一種高效率軟膠雙色注塑模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高效率軟膠雙色注塑模具，包括底座，所述底座的上端固定連接有兩個立柱，兩個所述立柱的上端固定連接有同一個固定座，兩個所述立柱上滑動套裝有同一個移動座、同一個支撐板，所述支撐板位于移動座的下方，所述底座的上端安裝有兩個升降氣缸，兩個所述升降氣缸的伸縮端均固定連接在支撐板的下端，所述移動座的下端對稱設有兩個活動槽，兩個所述活動槽內均設有與支撐板上端連接的支撐機構，所述移動座的上端設有轉盤，所述轉盤的上端對稱設有兩個動模。本實用新型專利技術能夠實現移動座上移合模后進行自動鎖定，無需人為介入操作，省時省力，并保證動模與型腔合模的穩定性，保證注塑的穩定性和成型的質量。保證注塑的穩定性和成型的質量。保證注塑的穩定性和成型的質量。

【技術實現步驟摘要】
一種高效率軟膠雙色注塑模具


[0001]本技術涉及模具
，尤其涉及一種高效率軟膠雙色注塑模具。

技術介紹

[0002]雙色模具是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，并分兩次成型的模具。
[0003]中國專利CN208180120U 一種軟膠雙色注塑模具，包括有雙色模具，其用于對軟膠產品的注塑成型，所述雙色模具包括移動座和固定座，所述移動座與固定座之間設置有定位柱，所述移動座活動連接定位柱，所述移動座上方設置有旋轉盤，所述旋轉盤上方設置有第一動模、第二動模和第三動模。該專利并未設置進一步鎖緊裝置，進而使得第一動模與第一型腔合模時，不能實現充分鎖定，進而在注塑過程有分離的風險。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高效率軟膠雙色注塑模具。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種高效率軟膠雙色注塑模具，包括底座，所述底座的上端固定連接有兩個立柱，兩個所述立柱的上端固定連接有同一個固定座，兩個所述立柱上滑動套裝有同一個移動座、同一個支撐板，所述支撐板位于移動座的下方，所述底座的上端安裝有兩個升降氣缸，兩個所述升降氣缸的伸縮端均固定連接在支撐板的下端，所述移動座的下端對稱設有兩個活動槽，兩個所述活動槽內均設有與支撐板上端連接的支撐機構，所述移動座的上端設有轉盤，所述轉盤的上端對稱設有兩個動模，所述固定座的下端對稱設有兩個與動模配合的型腔，所述動模上設有冷卻器，所述移動座的上端對稱設有兩個與立柱對應的鎖定機構。
[0007]作為本技術的進一步改進，所述支撐機構包括滑動插裝在活動槽內的支撐桿，所述支撐桿的下端固定連接在支撐板的上端，所述支撐桿的上端位于活動槽內并固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的上端固定連接在活動槽的內頂壁上。
[0008]作為本技術的進一步改進，所述鎖定機構包括固定連接在移動座上端的固定塊和固定連接在支撐板上端的抵桿，所述固定塊的側壁上開設有安裝槽，所述安裝槽的內壁上貫穿設有與其滑動連接的鎖定桿，所述立柱的側壁上設有與鎖定桿適配的鎖定孔，所述鎖定桿上套裝有第二彈簧，所述第二彈簧的一端固定連接在鎖定桿上，所述第二彈簧的另一端固定連接在安裝槽的內壁上。
[0009]作為本技術的進一步改進，所述鎖定桿位于抵桿上方的一端為弧面結構，所述抵桿的上端為弧面結構。
[0010]作為本技術的進一步改進，所述立柱上套裝有橡膠圈。
[0011]作為本技術的進一步改進，所述移動座的下端安裝有電機，所述電機輸出軸末端貫穿移動座并固定連接在轉盤的下端中心處。
[0012]本技術的有益效果：
[0013]通過設置鎖定機構，當移動座上移帶動動模與型腔合模后，通過抵桿擠壓鎖定桿移動，使得鎖定桿插入立柱上的鎖定孔中，將移動座進一步鎖定，進而保證動模與型腔合模的穩定性，保證注塑的穩定性和成型的質量。
[0014]通過設置支撐機構，支撐桿可在活動槽內移動，使得動模與型腔合模后，移動座可繼續上移，以驅動鎖定機構動作實現鎖定，進而能夠實現移動座上移合模后進行自動鎖定，無需人為介入操作，省時省力。
[0015]本技術能夠實現移動座上移合模后進行自動鎖定，無需人為介入操作，省時省力，并保證動模與型腔合模的穩定性，保證注塑的穩定性和成型的質量。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種高效率軟膠雙色注塑模具的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中A處放大圖。
[0018]圖中：1底座、2立柱、3升降氣缸、4支撐板、5支撐桿、6活動槽、7第一彈簧、8電機、9移動座、10轉盤、11冷卻器、12動模、13固定座、14型腔、15第一進膠流道、16第二進膠流道、17抵桿、18固定塊、19安裝槽、20鎖定桿、21第二彈簧。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]參照圖1、2，一種高效率軟膠雙色注塑模具，包括底座1，底座1的上端固定連接有兩個立柱2，兩個立柱2的上端固定連接有同一個固定座13，兩個立柱2上滑動套裝有同一個移動座9、同一個支撐板4，立柱2上套裝有橡膠圈，降低移動座9上移合模時的沖擊，支撐板4位于移動座9的下方，底座1的上端安裝有兩個升降氣缸3，兩個升降氣缸3的伸縮端均固定連接在支撐板4的下端，移動座9的下端對稱設有兩個活動槽6，兩個活動槽6內均設有與支撐板4上端連接的支撐機構，移動座9的上端設有轉盤10，移動座9的下端安裝有電機8，電機8輸出軸末端貫穿移動座9并固定連接在轉盤10的下端中心處，轉盤10的上端對稱設有兩個動模12，固定座13的下端對稱設有兩個與動模12配合的型腔14，動模12上設有冷卻器11，移動座9的上端對稱設有兩個與立柱2對應的鎖定機構。
[0021]本技術中，支撐機構包括滑動插裝在活動槽6內的支撐桿5，支撐桿5的下端固定連接在支撐板4的上端，支撐桿5的上端位于活動槽6內并固定連接有第一彈簧7，第一彈簧7的上端固定連接在活動槽6的內頂壁上。
[0022]鎖定機構包括固定連接在移動座9上端的固定塊18和固定連接在支撐板4上端的抵桿17，固定塊18的側壁上開設有安裝槽19，安裝槽19的內壁上貫穿設有與其滑動連接的鎖定桿20，立柱2的側壁上設有與鎖定桿20適配的鎖定孔，鎖定桿20上套裝有第二彈簧21，第二彈簧21的一端固定連接在鎖定桿20上，第二彈簧21的另一端固定連接在安裝槽19的內壁上，鎖定桿20位于抵桿17上方的一端為弧面結構，抵桿17的上端為弧面結構，抵桿17上移時，可擠壓鎖定桿20進行橫移。
[0023]本技術使用時，啟動升降氣缸3伸長，帶動支撐板4、移動座9上移，使得動模12
與型腔14合模，動模12與型腔14合模后，移動座9可繼續上移，通過支撐板4上移帶動抵桿17擠壓鎖定桿20移動，使得鎖定桿20插入立柱2上的鎖定孔中，將移動座9進一步鎖定，進而保證動模12與型腔14合模的穩定性，通過第一進膠流道15完成第一次注塑成型，再啟動升降氣缸3收縮，帶動支撐板4、移動座9下降，通過電機8驅動轉盤10轉動，使得通過第一進膠流道15完成第一次注塑的產品轉動至第二進膠流道16下方，重復前述操作，再通過第二進膠流道16完成第二次注塑成型。
[0024]以上，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高效率軟膠雙色注塑模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定連接有兩個立柱（2），兩個所述立柱（2）的上端固定連接有同一個固定座（13），兩個所述立柱（2）上滑動套裝有同一個移動座（9）、同一個支撐板（4），所述支撐板（4）位于移動座（9）的下方，所述底座（1）的上端安裝有兩個升降氣缸（3），兩個所述升降氣缸（3）的伸縮端均固定連接在支撐板（4）的下端，所述移動座（9）的下端對稱設有兩個活動槽（6），兩個所述活動槽（6）內均設有與支撐板（4）上端連接的支撐機構，所述移動座（9）的上端設有轉盤（10），所述轉盤（10）的上端對稱設有兩個動模（12），所述固定座（13）的下端對稱設有兩個與動模（12）配合的型腔（14），所述動模（12）上設有冷卻器（11），所述移動座（9）的上端對稱設有兩個與立柱（2）對應的鎖定機構。2.根據權利要求1所述的一種高效率軟膠雙色注塑模具，其特征在于，所述支撐機構包括滑動插裝在活動槽（6）內的支撐桿（5），所述支撐桿（5）的下端固定連接在支撐板（4）的上端，所述支撐桿（5）的上端位于活動槽（6）內并固定連接有第一彈簧（7），所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林世勝，
申請(專利權)人：南京嘉美服飾輔料有限公司，
類型：新型
國別省市：