本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種高使用壽命的氨基酸多肽制備用反應(yīng)釜,包括罐體,所述罐體的外側(cè)螺紋安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)部固定安裝有罐蓋,所述罐蓋的頂部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的表面固定安裝有攪拌葉,所述轉(zhuǎn)動軸的表面通過連接桿固定安裝有刮板,所述連接桿為可拆卸或可伸縮的連接桿。該高使用壽命的氨基酸多肽制備用反應(yīng)釜,通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸帶動刮板對罐體和罐蓋的內(nèi)壁進(jìn)行刮除,清理殘留物,通過將輸水設(shè)備與進(jìn)水管連接,對裝置內(nèi)部通入凈水,由出水管的出水孔噴淋至罐體和罐蓋的內(nèi)壁,帶走殘留物,將反應(yīng)釜內(nèi)部清洗干凈,避免殘留物較多,長期腐蝕對反應(yīng)釜造成損壞,降低使用壽命。降低使用壽命。降低使用壽命。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高使用壽命的氨基酸多肽制備用反應(yīng)釜
[0001]本技術(shù)涉及氨基酸多肽制備
,具體為一種高使用壽命的氨基酸多肽制備用反應(yīng)釜。
技術(shù)介紹
[0002]多肽是由大量氨基酸脫水縮合而成的化合物,其生產(chǎn)制備過程一般在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行,通過反應(yīng)釜進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁拱被岱纸獬浞郑蚴拱被嵛鼍Ь鶆颍WC產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的氨基酸攪拌反應(yīng)釜大多不便于清洗反應(yīng)釜內(nèi)部,導(dǎo)致反應(yīng)后殘留物較多,長時(shí)間對反應(yīng)釜造成損壞,降低使用壽命。
[0004]針對上述問題,本技術(shù)公開一種高使用壽命的氨基酸多肽制備用反應(yīng)釜,以解決氨基酸反應(yīng)釜不便于清洗導(dǎo)致使用壽命降低的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種高使用壽命的氨基酸多肽制備用反應(yīng)釜,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案,一種高使用壽命的氨基酸多肽制備用反應(yīng)釜,包括罐體,所述罐體的外側(cè)螺紋安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)部固定安裝有罐蓋,所述罐蓋的頂部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的表面固定安裝有攪拌葉,所述轉(zhuǎn)動軸的表面通過連接桿固定安裝有刮板,所述連接桿為可拆卸或可伸縮的連接桿,所述罐蓋的頂部插接安裝有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的底部固定連接有出水管,所述罐體和罐蓋的表面設(shè)置有抬升機(jī)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的,所述罐蓋的底部與罐體的頂部呈貼合設(shè)置,防止原料攪拌過程發(fā)生泄漏。
[0008]優(yōu)選的,所述刮板的數(shù)量為兩組,且刮板分別與罐體和罐蓋的內(nèi)壁呈貼合設(shè)置,從而對罐體和罐蓋內(nèi)壁上殘留物刮除徹底。
[0009]優(yōu)選的,所述出水管呈圓形設(shè)置,且出水管的表面開設(shè)有出水孔,出水孔呈圓形陣列排布設(shè)置,出水口朝向罐蓋的內(nèi)壁,從而對罐體和罐蓋的內(nèi)部清理徹底。
[0010]優(yōu)選的,所述抬升機(jī)構(gòu)包括滑槽、限位環(huán)、固定座、液壓桿,所述罐蓋的表面開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動套設(shè)安裝有限位環(huán),所述罐體的表面固定安裝有固定座,所述固定座的頂部固定安裝有液壓桿,所述液壓桿的自由端通過連接板與限位環(huán)呈固定連接設(shè)置,使得液壓桿帶動限位環(huán)穩(wěn)定移動。
[0011]優(yōu)選的,所述罐蓋的頂部固定安裝有進(jìn)料管,所述罐體的底部固定安裝有出料管,且出料管的表面設(shè)置有閥門,便于調(diào)控出料管的開合。
[0012]優(yōu)選的,所述罐體的表面固定安裝有支撐腿,且支撐腿呈圓形陣列排布設(shè)置,使得裝置支撐更加穩(wěn)定。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該高使用壽命的氨基酸多肽制備用反應(yīng)釜,通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸帶動攪拌葉對罐體內(nèi)氨基酸多肽制備用原料進(jìn)
行攪拌(此時(shí)刮板的連接桿為拆卸或縮回狀態(tài),使刮板不與罐體、罐蓋的內(nèi)壁貼合);在進(jìn)行反應(yīng)釜內(nèi)部清理工序時(shí),將刮板就位到與罐體1和罐蓋3的內(nèi)壁貼合,轉(zhuǎn)動軸帶動刮板對罐體和罐蓋的內(nèi)壁進(jìn)行刮除,清理殘留物,通過將輸水設(shè)備與進(jìn)水管連接,對裝置內(nèi)部通入凈水,由出水管的出水孔噴淋至罐體和罐蓋的內(nèi)壁,帶走殘留物,將反應(yīng)釜內(nèi)部清洗干凈,避免殘留物較多,長期腐蝕對反應(yīng)釜造成損壞,降低使用壽命,通過轉(zhuǎn)動罐蓋使得固定環(huán)與罐體分離,并通過液壓桿帶動限位環(huán)上移,從而將罐蓋抬升,對攪拌設(shè)備進(jìn)行維護(hù),對攪拌設(shè)備復(fù)位時(shí)更加穩(wěn)定。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)正等測的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本技術(shù)仰視的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為本技術(shù)局部剖視的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4為本技術(shù)A部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、罐體;2、固定環(huán);3、罐蓋;4、電機(jī);5、轉(zhuǎn)動軸;6、攪拌葉;7、刮板;8、進(jìn)水管;9、出水管;10、滑槽;11、限位環(huán);12、固定座;13、液壓桿;14、進(jìn)料管;15、出料管;16、支撐腿。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]請參閱圖1
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4,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種高使用壽命的氨基酸多肽制備用反應(yīng)釜,包括罐體1,罐體1的外側(cè)螺紋安裝有固定環(huán)2,固定環(huán)2的內(nèi)部固定安裝有罐蓋3,罐蓋3的底部與罐體1的頂部呈貼合設(shè)置,防止原料攪拌過程發(fā)生泄漏,罐蓋3的頂部固定安裝有電機(jī)4,電機(jī)4的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸5,轉(zhuǎn)動軸5的表面固定安裝有攪拌葉6,轉(zhuǎn)動軸5的表面通過連接桿固定安裝有刮板7,連接桿為可拆卸或可伸縮的連接桿,刮板7的數(shù)量為兩組,且刮板7分別與罐體1和罐蓋3的內(nèi)壁呈貼合設(shè)置,從而對罐體1和罐蓋3內(nèi)壁上殘留物刮除徹底,通過電機(jī)4帶動轉(zhuǎn)動軸5轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸5帶動攪拌葉6對罐體1內(nèi)氨基酸多肽制備用原料進(jìn)行攪拌,在進(jìn)行反應(yīng)釜內(nèi)部清理工序時(shí),轉(zhuǎn)動軸5帶動刮板7對罐體1和罐蓋3的內(nèi)壁進(jìn)行刮除,清理殘留物。罐蓋3的頂部插接安裝有進(jìn)水管8,進(jìn)水管8的底部固定連接有出水管9,出水管9呈圓形設(shè)置,且出水管9的表面開設(shè)有出水孔,出水孔呈圓形陣列排布設(shè)置,出水口朝向罐蓋3的內(nèi)壁,從而對罐體1和罐蓋3的內(nèi)部清理徹底,通過將輸水設(shè)備與進(jìn)水管8連接,對裝置內(nèi)部通入凈水,由出水管9的出水孔噴淋至罐體1和罐蓋3的內(nèi)壁,帶走殘留物,將反應(yīng)釜內(nèi)部清洗干凈,避免殘留物較多,長期腐蝕對反應(yīng)釜造成損壞,降低使用壽命。罐體1和罐蓋3的表面設(shè)置有抬升機(jī)構(gòu),抬升機(jī)構(gòu)包括滑槽10、限位環(huán)11、固定座12、液壓桿13,罐蓋3的表面開設(shè)有滑槽10,滑槽10的內(nèi)部滑動套設(shè)安裝有限位環(huán)11,罐體1的表面固定安裝有固定座12,固定座12的頂部固定安裝有液壓桿13,液壓桿13的自由端通過連接板與限位環(huán)11呈固定連接設(shè)置,使得液壓桿13帶動限位環(huán)11穩(wěn)定移動,通過轉(zhuǎn)動罐蓋3使得固定環(huán)2與罐體1分離,并通過液壓桿13帶動限位環(huán)11上移,從而將罐蓋3抬升,對攪拌設(shè)備進(jìn)行
維護(hù),對攪拌設(shè)備復(fù)位時(shí)更加穩(wěn)定。罐蓋3的頂部固定安裝有進(jìn)料管14,罐體1的底部固定安裝有出料管15,且出料管15的表面設(shè)置有閥門,便于調(diào)控出料管15的開合。罐體1的表面固定安裝有支撐腿16,且支撐腿16呈圓形陣列排布設(shè)置,使得裝置支撐更加穩(wěn)定。
[0021]該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
[0022]在使用時(shí):工作人員將氨基酸多肽制備用原料由進(jìn)料管14加入至反應(yīng)釜內(nèi),通過電機(jī)4帶動轉(zhuǎn)動軸5轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸5帶動攪拌葉6對罐體1內(nèi)氨基酸多肽制備用原料進(jìn)行攪拌(此時(shí)刮板7的連接桿為拆卸或縮回狀態(tài),使刮板7不與罐體1、罐蓋3的內(nèi)壁貼合),使氨基酸分解充分或使析晶均勻,反應(yīng)完畢后打開出料管15收集產(chǎn)品,但反應(yīng)釜內(nèi)壁容易留下殘留物,工作人員將輸水設(shè)備與進(jìn)水管8連接,將刮板7就位到與罐體1和罐蓋3的內(nèi)壁貼合,對裝置內(nèi)部通入凈水,由出水本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高使用壽命的氨基酸多肽制備用反應(yīng)釜,包括罐體(1),其特征在于,所述罐體(1)的外側(cè)螺紋安裝有固定環(huán)(2),所述固定環(huán)(2)的內(nèi)部固定安裝有罐蓋(3),所述罐蓋(3)的頂部固定安裝有電機(jī)(4),所述電機(jī)(4)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸(5),所述轉(zhuǎn)動軸(5)的表面固定安裝有攪拌葉(6),所述轉(zhuǎn)動軸(5)的表面通過連接桿固定安裝有刮板(7),所述連接桿為可拆卸或可伸縮的連接桿;所述罐蓋(3)的頂部插接安裝有進(jìn)水管(8),所述進(jìn)水管(8)的底部固定連接有出水管(9),所述罐體(1)和罐蓋(3)的表面設(shè)置有抬升機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高使用壽命的氨基酸多肽制備用反應(yīng)釜,其特征在于,所述罐蓋(3)的底部與罐體(1)的頂部呈貼合設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高使用壽命的氨基酸多肽制備用反應(yīng)釜,其特征在于,所述刮板(7)的數(shù)量為兩組,且刮板(7)分別與罐體(1)和罐蓋(3)的內(nèi)壁呈貼合設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高使用壽命的氨基酸多肽制備用反應(yīng)釜,其特征在于,所述出...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王建榮,祝木金,陳微,王平,鐘斌,陳孟林,高美芳,曹革,
申請(專利權(quán))人:深圳潤康生態(tài)環(huán)境股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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