無縫鈣鐵線制造技術

本實用新型專利技術涉及一種無縫鈣鐵線。其是由外層包裹中間層而形成的線體，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層為鈣線芯層。本實用新型專利技術具有積極有益的效果：剛性高，能夠喂入鋼包更深部分，減緩或避免噴濺，并使鈣能夠均勻的分布在鋼包，大幅度提高鈣線的使用效率，鈣的回收率可提高2～5倍，且去夾雜效果更佳；可減少包芯線的喂入量，節約鈣處理時間，減少了鋼水鈣處理過程中的溫度損失，且有效改善了鋼水處理過程中的鋼水增氮、增氧情況。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋼液精煉
，具體涉及一種無縫鈣鐵線。
技術介紹
喂線技術是繼噴粉技術之后發展起來的新的鋼液精煉技術。就是將鋼液脫氧、脫硫、增碳、夾雜變性、成分微調所需的材料制成線狀物(實心線或填充有關粉劑的包芯絨)，藉用喂線機的機械力量將其以一定的速度穿越鋼液面達到鋼液深部的一種新型二次精煉技術。與其它二次精煉技術特別是噴粉技術相比，具有收得率高、成分控制準確、設備簡單、投資少、工藝安全可靠。鋼液降溫少、沒有環境污染等優點，因而從70年代中期開發以來，已在國外得到越來越廣泛的應用。而現有的煉鋼和鑄造用包芯線多為粉芯普通包芯線。現有的包芯線一般帶鋼厚度為O. 4 O. 6mm,緊固的鉤狀物為帶鋼厚度的4倍。而且需要較高的喂線速度才可使線喂入鋼包的最佳深度，且速度應控制在160 300m/min，因其帶鋼較薄不能喂入鋼包底部且容易噴濺，易發生帶鋼開裂現象，而鈣、鐵不能均勻的分布在鋼液內。傳統的Ca-Si包芯線、Ca-Al包芯線受生產工藝影響Ca的收得率不穩定，不利于對鋼水質量的控制。無縫鈣鐵線相對有縫產品而言，生產工藝較復雜，國內能夠生產的企業較少，多數仍處于研發階段。而且利用現有的工藝技術難以生產出較大直徑的實芯線，而較細的實芯線需要很高的喂線速度，造成其在鋼包中的釋放位置不易控制。當前，冶金企業迫切需要更好處理效果的無縫鈣鐵線來提高鋼液精煉的質量，并相應的降低生產成本。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種能減緩鋼液噴濺、提高鈣回收率、去夾雜效果好的無縫鈣鐵線。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是—種無縫鈣鐵線，是由外層包裹中間層而形成的線體，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層為鈣線芯層。所述線體直徑9 10mm。所述無縫鋼殼由低碳素鋼帶經高頻焊接而制成。所述無縫鋼殼厚度為O. 8 I. 2mm。所述I丐線芯層的直徑為6 8mm。所述無縫鋼殼由A3鋼或Q195鋼帶制成。所述中間層由鈣線芯層及包裹該鈣線芯層的鈍化層構成。上述無縫鈣鐵線的制備方法(I)將金屬鈣凈化加熱澆注成金屬鈣棒，再將金屬鈣棒加熱擠壓拉拔成一定直徑的金屬鈣絲；(2)取低碳鋼帶包覆上述鈣芯線后彎卷成型為管坯；(3)以高頻焊接法將上述管坯的接合邊緊密焊接在一起，并隨即對焊接后的結合部進行風冷或非接觸式的水冷，高頻焊接時所用高頻頻率為300 450KHz，V型開口角3° 5°，焊接溫度在1380 1500°C，焊接壓力19. 6 29. 4 Mpa，焊接速度15 20m/min ;上述高頻焊具有突出的優點①焊速高，這是由于電能高度集中，焊接區加熱速度極快，不會產生“跳焊”;②熱影響區小，這是因為焊速高，工件自冷作用強，故熱影響區窄且不易發生氧化，從而可以獲得良好的組織和性能的焊縫，不會產生過燒和焊不透現象；③待焊處表面可不必進行焊前清理。(4)切除焊接結合部位的毛刺，再經整形、拉伸處理后即成無縫鈣鐵線。在所述步驟(3)中，聞頻焊接在惰性氣體氛圍下進行。本技術具有積極有益的效果I.帶鋼厚、剛性高，能夠以較低的喂線速度喂入鋼包更深部分，減緩或避免噴濺，并使鈣、鐵等能夠均勻的分布在鋼包，大幅度提高鈣鐵線的使用效率，鈣的回收率可提高2 5倍，且去夾雜效果更佳，鋼的成品率由96%提高至99%以上。2.可減少喂入量，節約鈣處理時間，減少了鋼水鈣處理過程中的溫度損失，且有效改善了鋼水處理過程中的鋼水增氮、增氧情況。附圖說明圖I為一種無縫鈣鐵線的斷面結構示意圖。圖中，I為外層，2為鈣線芯層。具體實施方式下述實施例中所用的原料等，如無特別說明，均為市售；所用方法如無特別說明，均為常規方法。實施例I 一種無縫鈣鐵線，是由外層I包裹中間層而形成的線體(直徑10_)，其外殼是由低碳素鋼帶經高頻焊接而制成無縫鋼殼(厚1_)，所述中間層為鈣線芯層2 (直徑 芯層60g/m,無縫鋼殼重240g/m。上述無縫鈣鐵線的制備方法，包括以下步驟(I)將金屬|丐凈化、加熱燒鑄成金屬|丐棒,并將金屬棒加熱擠壓拉拔成一定直徑的金屬鈣絲；(2)取低碳鋼帶包覆上述鈣芯線后彎卷成型為管坯；(3)以高頻焊接法將上述管坯的接合邊緊密焊接在一起，并隨即對焊接后的結合部進行風冷或非接觸式的水冷，高頻焊接時所用高頻頻率為300 450KHz，V型開口角3° 5°，焊接溫度在1380 15001，焊接壓力19.6 29.4]\^&，焊接速度5 50111/1^11;(4)切除焊接結合部位的毛刺，再經整形、拉伸處理后即成無縫鈣鐵線。某鋼廠于2012年4月份對鞏義市眾鑫鈣業有限公司供應的上述無縫鈣鐵線進行了試用，經化驗成分合格，喂線速度為80-150m/min。實驗結果表明，使用無縫鈣鐵線極大地提高鋼包鈣收得率(平均鋼包鈣收得率30. 19%，平均中間包鈣收得率21. 89%)，減少噸鋼消耗，降低成本，降低噴濺，對現場操作人員提供安全的工作環境，提高鋼材質量。權利要求1.一種無縫鈣鐵線，是由外層包裹中間層而形成的線體，其特征在于，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層包括鈣線芯層。2.根據權利要求I所述的無縫鈣鐵線，其特征在于，所述線體直徑9 10mm。3.根據權利要求I所述的無縫鈣鐵線，其特征在于，所述無縫鋼殼由低碳素鋼帶經高頻焊接而制成。4.根據權利要求I所述的無縫鈣鐵線，其特征在于，所述無縫鋼殼厚度為O.8 I.2mm。5.根據權利要求I所述的無縫鈣鐵線，其特征在于，所述鈣線芯層的直徑為6 8mm。6.根據權利要求I所述的無縫鈣鐵線，其特征在于，所述無縫鋼殼由A3鋼或Q195鋼帶制成。7.根據權利要求I所述的無縫鈣鐵線，其特征在于，所述中間層由鈣線芯層及包裹該鈣線芯層的鈍化層構成。專利摘要本技術涉及一種無縫鈣鐵線。其是由外層包裹中間層而形成的線體，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層為鈣線芯層。本技術具有積極有益的效果剛性高，能夠喂入鋼包更深部分，減緩或避免噴濺，并使鈣能夠均勻的分布在鋼包，大幅度提高鈣線的使用效率，鈣的回收率可提高2～5倍，且去夾雜效果更佳；可減少包芯線的喂入量，節約鈣處理時間，減少了鋼水鈣處理過程中的溫度損失，且有效改善了鋼水處理過程中的鋼水增氮、增氧情況。文檔編號B21F17/00GK202643742SQ201220299639公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月26日 優先權日2012年6月26日專利技術者張明乾 申請人:鞏義市眾鑫鈣業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無縫鈣鐵線，是由外層包裹中間層而形成的線體，其特征在于，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層包括鈣線芯層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張明乾，
申請(專利權)人：鞏義市眾鑫鈣業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：