超聲波降粘罐制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種高粘原油在輸送過程中使用的設(shè)備，涉及一種超聲波降粘罐。它包括進(jìn)料口、檢修孔、罐體、出料口，所述罐體內(nèi)分布有超聲波換能器，該超聲波換能器從尾部到頭部依次為電纜連接部、對(duì)接座、發(fā)聲體段、壓力平衡器、導(dǎo)向頭，所述罐體壁上開有安裝孔，超聲波換能器通過罐體壁上的安裝孔固定于罐體上，且其電纜連接部位于罐體壁外，所述超聲波換能器為16個(gè)，在罐體橫截面上呈90度夾角分布，且沿罐體方向均勻分布。本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是解決了對(duì)高粘原油進(jìn)行降粘輸送所存在耗能高，基礎(chǔ)建設(shè)投資大，輸送工藝復(fù)雜，設(shè)備選型難的問題。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種高粘原油在輸送過程中使用的設(shè)備，尤其涉及ー種超聲波降粘te。
技術(shù)介紹
在國(guó)內(nèi)高粘原油的輸送過程中，目前主要采用加熱和化學(xué)方法降粘的管道輸送辦法，對(duì)石油進(jìn)行降粘，以提高石油的流動(dòng)性，這種方法不僅耗能高，基礎(chǔ)建設(shè)投資大，而且輸送エ藝復(fù)雜，設(shè)備選型難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本技術(shù)提供了一種超聲波降粘罐，其目的在于解決對(duì)高粘原油進(jìn)行降粘輸送所存在耗能高，基礎(chǔ)建設(shè)投資大，輸送エ藝復(fù)雜，設(shè)備選型·難的問題。本技術(shù)的技術(shù)方案是一種超聲波降粘罐，包括進(jìn)料ロ、檢修孔、罐體、出料ロ，所述罐體內(nèi)分布有超聲波換能器，該超聲波換能器從尾部到頭部依次為電纜連接部、對(duì)接座、發(fā)聲體段、壓カ平衡器、導(dǎo)向頭，所述罐體壁上開有安裝孔，超聲波換能器通過罐體壁上的安裝孔固定于罐體上，且其電纜連接部位于罐體壁外，所述超聲波換能器為16個(gè)，在罐體橫截面上呈90度夾角分布，且沿罐體方向均勻分布。作為優(yōu)選，所述罐體內(nèi)設(shè)有內(nèi)支架，所述超聲波換能器頭部的導(dǎo)向頭固定于罐體內(nèi)的內(nèi)支架上。本技術(shù)的有益效果是I、降粘效果好，降粘率可達(dá)30%以上；2、減少或免除化學(xué)藥劑的使用，降低加熱溫度，節(jié)約費(fèi)用；3、實(shí)施過程中，無化學(xué)添加劑，無環(huán)境污染；4、降粘罐可連續(xù)在線自動(dòng)運(yùn)行，免維護(hù)程度高，運(yùn)行費(fèi)用低；5、安裝簡(jiǎn)便，不需要改變管道結(jié)構(gòu)。附圖說明圖I為本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A-A線的剖視圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例中超聲波換能器的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式作為本技術(shù)的一種實(shí)施方式，如圖I至圖3所示，一種超聲波降粘罐，包括進(jìn)料ロ I、檢修孔2、罐體3、出料ロ 4，所述罐體3內(nèi)分布有超聲波換能器5，該超聲波換能器5從尾部到頭部依次為電纜連接部51、對(duì)接座52、發(fā)聲體段53、壓カ平衡器54、導(dǎo)向頭55，所述罐體3壁上開有安裝孔，超聲波換能器5通過罐體3壁上的安裝孔固定于罐體3上，且其電纜連接部51位于罐體3壁外。在實(shí)施例中，所述超聲波換能器5為16個(gè)，在罐體3橫截面上呈90度夾角分布，且沿罐體3方向均勻分布。所述罐體3內(nèi)設(shè)有內(nèi)支架6，所述超聲波換能器5頭部的導(dǎo)向頭55固定于罐體3內(nèi)的內(nèi)支架6上。在罐體3外設(shè)有外支架7來固定。本技術(shù)降粘的原理在超聲波的機(jī)械振動(dòng)和超聲空化產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力、高速微射流的作用下，原油中的浙青質(zhì)大分子團(tuán)遭到破壞而解體， 充分破碎并部分被乳化；長(zhǎng)鏈?zhǔn)灍N分子斷裂，分子量減小，蠟晶破碎成極小的顆粒；同時(shí)，介質(zhì)的電導(dǎo)率和表面張力下降，分子間、分子與輸油管道間親和カ減弱。通過超聲波降粘罐的作用，達(dá)到降低原油粘度，増加流動(dòng)性，提高輸送效率和節(jié)約能源的目的。本技術(shù)的設(shè)計(jì)要針對(duì)原油物性和具體處理量要求，確定超聲波輻照時(shí)間、罐體大小、超聲波功率、頻率和換能器布置方案，以達(dá)到最佳的降粘效果。超聲波輸出功率范圍5 50Kw，工作頻率范圍20 30kHz ;超聲波降粘罐允許原油介質(zhì)工作溫度0 120°C，允許原油介質(zhì)壓カ<30Mpa，可耐酸、堿等油流介質(zhì)。根據(jù)原油輸送管道不同的規(guī)格，超聲波降粘罐的原油進(jìn)ロ、出口設(shè)計(jì)制成可以法蘭連接安裝的接ロ，與各種管徑相配。在本技術(shù)中，超聲波換能器是超聲波處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，長(zhǎng)期以來，在溫度超過100度的介質(zhì)中使用并不過關(guān)，功率加不上去，換能器壽命短，損壞率高。而本技術(shù)的高溫高壓超聲波換能器采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外管材料和性能優(yōu)異的壓電陶瓷晶片，耐腐蝕性強(qiáng)，耐高溫，壽命長(zhǎng)，可以連續(xù)在線長(zhǎng)期工作。超聲波換能器功率可分為500w、lkw、2kw、4kw、8kw、10kw、15kw、20kw、30kw、50kw、60kw、70kw、80kw 等幾種，頻率可配為 18±3 kHz、22 ±3kHz、25±3kHz、38±3kHz等幾種。超聲波換能器耐溫150攝氏度，耐壓35Mpa。同時(shí)，高溫高壓換能器具有很高的電聲轉(zhuǎn)換效率，采用了最先進(jìn)的壓カ平衡機(jī)構(gòu)，從而使超聲波換能器可在高溫高壓條件下發(fā)射出最大功率的超聲波。權(quán)利要求1.一種超聲波降粘罐，包括進(jìn)料ロ、檢修孔、罐體、出料ロ，其特征在于所述罐體內(nèi)分布有超聲波換能器，該超聲波換能器從尾部到頭部依次為電纜連接部、對(duì)接座、發(fā)聲體段、壓カ平衡器、導(dǎo)向頭，所述罐體壁上開有安裝孔，超聲波換能器通過罐體壁上的安裝孔固定于罐體上，且其電纜連接部位于罐體壁外，所述超聲波換能器為16個(gè)，在罐體橫截面上呈90度夾角分布，且沿罐體方向均勻分布。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲波降粘罐，其特征在于所述罐體內(nèi)設(shè)有內(nèi)支架，所述超聲波換能器頭部的導(dǎo)向頭固定于罐體內(nèi)的內(nèi)支架上。專利摘要本技術(shù)公開了一種高粘原油在輸送過程中使用的設(shè)備，涉及一種超聲波降粘罐。它包括進(jìn)料口、檢修孔、罐體、出料口，所述罐體內(nèi)分布有超聲波換能器，該超聲波換能器從尾部到頭部依次為電纜連接部、對(duì)接座、發(fā)聲體段、壓力平衡器、導(dǎo)向頭，所述罐體壁上開有安裝孔，超聲波換能器通過罐體壁上的安裝孔固定于罐體上，且其電纜連接部位于罐體壁外，所述超聲波換能器為16個(gè)，在罐體橫截面上呈90度夾角分布，且沿罐體方向均勻分布。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是解決了對(duì)高粘原油進(jìn)行降粘輸送所存在耗能高，基礎(chǔ)建設(shè)投資大，輸送工藝復(fù)雜，設(shè)備選型難的問題。文檔編號(hào)B65D88/22GK202642572SQ201220177948公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日專利技術(shù)者劉稼濤, 詹寶駒, 杜嘉暉 申請(qǐng)人:成都駒濤網(wǎng)絡(luò)科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種超聲波降粘罐，包括進(jìn)料口、檢修孔、罐體、出料口，其特征在于：所述罐體內(nèi)分布有超聲波換能器，該超聲波換能器從尾部到頭部依次為電纜連接部、對(duì)接座、發(fā)聲體段、壓力平衡器、導(dǎo)向頭，所述罐體壁上開有安裝孔，超聲波換能器通過罐體壁上的安裝孔固定于罐體上，且其電纜連接部位于罐體壁外，所述超聲波換能器為16個(gè)，在罐體橫截面上呈90度夾角分布，且沿罐體方向均勻分布。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉稼濤，詹寶駒，杜嘉暉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都駒濤網(wǎng)絡(luò)科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：