本實用新型專利技術(shù)公開了一種高強(qiáng)度螺栓加工用高頻淬火裝置，包括加工工作臺和位于加工工作臺兩側(cè)的一組螺栓供料機(jī)，加工工作臺上設(shè)有高頻淬火機(jī)構(gòu)，高頻淬火機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動輪、轉(zhuǎn)動桿、間歇輪、轉(zhuǎn)動圓盤、若干個弧形槽、n型安裝架、步進(jìn)電機(jī)、主動鏈條齒、一組轉(zhuǎn)動軸、一組從動鏈條齒、傳動鏈條、兩組相對的外螺紋、兩組滑動絲母、一組壓緊桿、一組高頻淬火機(jī)以及一組電磁加熱線圈。本實用新型專利技術(shù)的有益效果是，高頻淬火機(jī)構(gòu)采用一組螺栓供料機(jī)配合一組高頻淬火機(jī)可以實現(xiàn)連續(xù)對高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行高頻淬火處理，從而提高高強(qiáng)度螺栓的硬度，一組壓緊桿可防止高強(qiáng)度螺栓在高頻淬火過程中發(fā)生位置偏移現(xiàn)象，有效提高淬火效率。有效提高淬火效率。有效提高淬火效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高強(qiáng)度螺栓加工用高頻淬火裝置
[0001]本技術(shù)涉及高強(qiáng)度螺栓加工領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)度螺栓加工用高頻淬火裝置。
技術(shù)介紹
[0002]用高強(qiáng)度鋼制造的，或者需要施以較大預(yù)緊力的螺栓，皆可稱為高強(qiáng)度螺栓，高強(qiáng)度螺栓多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設(shè)備的連接，這種螺栓的斷裂多為脆性斷裂，應(yīng)用于超高壓設(shè)備上的高強(qiáng)度螺栓，為了保證容器的密封，需要施以較大的預(yù)應(yīng)力。
[0003]高強(qiáng)度螺栓在加工過程中需要對其進(jìn)行高頻淬火處理，來提高螺栓的硬度?，F(xiàn)有專利中申請?zhí)枮?02123088823 .9，公開另一種螺栓加工用高頻淬火裝置，通過位于滑動安裝殼前端的高頻淬火機(jī)構(gòu)可對兩組螺栓同時進(jìn)行高頻淬火處理，間歇桿可帶動螺栓在電磁加熱線圈內(nèi)進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動，使螺栓頭部加熱更加均勻。然而，該裝置只能對螺栓進(jìn)行逐個高頻淬火處理，不能實現(xiàn)對螺栓連續(xù)淬火處理，淬火效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對以上缺陷，本技術(shù)提供一種高強(qiáng)度螺栓加工用高頻淬火裝置，以解決高強(qiáng)度螺栓連續(xù)高頻淬火問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
[0006]一種高強(qiáng)度螺栓加工用高頻淬火裝置，包括加工工作臺和位于加工工作臺兩側(cè)的一組螺栓供料機(jī)，所述加工工作臺上設(shè)有高頻淬火機(jī)構(gòu)；
[0007]高頻淬火機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動輪、轉(zhuǎn)動桿、間歇輪、轉(zhuǎn)動圓盤、若干個弧形槽、n型安裝架、步進(jìn)電機(jī)、主動鏈條齒、一組轉(zhuǎn)動軸、一組從動鏈條齒、傳動鏈條、兩組相對的外螺紋、兩組滑動絲母、一組壓緊桿、一組高頻淬火機(jī)以及一組電磁加熱線圈，所述驅(qū)動電機(jī)安裝在加工工作臺上，且旋轉(zhuǎn)端豎直朝上，所述驅(qū)動輪安裝在驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上，所述轉(zhuǎn)動桿活動安裝在加工工作臺上表面中心處，所述間歇輪安裝在轉(zhuǎn)動桿上，且與驅(qū)動輪位置相對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動圓盤安裝在轉(zhuǎn)動桿上端，若干個弧形槽均勻開在轉(zhuǎn)動圓盤上，所述n型安裝架安裝在加工工作臺上，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在n型安裝架上端中心處，且旋轉(zhuǎn)端豎直朝上，所述主動鏈條齒安裝在步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上，一組轉(zhuǎn)動軸分別活動插裝在n型安裝架上兩側(cè)，一組從動鏈條齒分別安裝在一組轉(zhuǎn)動軸上端，所述傳動鏈條套裝在主動鏈條齒和一組從動鏈條齒上，兩組相對的外螺紋分別攻在一組轉(zhuǎn)動軸外表面兩端，兩組滑動絲母分別滑動套裝在兩組相對的外螺紋上，一組壓緊桿分別安裝在上端一組滑動絲母上，一組高頻淬火機(jī)分別安裝在底部一組滑動絲母上，一組電磁加熱線圈分別安裝在一組高頻淬火機(jī)前端。
[0008]進(jìn)一步的，一組螺栓供料機(jī)通過一組輸送導(dǎo)軌與加工工作臺兩端連接，且一組輸送導(dǎo)軌前端安裝有一組上料導(dǎo)軌，一組上料導(dǎo)軌后端安裝有一組伺服氣缸，一組伺服氣缸伸縮端安裝有一組推動桿。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動輪一側(cè)安裝有與間歇輪嚙合的撥動塊。
[0010]進(jìn)一步的，所述n性安裝架內(nèi)兩側(cè)開有一組滑槽，兩組滑動絲母后端分別通過滑塊滑動安裝在一組滑槽上。
[0011]進(jìn)一步的，所述加工工作臺上安裝有一組與轉(zhuǎn)動圓盤貼合的一組弧形擋板，且一組弧形擋板一側(cè)傾斜安裝有一組下料板。
[0012]進(jìn)一步的，所述加工工作臺兩側(cè)放置有一組與一組下料板相對應(yīng)的螺栓收集箱。
[0013]本技術(shù)提供了一種高強(qiáng)度螺栓加工用高頻淬火裝置，具備以下有益效果，通過位于加工工作臺上的高頻淬火機(jī)構(gòu)采用一組螺栓供料機(jī)配合一組高頻淬火機(jī)可以實現(xiàn)連續(xù)對高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行高頻淬火處理，從而提高高強(qiáng)度螺栓的硬度，一組壓緊桿可防止高強(qiáng)度螺栓在高頻淬火過程中發(fā)生位置偏移現(xiàn)象，有效提高淬火效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)所述一種高強(qiáng)度螺栓加工用高頻淬火裝置示意圖。
[0015]圖2為本技術(shù)所述加工工作臺俯視圖。
[0016]圖3為本技術(shù)所述轉(zhuǎn)動桿傳動示意圖。
[0017]圖4為本技術(shù)所述轉(zhuǎn)動圓盤俯視圖。
[0018]圖5為本技術(shù)所述n型安裝架示意圖。
[0019]圖中：1、加工工作臺；2、螺栓供料機(jī)；3、驅(qū)動電機(jī)；4、驅(qū)動輪；5、轉(zhuǎn)動桿；6、間歇輪；7、轉(zhuǎn)動圓盤；8、弧形槽；9、n型安裝架；10、步進(jìn)電機(jī)；11、主動鏈條齒；12、轉(zhuǎn)動軸；13、從動鏈條齒；14、傳動鏈條；15、外螺紋；16、滑動絲母；17、壓緊桿；18、高頻淬火機(jī)；19、電磁加熱線圈；20、輸送導(dǎo)軌；21、上料導(dǎo)軌；22、伺服氣缸；23、推動桿；24、撥動塊；25、滑槽；26、弧形擋板；27、下料板；28、螺栓收集箱。
具體實施方式
[0020]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)行具體描述，如圖1
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5所示：一種高強(qiáng)度螺栓加工用高頻淬火裝置，包括加工工作臺1和位于加工工作臺1兩側(cè)的一組螺栓供料機(jī)2，所述加工工作臺1上設(shè)有高頻淬火機(jī)構(gòu)；高頻淬火機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)3、驅(qū)動輪4、轉(zhuǎn)動桿5、間歇輪6、轉(zhuǎn)動圓盤7、若干個弧形槽8、n型安裝架9、步進(jìn)電機(jī)10、主動鏈條齒11、一組轉(zhuǎn)動軸12、一組從動鏈條齒13、傳動鏈條14、兩組相對的外螺紋15、兩組滑動絲母16、一組壓緊桿17、一組高頻淬火機(jī)18以及一組電磁加熱線圈19，所述驅(qū)動電機(jī)3安裝在加工工作臺1上，且旋轉(zhuǎn)端豎直朝上，所述驅(qū)動輪4安裝在驅(qū)動電機(jī)3旋轉(zhuǎn)端上，所述轉(zhuǎn)動桿5活動安裝在加工工作臺1上表面中心處，所述間歇輪6安裝在轉(zhuǎn)動桿5上，且與驅(qū)動輪4位置相對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動圓盤7安裝在轉(zhuǎn)動桿5上端，若干個弧形槽8均勻開在轉(zhuǎn)動圓盤7上，所述n型安裝架9安裝在加工工作臺1上，所述步進(jìn)電機(jī)10安裝在n型安裝架9上端中心處，且旋轉(zhuǎn)端豎直朝上，所述主動鏈條齒11安裝在步進(jìn)電機(jī)10旋轉(zhuǎn)端上，一組轉(zhuǎn)動軸12分別活動插裝在n型安裝架9上兩側(cè)，一組從動鏈條齒13分別安裝在一組轉(zhuǎn)動軸12上端，所述傳動鏈條14套裝在主動鏈條齒11和一組從動鏈條齒13上，兩組相對的外螺紋15分別攻在一組轉(zhuǎn)動軸12外表面兩端，兩組滑動絲母16分別滑動套裝在兩組相對的外螺紋15上，一組壓緊桿17分別安裝在上端一組滑動絲母16上，一組高頻淬火機(jī)18分別安裝在底部一組滑動絲母16上，一組電磁加熱線圈19分別安裝在一組高頻淬火機(jī)18前端；一組螺栓供料機(jī)2通過一組輸送導(dǎo)軌20與加工工作臺1兩端連接，且
一組輸送導(dǎo)軌20前端安裝有一組上料導(dǎo)軌21，一組上料導(dǎo)軌21后端安裝有一組伺服氣缸22，一組伺服氣缸22伸縮端安裝有一組推動桿23；所述驅(qū)動輪4一側(cè)安裝有與間歇輪6嚙合的撥動塊24；所述n性安裝架9內(nèi)兩側(cè)開有一組滑槽25，兩組滑動絲母16后端分別通過滑塊滑動安裝在一組滑槽25上；所述加工工作臺1上安裝有一組與轉(zhuǎn)動圓盤7貼合的一組弧形擋板26，且一組弧形擋板26一側(cè)傾斜安裝有一組下料板27；所述加工工作臺1兩側(cè)放置有一組與一組下料板27相對應(yīng)的螺栓收集箱28。
[0021]本實施方案的工作原理：該裝置所使用的用電設(shè)備由外接的控制器進(jìn)行控制，工作時，一組螺栓供料機(jī)2首先將高強(qiáng)度螺栓均勻輸送至一組輸送導(dǎo)軌20上，一組輸送導(dǎo)軌20前端安裝有一組上料導(dǎo)軌21，一組上料導(dǎo)軌21后端安裝有一組伺服氣缸22，一組伺服氣缸22伸縮端安裝有一組推動桿本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高強(qiáng)度螺栓加工用高頻淬火裝置，包括加工工作臺（1）和位于加工工作臺（1）兩側(cè)的一組螺栓供料機(jī)（2），其特征在于，所述加工工作臺（1）上設(shè)有高頻淬火機(jī)構(gòu)；高頻淬火機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)（3）、驅(qū)動輪（4）、轉(zhuǎn)動桿（5）、間歇輪（6）、轉(zhuǎn)動圓盤（7）、若干個弧形槽（8）、n型安裝架（9）、步進(jìn)電機(jī)（10）、主動鏈條齒（11）、一組轉(zhuǎn)動軸（12）、一組從動鏈條齒（13）、傳動鏈條（14）、兩組相對的外螺紋（15）、兩組滑動絲母（16）、一組壓緊桿（17）、一組高頻淬火機(jī)（18）以及一組電磁加熱線圈（19），所述驅(qū)動電機(jī)（3）安裝在加工工作臺（1）上，且旋轉(zhuǎn)端豎直朝上，所述驅(qū)動輪（4）安裝在驅(qū)動電機(jī)（3）旋轉(zhuǎn)端上，所述轉(zhuǎn)動桿（5）活動安裝在加工工作臺（1）上表面中心處，所述間歇輪（6）安裝在轉(zhuǎn)動桿（5）上，且與驅(qū)動輪（4）位置相對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動圓盤（7）安裝在轉(zhuǎn)動桿（5）上端，若干個弧形槽（8）均勻開在轉(zhuǎn)動圓盤（7）上，所述n型安裝架（9）安裝在加工工作臺（1）上，所述步進(jìn)電機(jī)（10）安裝在n型安裝架（9）上端中心處，且旋轉(zhuǎn)端豎直朝上，所述主動鏈條齒（11）安裝在步進(jìn)電機(jī)（10）旋轉(zhuǎn)端上，一組轉(zhuǎn)動軸（12）分別活動插裝在n型安裝架（9）上兩側(cè)，一組從動鏈條齒（13）分別安裝在一組轉(zhuǎn)動軸（12）上端，所述傳動鏈條（14）套裝在主動鏈條齒（11）和一組從動鏈條齒（13）上，兩組相對的外螺紋（15）分別攻在一組轉(zhuǎn)動軸（12）外表面兩...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孟德飛，郭曉礦，曹向軍，孟靜曉，
申請(專利權(quán))人：邯鄲市得力標(biāo)準(zhǔn)件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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