本實用新型專利技術實施例公開了一種用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置,包括固定支撐座、液壓泵、液壓千斤頂和移動支撐座,其中,固定支撐座的底部設置有用于固定其自身的多個第一安裝孔;液壓千斤頂的主體部鉸接在固定支撐座的頂部,液壓千斤頂的伸出部鉸接在移動支撐座上;移動支撐座上設置有與刮板相固定的第二安裝孔;液壓泵與液壓千斤頂相連。通過利用液壓千斤頂的伸縮,提供推動力,采用一端固定一端移動的方式推動刮板輸送機的牽引鏈移動,通過循環操作實現輸送機牽引鏈張緊。該緊鏈裝置實現了緊鏈過程中刮板鏈的完全有效固定,杜絕了傳統工藝中液壓單體打滑造成側崩的重大安全隱患。(*該技術在2021年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及刮板輸送機輔助設備
,更具體地說,涉及一種用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置。
技術介紹
刮板輸送機是利用固接在牽引鏈上的刮板在敞開的料槽中刮運散狀物料的輸送機。由敞開料槽、牽引鏈、刮板、頭部驅動鏈輪和尾部張緊鏈輪等組成,其中,牽引鏈繞過頭部驅動鏈輪、尾部張緊鏈輪構成閉合環路;刮板中部與一根或兩根牽引鏈聯接。使用時,物料可用上分支或下分支輸送,也可用上、下兩分支同時輸送。刮板輸送機常用于井下作業,經常遇到刮板輸送機牽引鏈松馳的現象,牽引鏈的 張緊度無法達到刮板輸送機正常輸送要求后,需要進行牽引鏈張緊工作?,F有的張緊工藝主要采用液壓單體進行,這種張緊工藝由于液壓單體未設置有有效地固定,當液壓單體推動牽引鏈,容易造成液壓單體側滑,存在較大的安全隱患。因此,如何研究出一種降低刮板輸送機中張緊牽引鏈的安全隱患的張緊裝置,成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
有鑒于此,本技術提供一種用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置,以降低張緊工藝中的安全隱患。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案—種用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝,包括固定支撐座、液壓泵、液壓千斤頂和移動支撐座,其中,所述固定支撐座的底部設置有用于固定其自身的多個第一安裝孔;所述液壓千斤頂的主體部鉸接在所述固定支撐座的頂部,所述液壓千斤頂的伸出部鉸接在所述移動支撐座上;所述移動支撐座上設置有與所述刮板相固定的第二安裝孔;所述液壓泵與所述液壓千斤頂相連。優選地,在上述用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置中,所述固定支撐座的頂部設有第一銷孔,所述液壓千斤頂通過銷軸鉸接于所述第一銷孔中。優選地,在上述用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置中,所述移動支撐座的頂部設有第二銷孔,所述液壓千斤頂通過銷軸鉸接于所述第二銷孔中。優選地,在上述用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置中,所述液壓千斤頂的參數為缸徑125mm,桿徑85mm,行程900mm,推力386KN。優選地,在上述用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置中,液壓泵為GRB—315/31. 5,其中,公稱流量315L/min,公稱壓力31. 5MPa,電機功率200kw。優選地,在上述用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置中,所述固定支撐座寬為480mm/640mm,長 1045mm,高 350mm ;所述移動支撐座寬160mm,長580mm,高230mm。由于本技術實施例中的用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置,通過利用液壓千斤頂的伸縮,提供推動力,采用一端固定一端移動的方式推動刮板輸送機的牽引鏈移動,通過循環操作實現輸送機牽引鏈張緊。該緊鏈裝置實現了緊鏈過程中刮板鏈的完全有效固定,杜絕了傳統工藝中液壓單體打滑造成側崩的重大安全隱患。同時該裝置操作簡便,實現了緊鏈工作的快速完成,提高了生產效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術實施例提供的用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置主視結構示意圖; 圖2為本技術實施例提供的用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置俯視結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。為了降低現有技術中的安全隱患,專利技術人根據采煤工作面輸送機結構特點設計一種用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置,通過利用液壓千斤頂的伸縮,提供推動力,采用一端固定一端移動的方式推動刮板輸送機的牽引鏈移動,通過循環操作實現輸送機牽引鏈張緊。該緊鏈裝置實現了緊鏈過程中刮板鏈的完全有效固定,杜絕了傳統工藝中液壓單體打滑造成側崩的重大安全隱患。同時該裝置操作簡便,實現了緊鏈工作的快速完成,提高了生產效率。具體地,請參閱圖I和圖2,該用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝,包括固定支撐座I、液壓泵、液壓千斤頂2和移動支撐座3,其中,固定支撐座I的底部設置有用于固定其自身的多個第一安裝孔;液壓千斤頂2的主體部鉸接在固定支撐座I的頂部,液壓千斤頂2的伸出部鉸接在移動支撐座3上;移動支撐座3上設置有與刮板輸送機上的刮板相固定的第二安裝孔;液壓泵與液壓千斤頂2相連。上述鉸接的安裝形式通過銷軸實現,固定支撐座I的頂部設有第一銷孔,液壓千斤頂2通過銷軸鉸接于第一銷孔中;移動支撐座3的頂部設有第二銷孔,液壓千斤頂2通過銷軸鉸接于第二銷孔中。使用前的安裝與檢查。固定支撐座I用M30的螺栓連接組裝,所有螺栓必須全部連接,不得少裝。將帶孔刮板先安裝到溜槽鏈子上,把尾部移動支撐架固定在該塊刮板上,用M36的螺栓上緊穩固。中間放入一對液壓千斤頂2用Φ40銷子連接,上齊開口銷,兩組緊鏈裝置配合使用,相對安裝。檢查安裝牢固后,開啟液壓泵,通過液壓操作閥控制一組裝置上的兩個液壓千斤頂2同時伸出。兩組裝置同時使用,推動鏈子向兩部裝置中間移動。每對液壓千斤頂2最大行程是900_,兩組同時推移可收緊鏈長為1800_。液壓千斤頂2達到最大行程時,用M45馬鐙將頭部移動支撐架下已經收緊的鏈子和支承座上的兩節鏈環連接,防止液壓千斤頂2縮回時已經緊好的鏈子受力恢復。兩組裝置都與刮板鏈連接后,把液壓千斤頂2從尾部移動支撐架中取出,供液收回。將移動支撐座3卸下,再次安裝到刮板鏈上,安裝好后,二次供液伸出液壓千斤頂2,繼續收緊刮板鏈。如此循環操作,直到刮板鏈張緊程度符合標準后,將張緊的刮板鏈采環連接好后,拆卸該裝置,回收重復使用。在上述用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置中,液壓千斤頂2的參數為缸徑125mm,桿徑 85_,行程 900_,推力 386KN。液壓泵為GRB — 315/31. 5,其中,公稱流量315L/min,公稱壓力31. 5MPa,電機功率200kw?!す潭ㄖ巫鵌寬為480mm/640mm,長1045mm,高350mm ;移動支撐座3寬160mm,長580mm,高 230mm。該刮板鏈緊鏈裝置先后在兗州煤業股份有限公司濟寧二號煤礦9301、23上03工作面、153上01工作面、23上08工作面等多個工作面使用后,很大程度上提高了運輸機刮板鏈緊鏈速度,消滅了緊鏈操作引起的安全隱患,且杜絕了任何安全事故,取得了良好的效果,具有很好的推廣價值。經濟效益分析I.操作簡單,可靠性高。采用液壓控制系統,用液壓千斤頂2提供張緊力,結構緊湊,操作方便,大大地提高了工人可操作性和設備可靠性,減輕了緊鏈期間人工的勞動強度。2.安全高效,經濟實用。該用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置可根據不同的刮板運輸機加工制作不同型號,使用δ 30mm鋼材焊接,制作簡單,連接穩定可靠,可控性高,便于操作,安全系數高;使用常見材料制作,加工成本低,安裝結束后,可拆卸回收,重復利用。社會效益分析I.用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置采用普通鋼材焊接,結構簡單,現場組裝方便,操作簡單易行本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于刮板輸送機中牽引鏈的張緊裝置,其特征在于,包括固定支撐座、液壓泵、液壓千斤頂和移動支撐座,其中,所述固定支撐座的底部設置有用于固定其自身的多個第一安裝孔;所述液壓千斤頂的主體部鉸接在所述固定支撐座的頂部,所述液壓千斤頂的伸出部鉸接在所述移動支撐座上;所述移動支撐座上設置有與所述刮板相固定的第二安裝孔;所述液壓泵與所述液壓千斤頂相連。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:史守忠,呂志龍,劉殿福,王光林,余波,王兆祥,
申請(專利權)人:兗州煤業股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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