一種鋼材截面毛刺處理工藝制造技術

本發明專利技術提供一種鋼材截面毛刺處理工藝，其特征在于：通過檢測保證鋼材表面打磨平整，S1、配置清洗水，將清洗水倒入超聲波清洗機內部，將需要打磨的鋼材放入超聲波清洗機內部進行清洗，去除鋼材表面的油污和氧化層，本發明專利技術中通過超聲波清洗機和清洗水的清洗將鋼材表面的雜質和污物洗下，洗干凈的鋼材進行打磨能避免外部雜質的影響，使鋼材的打磨更加均勻，同時打磨完成后通過平整度檢測裝置進行表面平整度檢測，從而使鋼材打磨的表面能達到要求，使鋼材在進行后續加工時能穩定連接，保證鋼材的正常使用。

【技術實現步驟摘要】
一種鋼材截面毛刺處理工藝
本專利技術涉及鋼材加工領域，尤其涉及一種鋼材截面毛刺處理工藝。
技術介紹
毛刺是鋼材表面缺陷之一，表現為冷切、熱鋸或火焰切割的鋼材端部有不齊的飛邊，焊管時焊縫處有擠出的多余金屬，冷切產品端部毛刺的厚度取決于刀刃間的縫隙，一般產品允許有一定高度的毛刺存在，但焊管的內外毛刺必須刮除。但是由于現有的毛刺處理工藝在處理完成后無法保證表面光滑平整，導致處理后的鋼材無法完全與設備表面貼合。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種鋼材截面毛刺處理工藝，以解決上述技術問題。本專利技術為解決上述技術問題，采用以下技術方案來實現：一種鋼材截面毛刺處理工藝，其特征在于：通過檢測保證鋼材表面打磨平整S1、配置清洗水，將清洗水倒入超聲波清洗機內部，將需要打磨的鋼材放入超聲波清洗機內部進行清洗，去除鋼材表面的油污和氧化層；S2、將清洗之后的鋼材取出，用大量清水進行清洗，傾斜完成后的鋼材放入低溫烘干機內部進行烘干；S3、將烘干后的鋼材表面對準粗打磨輪，轉動的粗打磨輪對鋼材表面的毛刺進行打磨，當毛刺距離鋼材表面距離小時，移動鋼材使鋼材在細打磨輪表面進行打磨，當毛刺繼續變小后，用布料對鋼材表面摩擦，去除鋼材表面的鐵屑，觀察毛刺打磨情況，并用清潔輪對鋼材表面進行清潔；S4、清潔后的鋼材放入平整度檢測裝置內部，對鋼材表面的平整度進行檢測，檢測合格的鋼材脫離出產，檢測不合格的鋼材重新使用粗打磨機進行打磨。優選的，所述清洗水的配置：將碳酸氫鈉、硅酸鈉和磷酸三鈉以2:3:5的比例倒入反應釜內部進行攪拌。優選的，所述低溫烘干機內部溫度為60-80℃，所述粗打磨輪和細打磨輪分別為為800目和2000目。優選的，所述清潔輪的表面固定為羊毛，所述布料材質為棉布材質。優選的，所述平整度檢測裝置為超聲波發射器和接收器，所述超聲波發射器發出超聲波，超聲波傳到鋼材表面被彈回，接收器接收到返回的超聲波信號模擬出鋼材表面情況，從而對鋼材表面情況進行分析，在誤差范圍內則為合格。本專利技術的有益效果是：本專利技術中通過超聲波清洗機和清洗水的清洗將鋼材表面的雜質和污物洗下，洗干凈的鋼材進行打磨能避免外部雜質的影響，使鋼材的打磨更加均勻，同時打磨完成后通過平整度檢測裝置進行表面平整度檢測，從而使鋼材打磨的表面能達到要求，使鋼材在進行后續加工時能穩定連接，保證鋼材的正常使用。具體實施方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術，但下述實施例僅僅為本專利技術的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本專利技術的保護范圍。實施例一種鋼材截面毛刺處理工藝，其特征在于：通過檢測保證鋼材表面打磨平整S1、配置清洗水，將清洗水倒入超聲波清洗機內部，將需要打磨的鋼材放入超聲波清洗機內部進行清洗，去除鋼材表面的油污和氧化層；S2、將清洗之后的鋼材取出，用大量清水進行清洗，傾斜完成后的鋼材放入低溫烘干機內部進行烘干；S3、將烘干后的鋼材表面對準粗打磨輪，轉動的粗打磨輪對鋼材表面的毛刺進行打磨，當毛刺距離鋼材表面距離小時，移動鋼材使鋼材在細打磨輪表面進行打磨，當毛刺繼續變小后，用布料對鋼材表面摩擦，去除鋼材表面的鐵屑，觀察毛刺打磨情況，并用清潔輪對鋼材表面進行清潔；S4、清潔后的鋼材放入平整度檢測裝置內部，對鋼材表面的平整度進行檢測，檢測合格的鋼材脫離出產，檢測不合格的鋼材重新使用粗打磨機進行打磨。通過超聲波清洗機和清洗水的清洗將鋼材表面的雜質和污物洗下，洗干凈的鋼材進行打磨能避免外部雜質的影響，使鋼材的打磨更加均勻，同時打磨完成后通過平整度檢測裝置進行表面平整度檢測，從而使鋼材打磨的表面能達到要求，使鋼材在進行后續加工時能穩定連接，保證鋼材的正常使用。在本專利技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理、主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本專利技術的優選例，并不用來限制本專利技術，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種鋼材截面毛刺處理工藝，其特征在于：通過檢測保證鋼材表面打磨平整/nS1、配置清洗水，將清洗水倒入超聲波清洗機內部，將需要打磨的鋼材放入超聲波清洗機內部進行清洗，去除鋼材表面的油污和氧化層；/nS2、將清洗之后的鋼材取出，用大量清水進行清洗，傾斜完成后的鋼材放入低溫烘干機內部進行烘干；/nS3、將烘干后的鋼材表面對準粗打磨輪，轉動的粗打磨輪對鋼材表面的毛刺進行打磨，當毛刺距離鋼材表面距離小時，移動鋼材使鋼材在細打磨輪表面進行打磨，當毛刺繼續變小后，用布料對鋼材表面摩擦，去除鋼材表面的鐵屑，觀察毛刺打磨情況，并用清潔輪對鋼材表面進行清潔；/nS4、清潔后的鋼材放入平整度檢測裝置內部，對鋼材表面的平整度進行檢測，檢測合格的鋼材脫離出產，檢測不合格的鋼材重新使用粗打磨機進行打磨。/n

【技術特征摘要】
1.一種鋼材截面毛刺處理工藝，其特征在于：通過檢測保證鋼材表面打磨平整
S1、配置清洗水，將清洗水倒入超聲波清洗機內部，將需要打磨的鋼材放入超聲波清洗機內部進行清洗，去除鋼材表面的油污和氧化層；
S2、將清洗之后的鋼材取出，用大量清水進行清洗，傾斜完成后的鋼材放入低溫烘干機內部進行烘干；
S3、將烘干后的鋼材表面對準粗打磨輪，轉動的粗打磨輪對鋼材表面的毛刺進行打磨，當毛刺距離鋼材表面距離小時，移動鋼材使鋼材在細打磨輪表面進行打磨，當毛刺繼續變小后，用布料對鋼材表面摩擦，去除鋼材表面的鐵屑，觀察毛刺打磨情況，并用清潔輪對鋼材表面進行清潔；
S4、清潔后的鋼材放入平整度檢測裝置內部，對鋼材表面的平整度進行檢測，檢測合格的鋼材脫離出產，檢測不合格的鋼材重新使用粗打磨機進行打磨。


2.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王蓬，候立波，
申請(專利權)人：上海研煉材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31