【技術實現步驟摘要】
本技術涉及化工設備
，特別是涉及ー種提高石灰回轉窯ニ氧化碳濃度的裝置。
技術介紹
雙氰胺生產過程中，其原料ニ氧化碳來源于石灰回轉窯中電石爐氣的燃燒生成。現有的石灰回轉窯燃燒技術中，采用三通道燃燒器第一通道通入空氣，第二通道輸送電石爐氣(CO)，第三通道通入煤粉，通過混合后送至窯內進行燃燒，燒制石灰(CaO)，產生并收集ニ氧化碳氣體。該裝置的主要缺陷是ニ氧化碳濃度低(20— 23%)，不能滿足雙氰胺產品生產線的需求(雙氰胺生產エ藝要求ニ氧化碳濃度大于25%)。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種提高石灰回轉窯ニ氧化碳濃度的裝置。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案一種提高石灰回轉窯ニ氧化碳濃度的裝置，包括石灰回轉窯及與其連通的燃燒器，其特征是所述燃燒器上開有用于通入電石爐尾氣的第一通道、用于送入煤粉的第二通道、用于通入空氣的第三通道和用于通入富氧氣體的第四通道。所述富氧氣體的氧含量24 — 26%。所述第四通道上安裝有增壓風機。本技術將過去的三通道燃燒器改為四通道燃燒器，利用第四通道將富含24 一 26%氧氣的富氧氣體通入燃燒器中助燃，從而降低了燃料空氣中的含氮量，促使燃燒溫度高，反應快，進而使燃料迅速燃燒，為CO完全燃燒及時供氧,增加煙氣中二氧化碳濃度，最終確保煙氣中二氧化碳含量提高12%左右，達到32— 35%，滿足了雙氰胺生產需求，為雙氰胺增產提供了有力條件。同時，減少煤粉用量，降低能耗，有效降低下游雙氰胺生產線單耗，降低生產成本。本技術裝置在寧夏興平精細化工股份有限公司經過生產實驗，ニ氧化碳含量提高12%左右，可提...
【技術保護點】
一種提高石灰回轉窯二氧化碳濃度的裝置，包括石灰回轉窯（1）及與其連通的燃燒器（2），其特征是：所述燃燒器（2）上開有用于通入電石爐尾氣的第一通道（3）、用于送入煤粉的第二通道（4）、用于通入空氣的第三通道（5）和用于通入富氧氣體的第四通道（6）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張文彥，高尚忠，
申請(專利權)人：寧夏興平精細化工股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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