本實用新型專利技術涉及減水劑技術領域，具體涉及一種高精度的聚羧酸系高性能減水劑原料配比裝置，包括底座、原料罐、頂蓋和電動缸，底座上端固定安裝有反應罐，反應罐上端活動安裝有頂蓋。本實用新型專利技術克服了現(xiàn)有技術的不足，通過設置原料罐、閥門和觀測版，當人員通過本裝置進行減水劑的原料進行配比時，人員可先打開原料蓋，然后將配比減水劑的不同原料加入到原料罐內(nèi)，此時人員可通過觀測管上的測量刻度對原料罐內(nèi)部存儲的原料進行觀測，然后記錄此時的原料儲量，然后人員可打開閥門將不同的原料通過進料管導入到反應罐內(nèi)，然后人員可繼續(xù)對觀測版上的測量刻度進行觀測，從而控制原料進入反應罐的配比量。應罐的配比量。應罐的配比量。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種高精度的聚羧酸系高性能減水劑原料配比裝置
[0001]本技術涉及一種減水劑原料配比裝置，具體為一種高精度的聚羧酸系高性能減水劑原料配比裝置。
技術介紹
[0002]減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑，有木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動性；或減少單位水泥用量，節(jié)約水泥。為此在減水劑生產(chǎn)配比過程中一種減水劑原料配比裝置，顯得尤為重要。
[0003]現(xiàn)有的減水劑原料配比裝置在生產(chǎn)使用過程中，往往通過人工量取原料的配比量的多少，然后加入到反應罐的內(nèi)部，此過程費時費力，過程繁瑣，容易造成配比混合時原料用量的不準確，且現(xiàn)有的減水劑原料配比裝置在生產(chǎn)使用過程中，不能快速打開反應罐的頂蓋，導致人員不方便對裝置內(nèi)部進行清理和檢修。
技術實現(xiàn)思路
[0004]為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：
[0005]一種高精度的聚羧酸系高性能減水劑原料配比裝置，包括底座、原料罐、頂蓋和電動缸，所述底座上端固定安裝有反應罐，所述反應罐上端活動安裝有頂蓋，所述頂蓋一側(cè)均固定連接有支撐塊，所述支撐塊下端均固定安裝有電動缸，所述電動缸下端均固定連接有底座，所述頂蓋上端均固定安裝有進料管，所述進料管一側(cè)均固定安裝有閥門，所述進料管上端均固定連接有原料罐，所述原料罐一側(cè)均設置有觀測板，所述原料罐上端均螺紋連接有原料蓋。
[0006]優(yōu)選的，所述觀測板為透明設置，所述觀測板表面均設置有測量刻度。
[0007]優(yōu)選的，所述原料罐上端內(nèi)側(cè)設置有連接螺紋，所述原料蓋上端均固定連接有把手。
[0008]優(yōu)選的，所述底座下端均固定連接有支撐柱，所述支撐柱外側(cè)中部均固定連接有支撐板。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐板上端中部固定安裝有電機，所述電機上端固定安裝有攪拌扇。
[0010]優(yōu)選的，所述頂蓋上端設置有進料口，所述反應罐下端固定安裝有抽吸泵，所述抽吸泵下端固定連接有支撐板。
[0011]本技術實施例提供了一種高精度的聚羧酸系高性能減水劑原料配比裝置，具備以下有益效果：現(xiàn)有的減水劑原料配比裝置在生產(chǎn)使用過程中，可通過先將不同原料加入到不同的原料罐內(nèi)，然后從罐體中定量提取原料的配比量，然后再加入到反應罐的內(nèi)部，此過程節(jié)省人員的操作，使配比混合時原料用量的更準確，且現(xiàn)有的減水劑原料配比裝置在生產(chǎn)使用過程中，可以快速打開反應罐的頂蓋，使人員更方便對裝置內(nèi)部進行清理和檢
修。
[0012]1、通過設置原料罐、閥門和觀測版，當人員通過本裝置進行減水劑的原料進行配比時，人員可先打開原料蓋，然后將配比減水劑的不同原料加入到原料罐內(nèi)，此時人員可通過觀測管上的測量刻度對原料罐內(nèi)部存儲的原料進行觀測，然后記錄此時的原料儲量，然后人員可打開閥門將不同的原料通過進料管導入到反應罐內(nèi)，然后人員可繼續(xù)對觀測版上的測量刻度進行觀測，從而控制原料進入反應罐的配比量，當配比量達到既定的量時，人員可關閉閥門停止原料的注入，此時人員可進行攪拌減水劑的配比混合，從而使配比混合時原料用量的更準確。
[0013]2、通過設置電動缸、頂蓋和支撐塊，當人員通過本裝置進行配比混合后，多次的配比混合使反應罐內(nèi)部臟污，此時人員可使電動缸進行伸縮，使電動缸頂起支撐塊，此時支撐塊會帶動頂蓋，從而將頂蓋打開并露出反應罐的內(nèi)部，從而是人員方便對反應罐內(nèi)壁和底部進行清洗，當設備內(nèi)部出現(xiàn)需要維修的情況時，也可方便對內(nèi)部零件的維修，從而可以快速打開反應罐的頂蓋，使人員更方便對裝置內(nèi)部進行清理和檢修。
附圖說明
[0014]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構(gòu)成對本技術的限制。在附圖中：
[0015]圖1是本技術整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本技術攪拌扇結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本技術原料罐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1、底座；2、反應罐；3、頂蓋；4、原料罐；5、進料口；6、支撐塊；7、電動缸；8、抽吸泵；9、支撐板；10、支撐柱；11、電機；12、攪拌扇；13、原料蓋；14、進料管；15、閥門；16、把手；17、觀測板。
具體實施方式
[0019]以下結(jié)合附圖對本技術的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0020]實施例：如圖1
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3所示，一種高精度的聚羧酸系高性能減水劑原料配比裝置，包括底座1、原料罐4、頂蓋3和電動缸7，底座1上端固定安裝有反應罐2，反應罐2上端活動安裝有頂蓋3，頂蓋3一側(cè)均固定連接有支撐塊6，支撐塊6下端均固定安裝有電動缸7，電動缸7下端均固定連接有底座1，頂蓋3上端均固定安裝有進料管14，進料管14一側(cè)均固定安裝有閥門15，進料管14上端均固定連接有原料罐4，原料罐4一側(cè)均設置有觀測板17，原料罐4上端均螺紋連接有原料蓋13，原料罐4可以使原料不直接加入到反應罐2內(nèi)，而使從原料罐4中定量加入，從而使混合配比更精確。
[0021]具體的,請參照圖3，觀測板17為透明設置，觀測板17表面均設置有測量刻度，觀測板17可以使人員可以從外側(cè)對原料罐4內(nèi)的原料的量的多少進行觀測，從而更精確的進行原料的定量配比。
[0022]具體的,請參照圖3，原料罐4上端內(nèi)側(cè)設置有連接螺紋，原料蓋13上端均固定連接有把手16，原料蓋13可以防止外界的異物進入到原料罐4內(nèi)。
[0023]具體的,請參照圖1，底座1下端均固定連接有支撐柱10，支撐柱10外側(cè)中部均固定連接有支撐板9，支撐柱10使設備整體運行時，在地面更穩(wěn)定的放置。
[0024]具體的,請參照圖2，支撐板9上端中部固定安裝有電機11，電機11上端固定安裝有攪拌扇12，攪拌扇12可以使原料混合時，混合的更均勻。
[0025]具體的,請參照圖1，頂蓋3上端設置有進料口5，反應罐2下端固定安裝有抽吸泵8，抽吸泵8下端固定連接有支撐板9，進料口5使人員方便加入進行調(diào)節(jié)PH值的試劑，從而使減水劑順利完成。
[0026]工作原理：通過設置原料罐4、閥門15和觀測板17，當人員通過本裝置進行減水劑的原料進行配比時，人員可先打開原料蓋13，然后將配比減水劑的不同原料加入到原料罐4內(nèi)，此時人員可通過觀測板17上的測量刻度對原料罐4內(nèi)部存儲的原料進行觀測，然后記錄此時的原料儲量，然后人員可打開閥門15將不同的原料通過進料管14導入到反應罐2內(nèi)，然后人員可繼續(xù)對觀測板17上的測量刻度進行觀測，從而控制原料進入反應罐2的配比量，當配比量達到既定的量時，人員可關閉閥門15停止原料的注入，此時人員可進行攪拌減水劑的配比混合，從而使配比混合時原料用量的更準確。通過設置電動缸7、頂蓋3和支撐塊6，當人員通過本裝置進行配比混合后，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高精度的聚羧酸系高性能減水劑原料配比裝置，包括底座(1)、原料罐(4)、頂蓋(3)和電動缸(7)，其特征在于，所述底座(1)上端固定安裝有反應罐(2)；所述反應罐(2)上端活動安裝有頂蓋(3)，所述頂蓋(3)一側(cè)均固定連接有支撐塊(6)，所述支撐塊(6)下端均固定安裝有電動缸(7)，所述電動缸(7)下端均固定連接有底座(1)，所述頂蓋(3)上端均固定安裝有進料管(14)，所述進料管(14)一側(cè)均固定安裝有閥門(15)，所述進料管(14)上端均固定連接有原料罐(4)，所述原料罐(4)一側(cè)均設置有觀測板(17)，所述原料罐(4)上端均螺紋連接有原料蓋(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度的聚羧酸系高性能減水劑原料配比裝置，其特征在于，所述觀測板(17)為透明設置，所述觀測板(17)表面均設置有測量刻度。3.根...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：程寶榮，劉勇，崔連紅，
申請(專利權(quán))人：山東科潤贏新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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