無縫鋁鈣鐵線制造技術

本實用新型專利技術涉及一種無縫鋁鈣鐵線。其是由外層包裹中間層而形成的線體，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層包括鈣線芯層和包裹該鈣芯層的鋁帶層。本實用新型專利技術具有積極有益的效果：剛性高，能夠喂入鋼包更深部分，減緩或避免噴濺，并使鈣能夠均勻的分布在鋼包，大幅度提高鋁鈣鐵線的使用效率，鋁的收得率、鈣的回收率可提高2～5倍，且去夾雜效果更佳；可減少包芯線的喂入量，節約處理時間，減少了鋼水處理過程中的溫度損失，且有效改善了鋼水處理過程中的鋼水增氮、增氧情況。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋼液精煉
，具體涉及一種無縫鋁鈣鐵線。
技術介紹
喂線技術是繼噴粉技術之后發展起來的新的鋼液精煉技術。就是將鋼液脫氧、脫硫、增碳、夾雜變性、成分微調所需的材料制成線狀物(實芯線或填充有關粉劑的包芯線)，藉用喂線機的機械力量將其以一定的速度穿越鋼液面達到鋼液深部的一種新型二次精煉技術。與其它二次精煉技術特別是噴粉技術相比，具有收得率高、成分控制準確、設備簡單、投資少、工藝安全可靠、鋼液降溫少、沒有環境污染等優點，因而從70年代中期開發以來，已在國外得到越來越廣泛的應用。而現有的煉鋼和鑄造用包芯線多為粉芯普通包芯線。現有的包芯線一般帶鋼厚度為O. 4 O. 6mm,緊固的鉤狀物為帶鋼厚度的4倍。而 且需要較高的喂線速度才可使線喂入鋼包的最佳深度，且速度應控制在160 300m/min，因其帶鋼較薄不能喂入鋼包底部且容易噴濺，易發生帶鋼開裂現象，而鋁、鈣、鐵不能均勻的分布在鋼液內。傳統的Ca-Si包芯線、Ca-Al包芯線受生產工藝影響Ca的收得率不穩定，不利于對鋼水質量的控制。無縫鋁鈣鐵線相對有縫產品而言，生產工藝較復雜，國內能夠生產的企業較少，多數仍處于研發階段。而且利用現有的工藝技術難以生產出較大直徑的實芯線，而較細的實芯線需要很高的喂線速度，造成其在鋼包中的釋放位置不易控制。當前，冶金企業迫切需要更好處理效果的無縫鋁鈣鐵線來提高鋼液精煉的質量，并相應的降低生產成本。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種能減緩鋼液噴濺、提高鋁、鈣回收率、去夾雜效果好的無縫鋁鈣鐵線。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是—種無縫鋁鈣鐵線，是由外層包裹中間層而形成的線體，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層包括鈣線芯層和包裹該鈣芯層的鋁帶層。所述線體直徑為10 13mm。所述無縫鋼殼由低碳素鋼帶經高頻焊接而制成。所述無縫鋼殼厚度為O. 8 I. 2mm。所述I丐線芯層的直徑為6 8mm。所述招帶層厚度為I 2mm。所述無縫鋼殼由A3鋼或Q195鋼帶制成。上述無縫鋁鈣鐵線的制備方法(I)先將金屬鋁加熱融化軋制成一定厚度的鋁帶；(2)再將金屬鈣加熱擠壓成一定線徑的鈣線；(3)以所述鋁帶包覆所述鈣線制成一定直徑的鋁鈣復合芯線；(4)以低碳鋼帶包覆上述鋁鈣復合芯線后彎卷成型為管坯；(5)以高頻焊接法在惰性氣體氛圍下將上述管坯的接合邊緊密焊接在一起，并隨即對焊接后的結合部進行風冷或非接觸式的水冷，高頻焊接時所用高頻頻率為300 450KHz，V型開口角3° 5°，焊接溫度在1380 1500°C，焊接壓力19. 6 29. 4 Mpa，焊接速度15 20m/min ；(6)切除焊接結合部位的毛刺，再經整形、拉伸處理后即成無縫鋁鈣鐵線。本技術具有積極有益的效果I.帶鋼厚、剛性高，能夠喂入鋼包更深部分，減緩或避免噴濺，并使鋁、鈣、鐵等能夠均勻的分布在鋼包，大幅度提高鋁鈣鐵線的使用效率，鋁鈣的回收率可提高2 5倍，且去夾雜效果更佳，鋼的成品率由96%提高至99%以上。2.可減少包芯線的喂入量，節約處理時間，減少了鋼水處理過程中的溫度損失，且 有效改善了鋼水處理過程中的鋼水增氮、增氧情況。附圖說明圖I為一種無縫鋁鈣鐵線的斷面結構示意圖。圖中，I為外層，2為鋁帶層，3為鈣線芯層。具體實施方式下述實施例中所用的原料等，如無特別說明，均為市售；所用方法如無特別說明，均為常規方法。實施例I 一種無縫鋁鈣鐵線，是由外層I包裹中間層而形成的線體，所述外層I為無縫鋼殼(厚度1mm)，所述中間層包括鈣線芯層3 (直徑7mm)和包裹該鈣芯層3的鋁帶層2 (厚度I. 5mm)ο上述無縫鋁鈣鐵線的制備方法，包括以下步驟(I)將金屬鋁加熱融化拉成一定厚度、米重指標的鋁帶；(2)將金屬鈣擠壓成一定線徑的鈣線；(3)取鋁帶包覆金屬鈣線制成一定直徑及Al、Ca比例的鋁鈣復合芯線；(4)取低碳鋼帶包覆上述鋁鈣復合芯線后彎卷成型為管坯；(5)以高頻焊接法將上述管坯的接合邊緊密焊接在一起，并隨即對焊接后的結合部進行風冷或非接觸式的水冷，高頻焊接時所用高頻頻率為300 450KHz，V型開口角3° 5°，焊接溫度在1380 1500°C，焊接壓力19. 6 29. 4 Mpa，焊接速度15 20m/min ；(6)切除焊接結合部位的毛刺，再經整形、拉伸處理后即成無縫鋁鈣鐵線。2012年5月3日至2012年5月14日，特鋼公司一區分鋼種實驗使用了鞏義市眾鑫鈣業有限公司提供的上述無縫鋁鈣鐵線，具體使用情況如下根據該無縫鋁鈣鐵線的指標，只能在Al下限是O. 010%的鋼種上使用，本次試驗共使用10爐，喂線速度為120m/min，試驗鋼種分別是33Mn2V/l、Q345B、40MnCr62V，具體情況如下表I無縫鋁鈣鐵線的具體應用情況權利要求1.一種無縫鋁鈣鐵線，是由外層包裹中間層而形成的線體，其特征在于，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層包括鈣線芯層和包裹該鈣芯層的鋁帶層。2.根據權利要求I所述的無縫鋁鈣鐵線，其特征在于，所述線體直徑為10 13mm。3.根據權利要求I所述的無縫鋁鈣鐵線，其特征在于，所述無縫鋼殼由低碳素鋼帶經高頻焊接而制成。4.根據權利要求I所述的無縫鋁鈣鐵線，其特征在于，所述無縫鋼殼厚度為O.8 I.2mm。5.根據權利要求I所述的無縫鋁鈣鐵線，其特征在于，所述鈣線芯層的直徑為6 8mm 。6.根據權利要求I所述的無縫鋁鈣鐵線，其特征在于，所述鋁帶層厚度為I 2mm。7.根據權利要求I所述的無縫鋁鈣鐵線，其特征在于，所述無縫鋼殼由A3鋼或Q195鋼帶制成。專利摘要本技術涉及一種無縫鋁鈣鐵線。其是由外層包裹中間層而形成的線體，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層包括鈣線芯層和包裹該鈣芯層的鋁帶層。本技術具有積極有益的效果剛性高，能夠喂入鋼包更深部分，減緩或避免噴濺，并使鈣能夠均勻的分布在鋼包，大幅度提高鋁鈣鐵線的使用效率，鋁的收得率、鈣的回收率可提高2～5倍，且去夾雜效果更佳；可減少包芯線的喂入量，節約處理時間，減少了鋼水處理過程中的溫度損失，且有效改善了鋼水處理過程中的鋼水增氮、增氧情況。文檔編號C21C7/00GK202643740SQ201220299649公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月26日 優先權日2012年6月26日專利技術者張明乾 申請人:鞏義市眾鑫鈣業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無縫鋁鈣鐵線，是由外層包裹中間層而形成的線體，其特征在于，所述外層為無縫鋼殼，所述中間層包括鈣線芯層和包裹該鈣芯層的鋁帶層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張明乾，
申請(專利權)人：鞏義市眾鑫鈣業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：