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    一種氧化亞鎳合成用高溫反應器制造技術

    技術編號:36691070 閱讀:31 留言:0更新日期:2023-02-27 19:58
    本實用新型專利技術公開了一種氧化亞鎳合成用高溫反應器,包括底座、螺紋桿、反應爐、攪拌器、入料口和儲料室,所述底座上端固定安裝有支撐桿,且支撐桿外表面安裝有滑動塊,所述底座頂端貫穿有螺紋桿,且螺紋桿頂端固定安裝有旋轉軸,并且旋轉軸下端固定安裝在滑動塊內側,所述滑動塊側端固定安裝有連接桿,且連接桿尾端固定連接有反應爐,所述反應爐頂端固定安裝有電機,且電機輸出端貫穿反應爐內側,并且電機輸出端外側固定安裝有攪拌器,所述反應爐側端固定安裝有連接座,且連接座頂端連接有壓力表。該氧化亞鎳合成用高溫反應器可以使需要進行反應的物料通過攪拌器的旋轉使物料加速反應,達到提高反應效率的功能。達到提高反應效率的功能。達到提高反應效率的功能。

    【技術實現步驟摘要】
    一種氧化亞鎳合成用高溫反應器


    [0001]本技術涉及高溫反應器
    ,具體為一種氧化亞鎳合成用高溫反應器。

    技術介紹

    [0002]氧化亞鎳是一種重要的材料,廣泛用于著色劑和顏料領域,但是氧化亞鎳如果需要用在不同的領域中,需要先對其進行高溫加工,才可提取出需要的物質,但是目前市面上的氧化亞鎳合成用高溫反應器還有一定的缺陷,就比如:
    [0003]1、現有的部分氧化亞鎳合成用高溫反應器反應效率較低,且不能對氧化亞鎳進行充分的反應,氧化亞鎳在高溫反應器與其它物質合成,如果材料堆積在一起會導致兩種物質不能充分的融合反應,且物質堆積在一起會使物質內層不能進行充分的反應。
    [0004]2、現有的部分氧化亞鎳合成用高溫反應器沒有自動下料的結構,氧化亞鎳作為一種有毒的物質,且是粉末狀物質,如果依靠人工進行上料會因為皮膚近距離接觸到有毒物質對人體造成極大的危險,非常的危險。
    [0005]針對上述問題,急需在原有氧化亞鎳合成用高溫反應器結構的基礎上進行創新設計。

    技術實現思路

    [0006]本技術的目的在于提供一種氧化亞鎳合成用高溫反應器,以解決上述
    技術介紹
    中提出現有的部分氧化亞鎳合成用高溫反應器反應效率較低,且不能對氧化亞鎳進行充分的反應和現有的部分氧化亞鎳合成用高溫反應器沒有自動下料的結構的問題。
    [0007]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種氧化亞鎳合成用高溫反應器,包括底座、螺紋桿、反應爐、攪拌器、入料口和儲料室,其特征在于:所述底座上端固定安裝有支撐桿,且支撐桿外表面安裝有滑動塊,所述底座頂端貫穿有螺紋桿,且螺紋桿頂端固定安裝有旋轉軸,并且旋轉軸下端固定安裝在滑動塊內側,所述滑動塊側端固定安裝有連接桿,且連接桿尾端固定連接有反應爐,所述反應爐頂端固定安裝有電機,且電機輸出端貫穿反應爐內側,并且電機輸出端外側固定安裝有攪拌器,所述反應爐側端固定安裝有連接座,且連接座頂端連接有壓力表;
    [0008]所述支撐桿外表面固定安裝有固定桿,且固定桿底端固定安裝有疏通桿,所述疏通桿外表面貫穿儲料室,且儲料室底端固定安裝在反應爐上端,所述反應爐頂端開設有入料口,且入料口底端固定安裝有支撐座,所述支撐座頂端固定安裝有伸縮彈簧,且伸縮彈簧上端固定安裝有密封座,所述密封座內側開設有有滑動軌道,且滑動軌道內側嵌套有滑動桿,且滑動桿尾端固定在支撐座上端。
    [0009]優選的,所述支撐桿與滑動塊構成滑動結構,且支撐桿通過旋轉軸與螺紋桿構成轉動結構;螺紋軸可以通過在支撐桿上的旋轉帶動滑動塊在支撐桿上移動。
    [0010]優選的,所述攪拌器通過電機與反應爐構成轉動結構,且反應爐與連接桿構成卡合拆卸結構;可以通過攪拌器使需要加工的材料反應速度更快,并且反應爐與連接桿可自
    由拆卸,方便拆裝。
    [0011]優選的,所述連接座與壓力表構成轉動結構,且壓力表所用材料均為不銹鋼材料;壓力表為不銹鋼材料可以防止壓力表生銹,壓力表可以通過轉動連接實現自由更換。
    [0012]優選的,所述支撐座通過伸縮彈簧與密封座構成彈性結構,且密封座上端與入料口構成密封性結構;伸縮彈簧可以使密封座進行復位,并且密封座上端可以使入料口達到密封作用,防止物料泄漏。
    [0013]優選的,所述密封座通過滑動軌道與滑動桿構成滑動結構,且密封座與疏通桿作用點關于入料口中點上下對稱;密封座可以沿著滑動塊上下移動,調整距離,疏通桿中點可以給到密封座下滑的作用力。
    [0014]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0015]1.該氧化亞鎳合成用高溫反應器,設置有可以對反應爐內部物料進行攪拌的結構,通過電機輸出端帶動尾端的攪拌器對所需反應的材料進行充分的攪拌,使兩種物質充分的融合在一起,且加快物質的反應速度,提高了整體的效率且使所需進行反應的物質得到充分的反應;
    [0016]2.該氧化亞鎳合成用高溫反應器,設置有自動上料的結構,通過對反應爐上端設置儲料室,并且在儲料室內側開設入料口,在內側安裝可活動的密封座,通過旋轉軸控制反應器上下移動,使疏通桿觸碰到密封座,使物料自動進入反應爐,達到自動送料的效果。
    附圖說明
    [0017]圖1為本技術正剖視結構示意圖;
    [0018]圖2為本技術入料口入料口結構示意圖;
    [0019]圖3為本技術圖1中A處放大結構示意圖;
    [0020]圖4為本技術俯視結構示意圖;
    [0021]圖5為本技術螺紋桿正剖視結構示意圖。
    [0022]圖中:1、底座;2、支撐桿;3、滑動塊;4、螺紋桿;5、旋轉軸;6、連接桿;7、反應爐;8、電機;9、攪拌器;10、連接座;11、壓力表;12、固定桿;13、疏通桿;14、入料口;15、支撐座;16、伸縮彈簧;17、滑動軌道;18、密封座;19、滑動桿;20、儲料室。
    具體實施方式
    [0023]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0024]請參閱圖1
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    5,本技術提供一種技術方案:一種氧化亞鎳合成用高溫反應器,包括底座1、支撐桿2、滑動塊3、螺紋桿4、旋轉軸5、連接桿6、反應爐7、電機8、攪拌器9、連接座10、壓力表11、固定桿12、疏通桿13、入料口14、支撐座15、伸縮彈簧16、滑動軌道17、密封座18、滑動桿19和儲料室20。
    [0025]底座1上端固定安裝有支撐桿2,且支撐桿2外表面安裝有滑動塊3,底座1頂端貫穿有螺紋桿4,且螺紋桿4頂端固定安裝有旋轉軸5,并且旋轉軸5下端固定安裝在滑動塊3內
    側,滑動塊3側端固定安裝有連接桿6,且連接桿6尾端固定連接有反應爐7,反應爐7頂端固定安裝有電機8,且電機8輸出端貫穿反應爐7內側,并且電機8輸出端外側固定安裝有攪拌器9,反應爐7側端固定安裝有連接座10,且連接座10頂端連接有壓力表11;
    [0026]支撐桿2外表面固定安裝有固定桿12,且固定桿12底端固定安裝有疏通桿13,疏通桿13外表面貫穿儲料室20,且儲料室20底端固定安裝在反應爐7上端,反應爐7頂端開設有入料口14,且入料口14底端固定安裝有支撐座15,支撐座15頂端固定安裝有伸縮彈簧16,且伸縮彈簧16上端固定安裝有密封座18,密封座18內側開設有滑動軌道17,且滑動軌道17內側嵌套有滑動桿19,且滑動桿19尾端固定在支撐座15上端。
    [0027]支撐桿2與滑動塊3構成滑動結構,且支撐桿2通過旋轉軸5與螺紋桿4構成轉動結構,攪拌器9通過電機8與反應爐7構成轉動結構,且反應爐7與連接桿6構成卡合拆卸結構,連接座10與壓力表11構成轉動結構,且壓力表11所用材料均為不銹鋼材料,通過此結構,可以使需要進行反應的物料通過攪拌器9的旋轉使物料本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種氧化亞鎳合成用高溫反應器,包括底座(1)、螺紋桿(4)、反應爐(7)、攪拌器(9)、入料口(14)和儲料室(20),其特征在于:所述底座(1)上端固定安裝有支撐桿(2),且支撐桿(2)外表面安裝有滑動塊(3),所述底座(1)頂端貫穿有螺紋桿(4),且螺紋桿(4)頂端固定安裝有旋轉軸(5),并且旋轉軸(5)下端固定安裝在滑動塊(3)內側,所述滑動塊(3)側端固定安裝有連接桿(6),且連接桿(6)尾端固定連接有反應爐(7),所述反應爐(7)頂端固定安裝有電機(8),且電機(8)輸出端貫穿反應爐(7)內側,并且電機(8)輸出端外側固定安裝有攪拌器(9),所述反應爐(7)側端固定安裝有連接座(10),且連接座(10)頂端連接有壓力表(11);所述支撐桿(2)外表面固定安裝有固定桿(12),且固定桿(12)底端固定安裝有疏通桿(13),所述疏通桿(13)外表面貫穿儲料室(20),且儲料室(20)底端固定安裝在反應爐(7)上端,所述反應爐(7)頂端開設有入料口(14),且入料口(14)底端固定安裝有支撐座(15),所述支撐座(15)頂端固定安裝有伸縮彈簧(16),且伸縮彈簧(16)上端固定安裝有密封座(18),所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陸廉凱
    申請(專利權)人:江蘇泰禾金屬工業有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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