本實用新型專利技術涉及玻璃打孔技術領域，且公開了一種用于玻璃打孔的定位裝置，解決了目前市場上的定位裝置由于對于玻璃的固定方式較為復雜，進而則會降低玻璃打孔的效率，以及由于玻璃的大小不同，現有的定位裝置不方便改變定位置，進而極大的降低了定位裝置的實用性的問題，其包括工作臺，所述工作臺的頂部更加有支撐架，所述支撐架底部設有打孔件，所述工作臺的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內腔設有能夠水平滑動的定位裝置，所述定位裝置包括滑板，本實用新型專利技術，具有方便對玻璃進行固定，以及能夠方便更換定位裝置的位置，從而達到了降低固定時間，從而提高打孔效率，以及能夠對不同大小的玻璃進行固定打孔，提高定位裝置實用性的效果。果。果。
【技術實現步驟摘要】
一種用于玻璃打孔的定位裝置
[0001]本技術屬于玻璃打孔
，具體為一種用于玻璃打孔的定位裝置。
技術介紹
[0002]玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的，它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物，在玻璃加工的時候需要對其進行打孔，打孔時為了放置玻璃出現滑動，從而需要定位裝置對其進行固定。
[0003]但是目前市場上的定位裝置在使用的時候仍然存在一些問題，現有的定位裝置由于對于玻璃的固定方式較為復雜，從而導致在固定的時候需要耗費較多的時間，進而則會降低玻璃打孔的效率，以及由于玻璃的大小不同，現有的定位裝置不方便改變定位置，從而無法對不同大小的玻璃進行固定，進而極大的降低了定位裝置的實用性，為此，我么提出了一種用于玻璃打孔的定位裝置。
技術實現思路
[0004]針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本技術提供一種用于玻璃打孔的定位裝置，有效的解決了目前市場上的定位裝置由于對于玻璃的固定方式較為復雜，從而導致在固定的時候需要耗費較多的時間，進而則會降低玻璃打孔的效率，以及由于玻璃的大小不同，現有的定位裝置不方便改變定位置，從而無法對不同大小的玻璃進行固定，進而極大的降低了定位裝置的實用性的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于玻璃打孔的定位裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部更加有支撐架，所述支撐架底部設有打孔件，所述工作臺的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內腔設有能夠水平滑動的定位裝置，所述定位裝置包括滑板，所述滑板的側面設有能夠上下滑動的夾持件，所述工作臺的頂部還開設有凹口，所述凹口的內腔設有能夠滾動的滑動件。
[0006]優選的，所述定位裝置還包括第二通孔和轉軸，所述第二通孔的內壁設有內螺紋，所述轉軸水平轉動插接在滑槽內，所述滑板能夠在滑槽內滑動，所述轉軸的周向表面設有外螺紋，所述轉軸轉動插接在第二通孔內，且轉軸周向表面的外螺紋與第二通孔的內螺紋相嚙合。
[0007]優選的，所述夾持件包括固定桿、彈簧、滑桿和夾板，所述滑板的側面開設有凹槽，所述固定桿豎直固定插接在凹槽內，所述彈簧套接在固定桿的周向表面，所述滑桿的頂部開設有第一通孔，所述固定桿插接在第一通孔內貫穿滑桿，所述夾板固接在滑桿位于凹槽外側的一端上。
[0008]優選的，所述彈簧的頂部固接在凹槽內腔的頂部，所述彈簧的底部固接在滑桿的頂部。
[0009]優選的，所述夾板的數量為兩個，兩個所述夾板分別位于工作臺頂部的兩側，兩個
所述夾板的底部均設有保護層。
[0010]優選的，所述滑動件包括限位塊、連接桿和滑輪，所述限位塊轉動插接在工作臺內，所述限位塊和滑輪分別固接在連接桿的兩端。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]工作時，首先通過將玻璃放置到滑輪上，然后通過轉動轉軸，轉軸周向表面的外螺紋與第二通孔的內螺紋設置，所以轉軸則會帶動滑板在滑槽內滑動，當使得夾板位于玻璃的上方能夠對玻璃進行夾持時，即可停止轉動轉軸，然后向上拉動夾板，夾板則會帶動滑桿在凹槽內沿固定桿擠壓彈簧向上滑動，然后滑動玻璃，由于滑輪的設置，所以玻璃在滑動的時候更加方便省力，然后松開拉動夾板，由于彈簧受到的擠壓力取消了，所以彈簧則會向下反彈滑桿，滑桿則會帶動夾板向下滑動，夾板則會對玻璃進行擠壓定位，由于夾板底部防滑層的設置，所以夾板在對玻璃進行夾持固定的時候更加穩定，然后即可通過打孔件對玻璃進行打孔加工，加工完成之后即可向上拉動夾板，將玻璃取下即可，實現了方便對玻璃進行固定，以及能夠方便更換定位裝置的位置，從而達到了降低固定時間，從而提高打孔效率，以及能夠對不同大小的玻璃進行固定打孔，提高定位裝置實用性的效果。
附圖說明
[0013]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0014]圖1為本技術整體的正視結構示意圖；
[0015]圖2為本技術工作臺正視的切面結構示意圖；
[0016]圖3為本技術圖2中A的放大結構示意圖；
[0017]圖4為本技術圖2中B的放大結構示意圖；
[0018]圖中：1、工作臺；2、支撐架；3、打孔件；4、滑槽；5、滑板；6、凹槽；7、固定桿；8、彈簧；9、滑桿；10、第一通孔；11、夾板；12、第二通孔；13、轉軸；14、限位塊；15、連接桿；16、滑輪。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]實施例一，由圖1
?
4給出，本技術包括工作臺1，工作臺1的頂部更加有支撐架2，支撐架2底部設有打孔件3，工作臺1的頂部開設有滑槽4，滑槽4的內腔設有能夠水平滑動的定位裝置，定位裝置包括滑板5，滑板5的側面設有能夠上下滑動的夾持件，工作臺1的頂部還開設有凹口，凹口的內腔設有能夠滾動的滑動件。
[0021]實施例二，在實施例一的基礎上，定位裝置還包括第二通孔12和轉軸13，第二通孔12的內壁設有內螺紋，轉軸13水平轉動插接在滑槽4內，滑板5能夠在滑槽4內滑動，轉軸13的周向表面設有外螺紋，轉軸13轉動插接在第二通孔12內，且轉軸13周向表面的外螺紋與第二通孔12的內螺紋相嚙合。
[0022]實施例三，在實施例二的基礎上，夾持件包括固定桿7、彈簧8、滑桿9和夾板11，滑
板5的側面開設有凹槽6，固定桿7豎直固定插接在凹槽6內，彈簧8套接在固定桿7的周向表面，滑桿9的頂部開設有第一通孔10，固定桿7插接在第一通孔10內貫穿滑桿9，夾板11固接在滑桿9位于凹槽6外側的一端上。
[0023]實施例四，在實施例三的基礎上，彈簧8的頂部固接在凹槽6內腔的頂部，彈簧8的底部固接在滑桿9的頂部。
[0024]實施例五，在實施例四的基礎上，夾板11的數量為兩個，兩個夾板11分別位于工作臺1頂部的兩側，兩個夾板11的底部均設有保護層。
[0025]實施例六，在實施例五的基礎上，滑動件包括限位塊14、連接桿15和滑輪16，限位塊14轉動插接在工作臺1內，限位塊14和滑輪16分別固接在連接桿15的兩端。
[0026]工作原理：工作時，首先通過將玻璃放置到滑輪16上，然后通過轉動轉軸13，轉軸13周向表面的外螺紋與第二通孔12的內螺紋設置，所以轉軸13則會帶動滑板5在滑槽4內滑動，當使得夾板11位于玻璃的上方能夠對玻璃進行夾持時，即可停止轉動轉軸13，然后向上拉動夾板11，夾板11則會帶動滑桿9在凹槽6內沿固定桿7擠壓彈本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于玻璃打孔的定位裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部更加有支撐架(2)，所述支撐架(2)底部設有打孔件(3)，所述工作臺(1)的頂部開設有滑槽(4)，所述滑槽(4)的內腔設有能夠水平滑動的定位裝置，所述定位裝置包括滑板(5)，所述滑板(5)的側面設有能夠上下滑動的夾持件，所述工作臺(1)的頂部還開設有凹口，所述凹口的內腔設有能夠滾動的滑動件。2.根據權利要求1所述的一種用于玻璃打孔的定位裝置，其特征在于：所述定位裝置還包括第二通孔(12)和轉軸(13)，所述第二通孔(12)的內壁設有內螺紋，所述轉軸(13)水平轉動插接在滑槽(4)內，所述滑板(5)能夠在滑槽(4)內滑動，所述轉軸(13)的周向表面設有外螺紋，所述轉軸(13)轉動插接在第二通孔(12)內，且轉軸(13)周向表面的外螺紋與第二通孔(12)的內螺紋相嚙合。3.根據權利要求2所述的一種用于玻璃打孔的定位裝置，其特征在于：所述夾持件包括固定桿(7)、彈簧(8)、滑桿(9)和夾板(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李永召，劉超，
申請(專利權)人：昆山捷視源自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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