一種新型垂直重錘拉緊裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種新型垂直重錘拉緊裝置，目的在于解決現(xiàn)有的垂直重錘拉緊裝置，在安裝、維護時，吊裝施工困難、費時，在使用過程中，一旦輸送帶斷裂，垂直重錘拉緊裝置會砸壞樓板或地面，引發(fā)安全事故的問題，該裝置包括卷揚機、設置在棧橋上的定滑輪、設置在垂直重錘拉緊裝置上的第一滑輪、設置在棧橋上的固定鉸和連接繩，連接繩的一端設置在卷揚機上，依次繞過定滑輪、第一滑輪，另一端設置在固定鉸上。本實用新型專利技術(shù)構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于維護，有效解決了垂直重錘拉緊裝置安裝、維護困難的問題，同時，其具有較好的安全性能，能夠有效避免垂直重錘拉緊裝置砸壞樓板或地面，保證企業(yè)的生產(chǎn)安全。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及運輸裝置，屬于帶式輸送機領域，特別是一種新型垂直重錘拉緊>J-U ρ α裝直。
技術(shù)介紹
帶式輸送機是一種常用的物料輸送設備，具有長距離、大運量、連續(xù)輸送、運行可靠等優(yōu)點，在冶金、采礦、動力、建材等重工業(yè)部門及交通運輸部門中，具有廣泛的應用。其主要由機架、驅(qū)動裝置、滾筒、托輥、輸送帶、拉緊裝置以及安全保護裝置等組成。其中，拉緊裝置的主要作用是使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動滾筒間產(chǎn)生足夠的摩擦 力，使輸送帶不打滑，并限制輸送帶在各托輥間的垂度，使帶式輸送機正常運行。在中長距離帶式輸送機中，應用最多的拉緊裝置為垂直重錘拉緊裝置。垂直重錘拉緊裝置的安裝位置通常空間狹小，在調(diào)試檢修時，垂直重錘拉緊裝置的吊裝施工困難且費時。尤其是對于長距離的管狀帶式輸送機，由于膠帶張緊困難，在初始運行時，往往需要多次粘接膠帶，同時對垂直重錘拉緊裝置進行吊裝，由于垂直重錘拉緊裝置重達二到三噸以上，頻繁吊裝給施工帶來極大困難。同時，在帶式輸送機使用過程中，一旦輸送帶斷裂，垂直重錘拉緊裝置勢必砸壞樓板或地面，引發(fā)安全事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的專利技術(shù)目的在于針對現(xiàn)有的垂直重錘拉緊裝置，在安裝、維護時，吊裝施工困難、費時，在使用過程中，一旦輸送帶斷裂，垂直重錘拉緊裝置會砸壞樓板或地面，引發(fā)安全事故的問題，提供一種新型垂直重錘拉緊裝置。該裝置構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于維護，有效解決了垂直重錘拉緊裝置安裝、維護困難的問題，同時，其具有較好的安全性能，能夠有效避免垂直重錘拉緊裝置砸壞樓板或地面，保證企業(yè)的生產(chǎn)安全。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案一種新型垂直重錘拉緊裝置，包括卷揚機、設置在棧橋上的定滑輪、設置在垂直重錘拉緊裝置上的第一滑輪、設置在棧橋上的固定鉸和連接繩，連接繩的一端設置在卷揚機上，依次繞過定滑輪、第一滑輪，另一端設置在固定鉸上。作為優(yōu)選，所述第一滑輪為偶數(shù)個，對稱設置在垂直重錘拉緊裝置的兩端。所述第一滑輪與垂直重錘拉緊裝置之間采用螺栓連接。所述垂直重錘拉緊裝置的兩端設置有一對第一滑輪。還包括設置在棧橋上的第二滑輪，連接繩的一端設置在卷揚機上，依次繞過定滑輪、設置在垂直重錘拉緊裝置一端的第一滑輪、第二滑輪、設置在垂直重錘拉緊裝置另一端的第一滑輪，另一端設置在固定鉸上。所述第二滑輪至少為兩個。所述垂直重錘拉緊裝置包括垂拉支架、設置在垂拉支架上的拉緊滾筒、設置在垂拉支架上的重錘箱，所述垂拉支架上設置有底板，所述第一滑輪設置在底板上。所述連接繩為鋼絲繩。本技術(shù)在垂直重錘拉緊裝置上設置第一滑輪，在帶式輸送機的棧橋或梁上設置定滑輪、固定鉸，將連接繩依次繞過定滑輪、第一滑輪，兩端分別固定在卷揚機和固定鉸上，形成滑輪組。使用時，通過卷揚機帶動鋼絲繩移動，通過滑輪組之間的作用，從而方便調(diào)節(jié)垂直重錘拉緊裝置的位置。第一滑輪可以為偶數(shù)個，對稱設置在垂直重錘拉緊裝置的兩端。作為優(yōu)選，垂直重錘拉緊裝置的兩端各安裝一組第一滑輪。在棧橋上還設置有第二滑輪，連接繩的一端設置在卷揚機上，依次繞過定滑輪、設置在垂直重錘拉緊裝置一端的第一滑輪、第二滑輪、設置在垂直重錘拉緊裝置另一端的第一滑輪，另一端設置在固定鉸上。此時，滑輪組倍率m=4，垂直重錘拉緊裝置的拉緊力可達到卷揚機額定拉力的4倍，升降速度僅為連接繩移動速度的1/4，適于其升降高度小，速度平緩的需要。當帶式輸送機正常運行時，卷揚機上的電力液壓制動器處于制動狀態(tài)；當安裝或維修時，啟動卷揚機，卷揚機帶動連接繩，在滑輪組的作用下，將垂直重錘拉緊裝置提升到任意位置。當輸送帶意外斷裂 時，由于垂直重錘拉緊裝置通過連接繩與卷揚機相連，鋼絲繩以4倍卷揚機的制動器制動力阻止垂直重錘拉緊裝置的下落，防止意外事故的發(fā)生，避免砸壞樓板或地面。本技術(shù)中的第二滑輪至少為兩個。垂直重錘拉緊裝置包括垂拉支架、設置在垂拉支架上的拉緊滾筒、設置在垂拉支架上的重錘箱，垂拉支架上設置有底板，第一滑輪設置在底板上。連接繩為鋼絲繩。本技術(shù)通過滑輪組的作用，從而使用更低額定拉力的卷揚機，具有更強的適應性。同時，能夠降低垂直重錘拉緊裝置的升降速度，保證其平緩移動。本技術(shù)不僅能使垂直重錘拉緊裝置方便升降，而且能有效防止垂直重錘拉緊裝置下落。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是I、本技術(shù)構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于維護；2、本技術(shù)能夠有效解決垂直重錘拉緊裝置安裝、維護困難的問題；3、本技術(shù)能夠有效避免垂直重錘拉緊裝置砸壞樓板或地面，保證企業(yè)的生產(chǎn)安全；4、本技術(shù)通過滑輪組的作用，從而使卷揚機能夠提供成倍的拉緊力，具有更強的適應性；5、本技術(shù)中，垂直重錘拉緊裝置升降速度較低，移動平緩，能夠滿足其安裝、維護需要。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記1為卷揚機、2為定滑輪、3為第一滑輪、4為棧橋、5為固定鉸、6為連接繩、7為垂直重錘拉緊裝置、8為第二滑輪、9為垂拉支架、10為拉緊滾筒、11為重錘箱、12為底板。具體實施方式以下結(jié)合附圖，對本技術(shù)作詳細的說明。為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術(shù)進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。實施例I如圖所示，本技術(shù)包括垂直重錘拉緊裝置7、卷揚機I、定滑輪2、第一滑輪3、第二滑輪8、固定鉸5、連接繩6。垂直重錘拉緊裝置7包括垂拉支架9以及設置在垂拉支架9上的拉緊滾筒10、重錘箱11和底板12，在垂直重錘拉緊裝置7兩端的底板12上對稱設置有一組第一滑輪3。定滑輪2、第二滑輪8、固定鉸5分別設置在帶式輸送機的棧橋4上。 連接繩6的一端設置在卷揚機I上，并依次繞過定滑輪2、設置在垂直重錘拉緊裝置7 —端的第一滑輪3、第二滑輪8、設置在垂直重錘拉緊裝置7另一端的第一滑輪3，另一端設置在固定鉸5上，形成滑輪組。連接繩6可以為鋼絲繩。第一滑輪3與垂直重錘拉緊裝置7之間采用螺栓連接。本實施例中，在垂直重錘拉緊裝置7兩端共設置有兩組動滑輪，因此，垂直重錘拉緊裝置7的拉緊力可達到卷揚機I額定拉力的4倍，升降速度可降低為連接繩6移動速度的1/4。當需要檢修帶式輸送機時，啟動卷揚機1，卷揚機I帶動連接繩6,在滑輪組的作用下，垂直重錘拉緊裝置7隨第一滑輪3上下升降，從而便于帶式輸送機的維護和檢修。當帶式輸送機正常運行時，卷揚機I上的電力液壓制動器處于制動狀態(tài)，不影響其正常運行。調(diào)節(jié)連接繩6，使垂直重錘拉緊裝置7處于工作運行狀態(tài)，當輸送帶意外斷裂時，垂直重錘拉緊裝置7下落，使連接繩6處于張緊狀態(tài)，由于垂直重錘拉緊裝置7通過連接繩6與卷揚機I相連，鋼絲繩以4倍卷揚機I的制動器制動力阻止垂直重錘拉緊裝置7的下落，防止意外事故的發(fā)生，避免砸壞樓板或地面。本實施例中，通過滑輪組的作用，在升降時，卷揚機I能夠為垂直重錘拉緊裝置7提供其自身4倍的額定拉力，同時，使升降速度變?yōu)檫B接繩6移動速度的1/4 ;在輸送帶斷裂時，能夠提供卷揚機I額定拉力4倍的阻力，保證企業(yè)的生產(chǎn)安全。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種新型垂直重錘拉緊裝置，其特征在于，包括卷揚機（1）、設置在棧橋（4）上的定滑輪（2）、設置在垂直重錘拉緊裝置（7）上的第一滑輪（3）、設置在棧橋（4）上的固定鉸（5）和連接繩（6），連接繩（6）的一端設置在卷揚機（1）上，依次繞過定滑輪（2）、第一滑輪（3），另一端設置在固定鉸（5）上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李宗明，
申請(專利權(quán))人：四川自貢起重輸送機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：