并流式雙膛石灰窯制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種并流式雙膛石灰窯，包括雙膛窯體、進(jìn)料設(shè)備、出料設(shè)備、供風(fēng)系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)。窯體內(nèi)每側(cè)窯膛設(shè)有預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶，兩側(cè)窯膛的煅燒帶設(shè)有燒嘴。燃料供給系統(tǒng)設(shè)有換向設(shè)備和換向儲(chǔ)罐，換向儲(chǔ)罐為浮頂罐。換向設(shè)備的入口與羅茨風(fēng)機(jī)出口連接，出口一側(cè)通過(guò)三通閥與燒嘴連接，另一側(cè)與換向儲(chǔ)罐連接。換向設(shè)備和換向儲(chǔ)罐的連接管路與三通閥的入口之間上設(shè)有旁路，旁路上設(shè)有閥門(mén)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置換向儲(chǔ)罐和旁路，換向過(guò)程將燃料氣排到換向儲(chǔ)罐，供燃料氣時(shí)，換向儲(chǔ)罐放出氣體與燃料氣一同進(jìn)入石灰窯，避免了換向期間向大氣排放燃料氣，節(jié)省了燃料，降低了石灰生產(chǎn)的成本，減少對(duì)大氣的污染，有利于環(huán)境保護(hù)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于冶金和化工設(shè)備
，涉及一種石灰窯，具體涉及一種帶有換向儲(chǔ)罐的并流式雙膛石灰窯。
技術(shù)介紹
活性石灰是鋼鐵生產(chǎn)的重要的熔劑和造渣劑，鋼鐵工業(yè)的飛速發(fā)展使活性石灰生產(chǎn)和裝備越來(lái)越受到人們的重視。石灰窯的種類(lèi)主要有梁式窯、套筒窯和并流式雙膛窯，并流式雙膛窯也稱(chēng)為麥爾茲窯。并流式雙膛窯設(shè)有A、B兩個(gè)窯體，兩個(gè)窯體分別設(shè)有預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶，兩個(gè)窯體的煅燒帶的底部互相連通，物料沿兩個(gè)窯膛分別向下運(yùn)行。在窯膛A煅燒時(shí)，燃燒空氣和燃料氣在窯膛A中與物料并流，燃燒的火焰煅燒窯膛A中的物料，煅燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)連接通道到窯膛B預(yù)熱窯膛B中的物料，然后廢氣經(jīng)窯膛B的廢氣出口 到排放系統(tǒng)排放。同樣窯膛B煅燒時(shí)，助燃空氣和燃料進(jìn)入窯膛B煅燒物料，煙氣經(jīng)連接通道到窯膛A預(yù)熱物料后經(jīng)廢氣出口到排放系統(tǒng)排放。兩側(cè)窯膛交替進(jìn)行煅燒和蓄熱，每個(gè)周期延續(xù)12 15分鐘，然后停止向窯內(nèi)供助燃?xì)怏w和燃料，以便換向進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，換向過(guò)程需要I分鐘。由于用羅茨風(fēng)機(jī)向窯體供燃料氣，風(fēng)機(jī)不能憋壓，因此換向期間向外部排放燃?xì)狻Ｅ懦龅倪@部分燃料氣白白浪費(fèi)掉，不僅浪費(fèi)能源，增加了生產(chǎn)石灰的能耗，而且燃?xì)馀欧旁斐纱髿馕廴荆：Νh(huán)境安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種并流式雙膛石灰窯，通過(guò)儲(chǔ)罐將換向期間排放的燃料氣收集再利用，以節(jié)省能源，降低石灰生產(chǎn)能耗，減少對(duì)環(huán)境的污染。本技術(shù)并流式雙膛石灰窯，包括雙膛窯體、進(jìn)料設(shè)備、出料設(shè)備、供風(fēng)系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)。窯體內(nèi)每側(cè)窯膛設(shè)有預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶，兩側(cè)窯膛的煅燒帶設(shè)有燒嘴。燃料供給系統(tǒng)設(shè)有換向設(shè)備，換向設(shè)備的入口與羅茨風(fēng)機(jī)出口連接，一側(cè)出口通過(guò)三通閥與燒嘴2、5連接。并流式雙膛石灰窯還設(shè)有換向儲(chǔ)罐，換向儲(chǔ)罐為浮頂罐，換向設(shè)備的一側(cè)出口與換向儲(chǔ)罐連接。換向設(shè)備和換向儲(chǔ)罐的連接管路與三通閥的入口之間設(shè)有旁路，用于換向儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的燃料氣返回石灰窯燒嘴，旁路上設(shè)有閥門(mén)。換向儲(chǔ)罐的浮頂上設(shè)有壓重塊。燒嘴為插入式燒嘴。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置換向儲(chǔ)罐和旁路，并流式雙膛石灰窯在換向過(guò)程將燃料氣排到換向儲(chǔ)罐。向窯體供燃料氣時(shí)，換向儲(chǔ)罐放出氣體，使儲(chǔ)存的燃料氣與同羅茨風(fēng)機(jī)供的燃料氣一同進(jìn)入石灰窯，避免換向期間向大氣排放燃料氣，節(jié)省燃料，降低石灰生產(chǎn)的成本，減少對(duì)大氣的污染，有利于環(huán)境保護(hù)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易于實(shí)施。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)并流式雙膛石灰窯的流程示意圖。其中I 一預(yù)熱帶、2—燒嘴、3—煅燒帶、4 一冷卻帶、5—燒嘴、6—三通閥、7—換向儲(chǔ)罐、8—閥門(mén)、9一換向設(shè)備、10—羅茨風(fēng)機(jī)、11一壓重塊、12—芳路、13—連接通道。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述。本技術(shù)并流式雙膛石灰窯如圖I所示，包括雙膛窯體、進(jìn)料設(shè)備、出料設(shè)備、供風(fēng)系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)，窯體內(nèi)每側(cè)窯膛設(shè)有預(yù)熱帶I、煅燒帶3和冷卻帶4，兩側(cè)窯體(窯體A和窯體B)煅燒帶底部設(shè)有連接通道13，窯體A和窯體B通過(guò)連接通道13連接。窯體A和窯體B的煅燒帶設(shè)有燒嘴2、5，燒嘴為插入式燒嘴。燃料供給系統(tǒng)設(shè)有換向設(shè)備9和換向儲(chǔ)罐7，儲(chǔ)罐為浮頂罐。換向設(shè)備的入口與羅茨風(fēng)機(jī)10出口連接，換向 設(shè)備一側(cè)出口通過(guò)三通閥6與燒嘴2、5連接，另一側(cè)出口與換向儲(chǔ)罐連接。換向設(shè)備9和換向儲(chǔ)罐7的連接管路與三通閥6的入口之間上設(shè)有旁路12，旁路上設(shè)有閥門(mén)8。換向儲(chǔ)罐7的浮頂上設(shè)有壓重塊11，壓重塊用于換向儲(chǔ)罐向燒嘴放回儲(chǔ)存的燃料氣時(shí)提供壓力，使燃料氣從換氣儲(chǔ)罐7中壓出。壓重塊的重量根據(jù)實(shí)際換向儲(chǔ)罐尺寸，以換向后能壓出燃料氣為準(zhǔn)。本技術(shù)并流式雙膛石灰窯的運(yùn)行過(guò)程為當(dāng)在窯膛A煅燒時(shí)，燃料氣通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)10、換向設(shè)備9和三通閥6到插入式燒嘴2，燒嘴噴出燃料和空氣進(jìn)行燃燒，煅燒窯膛A中的物料，煅燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)連接通道到窯膛B預(yù)熱窯膛B中的物料后，經(jīng)窯膛B的廢氣出口到排放系統(tǒng)排放。運(yùn)行12分鐘后進(jìn)行換向，換向設(shè)備9停止向窯內(nèi)供給燃料氣，改向換向儲(chǔ)罐7排氣。由于換向儲(chǔ)罐7為浮頂罐，隨著燃料氣的進(jìn)入，罐頂向上浮動(dòng)，此時(shí)旁路12的閥門(mén)8處于關(guān)閉狀態(tài)。向換向儲(chǔ)罐排氣I分鐘后，換向設(shè)備9換向石灰窯供氣,此時(shí)閥門(mén)打開(kāi)，換向儲(chǔ)罐7中儲(chǔ)存的燃料氣與羅茨風(fēng)機(jī)過(guò)來(lái)的燃料氣一同進(jìn)入燒嘴5。燒嘴5噴出燃料和空氣進(jìn)行燃燒，煅燒窯膛B中的物料，煅燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)連接通道到窯膛A預(yù)熱窯膛A中的物料后，經(jīng)廢氣出口到排放系統(tǒng)排放。窯膛A和窯膛B交替進(jìn)行蓄熱和煅燒過(guò)程，通過(guò)換向設(shè)備9、三通閥6和閥門(mén)8的動(dòng)作，自動(dòng)進(jìn)行換向操作。權(quán)利要求1.一種并流式雙膛石灰窯，包括雙膛窯體、進(jìn)料設(shè)備、出料設(shè)備、供風(fēng)系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)，窯體內(nèi)每側(cè)窯膛設(shè)有預(yù)熱帶(I )、煅燒帶(3)和冷卻帶(4)，兩側(cè)窯膛的煅燒帶設(shè)有燒嘴(2、5);所述燃料供給系統(tǒng)設(shè)有換向設(shè)備(9)，換向設(shè)備的入口與羅茨風(fēng)機(jī)(10)出口連接，一側(cè)出口通過(guò)三通閥(6)與燒嘴(2、5)連接，其特征是所述并流式雙膛石灰窯還設(shè)有換向儲(chǔ)罐(7)，所述儲(chǔ)罐為浮頂罐，換向設(shè)備的一側(cè)出口與換向儲(chǔ)罐連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并 流式雙膛石灰窯，其特征是換向設(shè)備(9)和換向儲(chǔ)罐(7)的連接管路與三通閥(6 )的入口之間設(shè)有旁路(12 )，旁路上設(shè)有閥門(mén)(8 )。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并流式雙膛石灰窯，其特征是所述換向儲(chǔ)罐(7)的浮頂上設(shè)有壓重塊。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并流式雙膛石灰窯，其特征是所述燒嘴(2、5)為插入式燒嘴。專(zhuān)利摘要本技術(shù)涉及一種并流式雙膛石灰窯，包括雙膛窯體、進(jìn)料設(shè)備、出料設(shè)備、供風(fēng)系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)。窯體內(nèi)每側(cè)窯膛設(shè)有預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶，兩側(cè)窯膛的煅燒帶設(shè)有燒嘴。燃料供給系統(tǒng)設(shè)有換向設(shè)備和換向儲(chǔ)罐，換向儲(chǔ)罐為浮頂罐。換向設(shè)備的入口與羅茨風(fēng)機(jī)出口連接，出口一側(cè)通過(guò)三通閥與燒嘴連接，另一側(cè)與換向儲(chǔ)罐連接。換向設(shè)備和換向儲(chǔ)罐的連接管路與三通閥的入口之間上設(shè)有旁路，旁路上設(shè)有閥門(mén)。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置換向儲(chǔ)罐和旁路，換向過(guò)程將燃料氣排到換向儲(chǔ)罐，供燃料氣時(shí)，換向儲(chǔ)罐放出氣體與燃料氣一同進(jìn)入石灰窯，避免了換向期間向大氣排放燃料氣，節(jié)省了燃料，降低了石灰生產(chǎn)的成本，減少對(duì)大氣的污染，有利于環(huán)境保護(hù)。文檔編號(hào)C04B2/10GK202643568SQ201220312078公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日專(zhuān)利技術(shù)者賈會(huì)平, 周春福 申請(qǐng)人:石家莊市新華工業(yè)爐有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種并流式雙膛石灰窯，包括雙膛窯體、進(jìn)料設(shè)備、出料設(shè)備、供風(fēng)系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)，窯體內(nèi)每側(cè)窯膛設(shè)有預(yù)熱帶（1）、煅燒帶（3）和冷卻帶（4），兩側(cè)窯膛的煅燒帶設(shè)有燒嘴（2、5）；所述燃料供給系統(tǒng)設(shè)有換向設(shè)備（9），換向設(shè)備的入口與羅茨風(fēng)機(jī)（10）出口連接，一側(cè)出口通過(guò)三通閥（6）與燒嘴（2、5）連接，其特征是：所述并流式雙膛石灰窯還設(shè)有換向儲(chǔ)罐（7），所述儲(chǔ)罐為浮頂罐，換向設(shè)備的一側(cè)出口與換向儲(chǔ)罐連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈會(huì)平，周春福，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：石家莊市新華工業(yè)爐有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：