本實用新型專利技術涉及羥丙基甲基纖維素加工領域，且公開了一種羥丙基甲基纖維素加工用反應釜，包括釜體，所述釜體頂端的一側固定連接有進料管，所述釜體底端的中間位置處固定連接有排料管，所述釜體底端的兩側固定連接有立板，所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌葉，所述吸附箱的頂端固定連接有負壓風機，所述吸附箱的一側活動連接有密封板，所述密封板一側固定連接有延伸至吸附箱內部的活性炭吸附板。該羥丙基甲基纖維素加工用反應釜，通過啟動負壓風機，并利用導管將釜體內部反應產生的廢氣吸入吸附箱內部，并通過活性炭吸附板對其進行吸附，對廢氣進行過濾吸附，避免廢氣直接排出，造成環境的污染，且可避免導致工作人員的不適。且可避免導致工作人員的不適。且可避免導致工作人員的不適。
【技術實現步驟摘要】
一種羥丙基甲基纖維素加工用反應釜
[0001]本技術涉及羥丙基甲基纖維素加工領域，具體為一種羥丙基甲基纖維素加工用反應釜。
技術介紹
[0002]羥丙基甲基纖維素常用于眼科用作潤滑劑，又或在口服藥物中充當輔料或賦型劑，因此其在現如今的使用需求量十分巨大，而在生產加工過程中，需要使用相應的反應釜來進行物料的混合反應加工作業。
[0003]現有的羥丙基甲基纖維素加工用反應釜在使用時不便吸附廢氣，裝置在工作時，會排出一定量的有毒氣體，這些氣體會造成環境的污染，也會對工作人員的身體健康造成不利的影響。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種羥丙基甲基纖維素加工用反應釜，具備吸附廢氣等優點，解決了上述
技術介紹
中的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述調節噴管高度的目的，本技術提供如下技術方案：一種羥丙基甲基纖維素加工用反應釜，包括釜體，所述釜體頂端的一側固定連接有進料管，所述釜體底端的中間位置處固定連接有排料管，所述釜體底端的兩側固定連接有立板，所述釜體的一側固定連接有伺服電機，所述伺服電機輸出端通過聯軸器固定連接有延伸至釜體內部的攪拌桿，所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌葉。
[0008]所述釜體頂端的另一側固定連接有吸附箱，所述吸附箱一側的底端通過導管與釜體頂端連通，所述吸附箱的頂端固定連接有負壓風機，所述吸附箱的一側開設有固定槽，所述固定槽上方和下方的吸附箱外側開設有滑槽，所述滑槽的內壁固定連接有定位彈簧，所述定位彈簧的一端固定連接有滑塊，所述滑塊的一側固定連接有定位桿，所述吸附箱的一側活動連接有密封板，所述密封板頂端和底端開設有與定位桿相配合的定位孔，所述密封板一側固定連接有延伸至吸附箱內部的活性炭吸附板，通過啟動負壓風機，并利用導管將釜體內部反應產生的廢氣吸入吸附箱內部，并通過活性炭吸附板對其進行吸附，對廢氣進行過濾吸附，避免廢氣直接排出，造成環境的污染，且可避免導致工作人員的不適，同時可定期撥動定位桿至完全與定位孔內部脫離，之后通過把手使得密封板移動，將活性炭吸附板從吸附箱內部取出更換。
[0009]優選的，所述密封板的一側固定連接有密封圈，且密封圈橫截面的面積等于固定槽內部橫截面的面積，提高密封板安裝后與固定槽之間的密封性。
[0010]優選的，所述密封板的另一側固定連接有把手，且把手的數量為兩個，便于工作人員更加方便的拉動密封板。
[0011]優選的，所述活性炭吸附板關于密封板的橫向中軸線對稱分布，且活性炭吸附板橫截面的面積等于吸附箱內部橫截面的面積，提高對吸入吸附箱內部廢氣的全面吸附，提高吸附處理效果。
[0012]優選的，所述定位桿與定位孔的內部之間構成卡合結構，且定位孔和定位桿關于密封板的橫向中軸線對稱分布，保證密封板與吸附箱之間的安裝牢固性。
[0013]優選的，所述攪拌桿表面的一側固定連接有固定板，且固定板的一端開設有預留孔，所述預留孔的內壁活動連接有固定螺栓，所述固定板的一端活動連接有刮板，且刮板一端開設有與固定螺栓相配合的螺栓孔，通過攪拌桿的轉動帶動固定板轉動，進而使得刮板轉動對釜體內壁進行轉動刮擦，減少物料在釜體內壁的殘留，同時可在后續清洗過程中，提高釜體內壁清洗效果，且可實現刮板與固定板之間的拆卸，進而可對刮板進行拆卸維護。
[0014]優選的，所述刮板的一端呈弧形，且刮板一端緊貼釜體的內壁，提高對釜體內壁轉動刮擦的效果。
[0015]優選的，所述攪拌葉側視圖的形狀為Y型，且攪拌葉在攪拌桿的表面等間距分布有三個，便于對釜體內部的物料進行全面攪動，提高混合反應的速率。
[0016]有益效果
[0017]與現有技術相比，本技術提供了一種羥丙基甲基纖維素加工用反應釜，具備以下有益效果：
[0018]1、該羥丙基甲基纖維素加工用反應釜，通過設置的吸附箱、負壓風機、密封板、活性炭吸附板、定位孔、定位桿和固定槽，通過啟動負壓風機，并利用導管將釜體內部反應產生的廢氣吸入吸附箱內部，并通過活性炭吸附板對其進行吸附，對廢氣進行過濾吸附，避免廢氣直接排出，造成環境的污染，且可避免導致工作人員的不適，同時可定期撥動定位桿至完全與定位孔內部脫離，之后通過把手使得密封板移動，將活性炭吸附板從吸附箱內部取出更換，保證后續對廢氣的處理吸附效果，從而解決了不便吸附廢氣的問題。
[0019]2、該羥丙基甲基纖維素加工用反應釜，通過設置的刮板、固定板、螺栓孔、固定螺栓和預留孔，通過攪拌桿的轉動帶動固定板轉動，進而使得刮板轉動對釜體內壁進行轉動刮擦，減少物料在釜體內壁的殘留，提高物料的利用率，同時可在后續清洗過程中，提高釜體內壁清洗效果，便于后續的反應加工作業，且可利用固定螺栓與螺栓孔之間的配合，便于對刮板進行拆卸維護，從而解決了不便對內壁刮擦的問題。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的正視剖面結構示意圖；
[0021]圖2為本技術的側視剖面結構示意圖；
[0022]圖3為本技術的活性炭吸附板處立體結構示意圖；
[0023]圖4為本技術的吸附箱處局部放大結構示意圖；
[0024]圖5為本技術的圖1中A處放大結構示意圖。
[0025]圖中：1、吸附箱；2、負壓風機；3、密封板；4、進料管；5、釜體；6、伺服電機；7、刮板；8、立板；9、排料管；10、攪拌桿；11、攪拌葉；12、固定板；13、活性炭吸附板；14、把手；15、定位孔；16、密封圈；17、定位桿；18、滑塊；19、定位彈簧；20、滑槽；21、固定槽；22、螺栓孔；23、固定螺栓；24、預留孔。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]實施例1
[0028]本技術所提供的羥丙基甲基纖維素加工用反應釜的較佳實施例如圖1至圖5所示：一種羥丙基甲基纖維素加工用反應釜，包括釜體5，釜體5頂端的一側固定連接有進料管4，釜體5底端的中間位置處固定連接有排料管9，釜體5底端的兩側固定連接有立板8，釜體5的一側固定連接有伺服電機6，伺服電機6輸出端通過聯軸器固定連接有延伸至釜體5內部的攪拌桿10，攪拌桿10的表面固定連接有攪拌葉11。
[0029]釜體5頂端的另一側固定連接有吸附箱1，吸附箱1一側的底端通過導管與釜體5頂端連通，吸附箱1的頂端固定連接有負壓風機2，吸附箱1的一側開設有固定槽21，固定槽21上方和下方的吸附箱1外側開設有滑槽20，滑槽20的內壁固定連接有定位彈簧19，定位彈簧19的一端固定連接有滑塊18，滑塊18的一側固定連接有定位桿17，吸附箱1的一側活動連接有密封板3，密封板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種羥丙基甲基纖維素加工用反應釜，包括釜體(5)，其特征在于：所述釜體(5)頂端的一側固定連接有進料管(4)，所述釜體(5)底端的中間位置處固定連接有排料管(9)，所述釜體(5)底端的兩側固定連接有立板(8)，所述釜體(5)的一側固定連接有伺服電機(6)，所述伺服電機(6)輸出端通過聯軸器固定連接有延伸至釜體(5)內部的攪拌桿(10)，所述攪拌桿(10)的表面固定連接有攪拌葉(11)；所述釜體(5)頂端的另一側固定連接有吸附箱(1)，所述吸附箱(1)一側的底端通過導管與釜體(5)頂端連通，所述吸附箱(1)的頂端固定連接有負壓風機(2)，所述吸附箱(1)的一側開設有固定槽(21)，所述固定槽(21)上方和下方的吸附箱(1)外側開設有滑槽(20)，所述滑槽(20)的內壁固定連接有定位彈簧(19)，所述定位彈簧(19)的一端固定連接有滑塊(18)，所述滑塊(18)的一側固定連接有定位桿(17)，所述吸附箱(1)的一側活動連接有密封板(3)，所述密封板(3)頂端和底端開設有與定位桿(17)相配合的定位孔(15)，所述密封板(3)一側固定連接有延伸至吸附箱(1)內部的活性炭吸附板(13)。2.根據權利要求1所述的一種羥丙基甲基纖維素加工用反應釜，其特征在于：所述密封板(3)的一側固定連接有密封圈(16)，且密封圈(16)橫截面的面積等于固定槽(21)內部橫截面的面積。3....
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉陽，劉振濤，
申請(專利權)人：石家莊綠源纖維素有限公司，
類型：新型
國別省市：
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