸絡(luò)合法制備。具體過程如下以硝酸鈷、硝酸鑭、硝酸銅為前驅(qū)體,檸檬酸或こニ醇為絡(luò)合剤,配成溶液并混合攪拌均勻;然后進(jìn)行水分蒸發(fā),溶液由透明的溶膠轉(zhuǎn)變成粘稠的凝膠,最后干燥、焙燒,得到的樣品為具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)復(fù)合金屬氧化物。本專利技術(shù)催化劑制備方法中,絡(luò)合劑可以是檸檬酸或者こニ醇,絡(luò)合劑與金屬離子 摩爾比為I : I 8 :1,優(yōu)選為I : I 4 :1。配制和攪拌溶液在20 90°C,優(yōu)選為50 70°C下進(jìn)行。攪拌速率為200 500rpm,優(yōu)選為300 400rpm。攪拌時(shí)間為3 8小時(shí),優(yōu)選為4 6小時(shí)。干燥溫度為60 200°C,優(yōu)選為80 150°C。干燥時(shí)間為I 36小時(shí),優(yōu)選為8 24小時(shí)。焙燒溫度為400 1000°C,焙燒時(shí)間為焙燒2 15小時(shí),優(yōu)選為在700 900°C下焙燒3 8小時(shí)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)化學(xué)鏈循環(huán)制氫復(fù)合氧化物載氧體及其制備方法和應(yīng)用具有如下優(yōu)點(diǎn) I、本專利技術(shù)制備出ー種具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氧化物通式為AB’xBh03,其中A為稀土金屬鑭,B’為過渡金屬銅,B為過渡金屬鈷,0〈χ〈1。2、本專利技術(shù)具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氧化物在化學(xué)鏈制氫技術(shù)中的應(yīng)用,A位上的稀土金屬鑭能夠提高鈣鈦礦的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性,提高載氧體持續(xù)循環(huán)能力及使用壽命,B位上兩種不同的過渡金屬相互摻雜,使其金屬離子電荷、半徑發(fā)生改變,晶格參數(shù)發(fā)生變化,形成更多的氧空位為化學(xué)鏈制氫提供足夠的晶格氧,提高載氧體的載氧率,促進(jìn)載氧體進(jìn)行高效的氧化一還原過程,加快載氧體在空氣反應(yīng)器和燃燒反應(yīng)器中的循環(huán)效率。3、本專利技術(shù)具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氧化物載氧體制備方法簡單、成本低,適于エ業(yè)應(yīng)用。附圖說明圖I為本專利技術(shù)實(shí)施例I所制備的具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氧化物載氧體的X射線衍射圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)ー步說明本專利技術(shù)方法的過程和效果。實(shí)施例I取 20. 7gCo (NO3)2 ·6Η20 和 I. 9gCu (NO3)2 ·3Η20 放入 500mL 的燒杯中,使其 Co 與 Cu 的摩爾比為O. 9/0. 1,加入IOOmL的蒸餾水,然后把燒杯置于80°C的水浴中,攪拌速度為400rpm,攪拌至全部溶解。取34. 3g La(NO3)3 · 6H20,放入有IOOmL蒸懼水的燒杯中,攪拌至全部溶解。然后把硝酸鑭溶液滴加到硝酸鈷和硝酸銅的混合溶液中,邊滴加邊攪拌。取40g檸檬酸,檸檬酸與金屬離子總量摩爾比為I. 2 :1,放入有IOOmL的燒杯中攪拌至全部溶解,此時(shí)待上述混合溶液攪拌30分鐘后,緩慢的加入檸檬酸溶液,邊滴加邊攪拌。攪拌5個(gè)小時(shí)后,棕色溶液已經(jīng)脫水變成粘稠狀的凝膠,將凝膠取出放入到110°C的干燥箱中,干燥過夜。然后取出干燥后的鈣鈦礦前驅(qū)物,置于馬弗爐中,以3°C /min的升溫速率從室溫升至400°C,恒溫焙燒3個(gè)小時(shí),再以10°C /min的升溫速率升至800°C,恒溫焙燒4個(gè)小時(shí),得到復(fù)合金屬氧化物載氧體。實(shí)施例2取 16. IgCo (NO3)2 · 6H20 和 5. 7gCu (NO3)2 · 3H20 放入 500mL 的燒杯中,使 Co 與 Cu 的摩爾比為O. 7/0. 3,攪拌至全部溶解。加入IOOmL的蒸餾水,然后把燒杯置于80°C的水浴中,攪拌速度為400rpm。取34. 3g La(NO3)3 · 6H20,放入有IOOmL蒸懼水的燒杯中,攪拌至全部溶解。然后把硝酸鑭溶液滴加到硝酸鈷和硝酸銅溶液中,邊滴加邊攪拌。取67g檸檬酸,檸檬酸與金屬離子總量摩爾比為I. 2 :1,放入有IOOmL的燒杯中攪拌至全部溶解,待上述混合溶液攪拌30分鐘后,緩慢的加入檸檬酸溶液,邊滴加邊攪拌。攪拌5本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種載氧體在化學(xué)鏈制氫中的應(yīng)用,其特征在于:該載氧體為具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氧化物,通式為AB’xB1?xO3,其中A為稀土金屬鑭,B’為過渡金屬銅,B為過渡金屬鈷,0

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:倪向前梁皓張舒冬張喜文
    申請(專利權(quán))人:中國石油化工股份有限公司中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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