本實用新型專利技術(shù)具體涉及一種高韌度耐高溫POE家用空濾線膠的發(fā)生裝置，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)置有組合腔體以及圍繞在組合腔體外側(cè)的安裝腔，組合腔體包括由上至下依次相連的第一混合腔、第一加熱腔、第二混合腔、第二加熱腔，安裝腔內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪、第一加熱環(huán)、第二轉(zhuǎn)輪、第二加熱環(huán)，第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)均設(shè)置有若干位于組合腔體內(nèi)且朝向圓心的攪拌桿，第一加熱環(huán)和第二加熱環(huán)內(nèi)側(cè)均設(shè)置有位于組合腔體內(nèi)的導(dǎo)熱桿，第一轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向與第二轉(zhuǎn)輪相反。本實用新型專利技術(shù)設(shè)置有若干單獨運行的攪拌裝置，通過不同轉(zhuǎn)向的攪拌裝置，在保證了整個混合過程的攪拌效率的同時，避免了對溶膠產(chǎn)生過度的離心力，減少雜質(zhì)的附著。減少雜質(zhì)的附著。減少雜質(zhì)的附著。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高韌度耐高溫POE家用空濾線膠的發(fā)生裝置
[0001]本技術(shù)屬于溶膠生產(chǎn)
，具體涉及一種高韌度耐高溫POE家用空濾線膠的發(fā)生裝置。
技術(shù)介紹
[0002]在一種高韌度耐高溫POE家用空濾線膠的制備中，需要使用反應(yīng)容器進行原料的混合反應(yīng)。該制備過程具體的為將原料導(dǎo)入反應(yīng)容器內(nèi)，通過反應(yīng)容器內(nèi)的攪拌裝置不斷轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)原料的混合反應(yīng)，最后得到該高韌度耐高溫POE家用空濾線膠。現(xiàn)有用于該發(fā)生反應(yīng)的容器，因高韌度耐高溫POE家用空濾線膠的特性，在攪拌裝置的攪拌下會產(chǎn)生極大的離心力，導(dǎo)致膠體與雜質(zhì)附著在容器內(nèi)壁，事后不易清理，造成不必要的人力浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，從而提供一種高韌度耐高溫POE家用空濾線膠的發(fā)生裝置。
[0004]本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005]一種高韌度耐高溫POE家用空濾線膠的發(fā)生裝置，包括罐體，罐體頂端開有進料口，罐體底部開有出料口，其特征在于：罐體內(nèi)設(shè)置有至少有一組組合腔體以及圍繞在組合腔體外側(cè)的安裝腔，所述組合腔體包括由上至下依次相連的第一混合腔、第一加熱腔、第二混合腔、第二加熱腔，安裝腔內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪、第一加熱環(huán)、第二轉(zhuǎn)輪、第二加熱環(huán)，第一轉(zhuǎn)輪設(shè)置在第一混合腔外，第一轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干朝向圓心的第一攪拌桿，第一攪拌桿前端位于第一混合腔內(nèi)；第一加熱環(huán)設(shè)置在第一加熱腔外，第一加熱環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)熱桿，該些導(dǎo)熱桿位于第一加熱腔內(nèi)；第二轉(zhuǎn)輪設(shè)置在第二混合腔外，第二轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干朝向圓心的第二攪拌桿，第二攪拌桿前端位于第二混合腔內(nèi)；第二加熱環(huán)設(shè)置在第二加熱腔外，第二加熱環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)熱桿，該些導(dǎo)熱桿位于第二加熱腔內(nèi)；第一轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向與第二轉(zhuǎn)輪相反。
[0006]進一步的，出料口內(nèi)設(shè)置有閥門。
[0007]本技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：設(shè)置有若干單獨運行的攪拌裝置，通過不同轉(zhuǎn)向的攪拌裝置，在保證了整個混合過程的攪拌效率的同時，避免了對溶膠產(chǎn)生過度的離心力，減少雜質(zhì)的附著。
附圖說明
[0008]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中A
?
A的剖面圖。
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定。
具體實施方式
[0011]為了使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式做詳細的說明。
[0012]實施例
[0013]如圖1
?
圖2所示，本實施例包括罐體1，該罐體1頂端開有進料口11，罐體1底部開有出料口12，該進料口11用作將混合原料導(dǎo)入罐體1內(nèi)的入口，該出料口12會與外部的存儲裝置連接，用作將完成混合反應(yīng)的溶膠從罐體1內(nèi)導(dǎo)出的導(dǎo)出口。罐體1內(nèi)設(shè)置有一組組合腔體以及圍繞在組合腔體外側(cè)的安裝腔21。組合腔體包括由上至下依次相連的第一混合腔31、第一加熱腔32、第二混合腔33、第二加熱腔34，所設(shè)的安裝腔21內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪22、第一加熱環(huán)23、第二轉(zhuǎn)輪24、第二加熱環(huán)25。其中，第一轉(zhuǎn)輪22設(shè)置在第一混合腔31外，第一轉(zhuǎn)輪22內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干朝向圓心的第一攪拌桿26，第一攪拌桿26前端位于第一混合腔31內(nèi)。具體的，所設(shè)的第一轉(zhuǎn)輪22在驅(qū)動下能夠轉(zhuǎn)動，從而帶動第一攪拌桿26轉(zhuǎn)動，起到攪拌通過該第一混合腔31的原料的作用。第一加熱環(huán)23設(shè)置在第一加熱腔32外，第一加熱環(huán)23內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)熱桿27，該些導(dǎo)熱桿27位于第一加熱腔32內(nèi)。具體的，第一加熱環(huán)23通電后會經(jīng)由導(dǎo)熱桿27對經(jīng)過第一加熱腔32的原料升溫，以提高混合反應(yīng)效率。第二轉(zhuǎn)輪24設(shè)置在第二混合腔33外，第二轉(zhuǎn)輪24內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干朝向圓心的第二攪拌桿28，第二攪拌桿28前端位于第二混合腔33內(nèi)。具體的，所設(shè)的第二轉(zhuǎn)輪24在驅(qū)動下能夠轉(zhuǎn)動，從而帶動第二攪拌桿28轉(zhuǎn)動，起到攪拌通過該第二混合腔33的原料的作用。第二加熱環(huán)25設(shè)置在第二加熱腔34外，第二加熱環(huán)25內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)熱桿27，該些導(dǎo)熱桿27位于第二加熱腔34內(nèi)。具體的，第二加熱環(huán)25通電后會經(jīng)由導(dǎo)熱桿27對經(jīng)過第二加熱腔34的原料升溫，以提高混合反應(yīng)效率。本實施例中，第一轉(zhuǎn)輪22的旋轉(zhuǎn)方向與第二轉(zhuǎn)輪24相反，本發(fā)生裝置通過設(shè)置不同轉(zhuǎn)向的攪拌裝置，在保證了整個混合過程的攪拌效率的同時，避免了對溶膠產(chǎn)生過度的離心力，減少雜質(zhì)的附著。
[0014]本實施例中，出料口12內(nèi)設(shè)置有閥門19。
[0015]本實施例中，組合腔體的數(shù)量為1組。實際上可根據(jù)需求調(diào)整組合腔體的數(shù)量，以提高混合效果和效率。在多數(shù)量組合腔體的情況下，前一組組合腔體中的第二加熱腔34與后一組組合腔體中的第一混合腔31相通。
[0016]本技術(shù)相較現(xiàn)有技術(shù)，設(shè)置有若干單獨運行的攪拌裝置，通過不同轉(zhuǎn)向的攪拌裝置，在保證了整個混合過程的攪拌效率的同時，避免了對溶膠產(chǎn)生過度的離心力，減少雜質(zhì)的附著。
[0017]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本技術(shù)所作的舉例說明。本技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本技術(shù)說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本技術(shù)的保護范圍。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高韌度耐高溫POE家用空濾線膠的發(fā)生裝置，包括罐體，罐體頂端開有進料口，罐體底部開有出料口，其特征在于：罐體內(nèi)設(shè)置有至少有一組組合腔體以及圍繞在組合腔體外側(cè)的安裝腔，所述組合腔體包括由上至下依次相連的第一混合腔、第一加熱腔、第二混合腔、第二加熱腔，安裝腔內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪、第一加熱環(huán)、第二轉(zhuǎn)輪、第二加熱環(huán)，第一轉(zhuǎn)輪設(shè)置在第一混合腔外，第一轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干朝向圓心的第一攪拌桿，第一攪拌桿前端位于第一混合腔內(nèi)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳慧，王欣蕊，汪小亮，沈杰一繁，黃字汶，
申請(專利權(quán))人：浙江固特新材料科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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