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    一種具有粉料收集再混合的化工反應(yīng)釜制造技術(shù)

    技術(shù)編號:36692918 閱讀:21 留言:0更新日期:2023-02-27 20:02
    本實用新型專利技術(shù)涉及化工反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種具有粉料收集再混合的化工反應(yīng)釜。其包括第一連接塊,第一連接塊底部設(shè)有桶蓋,第一連接塊頂部設(shè)有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件的輸出軸貫穿第一連接塊與桶蓋的轉(zhuǎn)軸同軸連接,桶蓋頂部設(shè)有入料口,桶蓋底部設(shè)有用于進(jìn)行攪拌的攪拌棍,桶蓋底部設(shè)有攪拌桶;當(dāng)需要對粉料進(jìn)行再混合時,將粉料從入料口放入,當(dāng)粉料流入攪拌桶內(nèi)部,啟動驅(qū)動組件使其工作,當(dāng)攪拌棍轉(zhuǎn)動會使粉料在攪拌桶內(nèi)部進(jìn)行充分混合,當(dāng)混合完畢從出料口取出時,底部的擋板會對粉料進(jìn)行攔截,避免粉料四處飄散對生產(chǎn)車間造成影響。影響。影響。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種具有粉料收集再混合的化工反應(yīng)釜


    [0001]本技術(shù)涉及化工反應(yīng)釜
    ,具體地說,涉及一種具有粉料收集再混合的化工反應(yīng)釜。

    技術(shù)介紹

    [0002]化工反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料,反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料,將粉料混合完畢再放入化工釜容易出現(xiàn)粉塵四處飛揚(yáng),使生產(chǎn)環(huán)境受到影響,粉塵在粘附車間機(jī)器上會使機(jī)器降低使用壽命,鑒于此,我們提出一種具有粉料收集再混合的化工反應(yīng)釜。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)的目的在于提供一種具有粉料收集再混合的化工反應(yīng)釜,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0004]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供一種具有粉料收集再混合的化工反應(yīng)釜,包括第一連接塊,所述第一連接塊底部設(shè)有桶蓋,所述第一連接塊頂部設(shè)有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件的輸出軸貫穿第一連接塊與桶蓋的轉(zhuǎn)軸同軸連接,所述桶蓋頂部設(shè)有入料口,所述桶蓋底部設(shè)有用于進(jìn)行攪拌的攪拌棍,所述桶蓋底部設(shè)有攪拌桶,所述攪拌桶底部設(shè)有出料口,所述出料口表面安裝有第二閥門,所述攪拌桶左側(cè)連接有第三連接塊,所述第三連接塊左側(cè)設(shè)有第二連接塊,所述攪拌桶底部設(shè)有第四連接板,所述第四連接板頂部安裝有用于防止粉塵飄散的擋板。
    [0005]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌棍左右兩側(cè)均連接有用于吹風(fēng)的扇葉。
    [0006]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述入料口頂部插接有避免內(nèi)部空氣流出的第一閥門。
    [0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌桶與桶蓋插接。
    [0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二連接塊內(nèi)壁開設(shè)有滑動凹槽,所述第三連接塊與滑動凹槽滑動連接。
    [0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述桶蓋底部設(shè)有放置外部空氣流入的密封圈。
    [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果:
    [0011]該具有粉料收集再混合的化工反應(yīng)釜中,當(dāng)需要對粉料進(jìn)行再混合時,將粉料從入料口放入,當(dāng)粉料流入攪拌桶內(nèi)部,啟動驅(qū)動組件使其工作,當(dāng)攪拌棍轉(zhuǎn)動會使粉料在攪拌桶內(nèi)部進(jìn)行充分混合,當(dāng)混合完畢從出料口取出時,底部的擋板會對粉料進(jìn)行攔截,避免粉料四處飄散對生產(chǎn)車間造成影響。
    附圖說明
    [0012]圖1為實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0013]圖2為實施例1的驅(qū)動組件結(jié)構(gòu)圖;
    [0014]圖3為實施例1的攪拌棍結(jié)構(gòu)圖;
    [0015]圖4為實施例1的滑動凹槽結(jié)構(gòu)圖;
    [0016]圖5為實施例1的密封圈結(jié)構(gòu)圖。
    [0017]圖中各個標(biāo)號意義為:
    [0018]10、第一連接塊;111、驅(qū)動組件;133、桶蓋;144、入料口;155、密封圈;166、第一閥門;
    [0019]20、攪拌桶;211、攪拌棍;222、扇葉;233、出料口;244、第二閥門;
    [0020]30、第二連接塊;311、滑動凹槽;322、第三連接塊;
    [0021]40、第四連接板;411、擋板。
    具體實施方式
    [0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0023]在本技術(shù)的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
    [0024]此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術(shù)的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
    [0025]實施例1
    [0026]請參閱圖1
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    圖5所示,本實施例提供一種具有粉料收集再混合的化工反應(yīng)釜,包括第一連接塊10,第一連接塊10底部設(shè)有桶蓋133,第一連接塊10頂部設(shè)有驅(qū)動組件111,驅(qū)動組件111優(yōu)先使用電機(jī),驅(qū)動組件111的輸出軸貫穿第一連接塊10與桶蓋133的轉(zhuǎn)軸同軸連接,桶蓋133頂部設(shè)有入料口144,桶蓋133底部設(shè)有用于進(jìn)行攪拌的攪拌棍211,桶蓋133底部設(shè)有攪拌桶20,攪拌桶20底部設(shè)有出料口233,出料口233表面安裝有第二閥門244,攪拌桶20左側(cè)連接有第三連接塊322,第三連接塊322左側(cè)設(shè)有第二連接塊30,攪拌桶20底部設(shè)有第四連接板40,第四連接板40頂部安裝有用于防止粉塵飄散的擋板411,方便對粉料進(jìn)行控制,避免影響生產(chǎn)環(huán)境。
    [0027]上述工作原理:當(dāng)需要將粉料收集進(jìn)行混合時,將粉料從入料口144放入,粉料會從入料口144進(jìn)入到攪拌桶20內(nèi)部,將驅(qū)動組件111接通電源使其工作,當(dāng)驅(qū)動組件111工作會使桶蓋133轉(zhuǎn)動,桶蓋133轉(zhuǎn)動會帶動攪拌棍211進(jìn)行轉(zhuǎn)動,當(dāng)攪拌棍211轉(zhuǎn)動會使在攪拌
    桶20內(nèi)部的粉料進(jìn)行攪拌,使其充分混合,混合完畢轉(zhuǎn)動第二閥門244,攪拌桶20內(nèi)部的粉料會從出料口233向下流出,通過設(shè)置擋板411,擋板411避免粉料在落在第四連接板40表面時四處飛濺,將粉料擋在擋板411內(nèi)部,即可對粉料完成加工。
    [0028]為了提高粉料在攪拌桶20內(nèi)部混合的質(zhì)量,因此,攪拌棍211左右兩側(cè)均連接有用于吹風(fēng)的扇葉222,通過設(shè)置扇葉222,當(dāng)驅(qū)動組件111啟動使攪拌棍211進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,攪拌棍211兩側(cè)的扇葉222會對攪拌桶20內(nèi)部進(jìn)行扇動,提高粉料在攪拌桶20內(nèi)部混合的質(zhì)量。
    [0029]考慮扇葉222在對攪拌桶20內(nèi)部粉料進(jìn)行混合時,扇動的風(fēng)可能會使粉料從入料口144飄出,因此,入料口144頂部插接有避免內(nèi)部空氣流出的第一閥門166,通過設(shè)置第一閥門166,將被扇葉222扇動的粉料進(jìn)行攔截,使其留在攪拌桶20內(nèi)部,避免四處飄散影響生產(chǎn)環(huán)境。
    [0030]考慮到在對粉料進(jìn)行混合時,可能需要對攪拌桶20內(nèi)部進(jìn)行清理,避免攪拌桶20內(nèi)部殘留的物質(zhì)使粉料產(chǎn)生不良反應(yīng),因此,攪拌桶20與桶蓋133插接,當(dāng)需要對攪拌桶20內(nèi)部進(jìn)行檢查時,將桶蓋133從攪拌桶20頂部進(jìn)行拆卸,即可對攪拌桶20內(nèi)部進(jìn)行檢查。
    [0031]為了方便將桶蓋133從攪拌桶20頂部拆卸對其內(nèi)部進(jìn)行檢查,因此,第二連接塊30內(nèi)壁開本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種具有粉料收集再混合的化工反應(yīng)釜,包括第一連接塊(10),其特征在于:所述第一連接塊(10)底部設(shè)有桶蓋(133),所述第一連接塊(10)頂部設(shè)有驅(qū)動組件(111),所述驅(qū)動組件(111)的輸出軸貫穿第一連接塊(10)與桶蓋(133)的轉(zhuǎn)軸同軸連接,所述桶蓋(133)頂部設(shè)有入料口(144),所述桶蓋(133)底部設(shè)有用于進(jìn)行攪拌的攪拌棍(211),所述桶蓋(133)底部設(shè)有攪拌桶(20),所述攪拌桶(20)底部設(shè)有出料口(233),所述出料口(233)表面安裝有第二閥門(244),所述攪拌桶(20)左側(cè)連接有第三連接塊(322),所述第三連接塊(322)左側(cè)設(shè)有第二連接塊(30),所述攪拌桶(20)底部設(shè)有第四連接板(40),所述第四連接板(40)頂部安裝有用于防止粉塵飄散的擋板(4...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:宋炳
    申請(專利權(quán))人:上海航森化工科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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