一種微凍氣調(diào)保鮮設(shè)備，其特征在于：包括水路部分和冷藏／艙空氣制冷部分和魚盤； 水路部分：壓縮機(jī)（１）通過油分離器（２）、避震管（３）、冷凝器（４）、儲(chǔ)液罐（５）、干燥過濾器（６）、電磁閥（７）、膨脹閥（８．２）連接至殼式蒸發(fā)器（９）；壓縮機(jī)（１．１）通過油分離器（２．１）、避震管（３．１）、冷凝器（４．１）、儲(chǔ)液罐（５．１）、干燥過濾器（６．１）、電磁閥（７．３）、膨脹閥（８）連接至殼式蒸發(fā)器（９．１）；水源泵（１２．１）與殼式蒸發(fā)器（９）和殼式蒸發(fā)器（９．１）連通；殼式蒸發(fā)器（９）和殼式蒸發(fā)器（９．１）與儲(chǔ)水箱（１１）連通，水源泵（１２．１）與儲(chǔ)水箱（１１）之間裝有電磁閥（７．８）、電磁閥（１９）和水泵（１２）；水泵（１２）與水路噴淋頭（１４）連接； 冷藏／艙空氣制冷部分：壓縮機(jī)（１）通過油分離器（２）、避震管（３）、冷凝器（４）、儲(chǔ)液罐（５）、干燥過濾器（６）、電磁閥（７．１）、膨脹閥（８．３）連接至盤管蒸發(fā)器（１０），后經(jīng)氣液分離器（１５）、避震管（３．２）連接至壓縮機(jī)（１）；壓縮機(jī)（１．１）通過油分離器（２．１）、避震管（３．１）、冷凝器（４．１）、儲(chǔ)液罐（５．１）、干燥過濾器（６．１）、液體分配器（１８）、電磁閥（７．２）或電磁閥（７．４），膨脹閥（８．４）或膨脹閥（８．３），連接至盤管蒸發(fā)器（１０）或盤管蒸發(fā)器（１０．１）；盤管蒸發(fā)器（１０）或盤管蒸發(fā)器（１０．１）后經(jīng)氣液分離器（１５）或氣液分離器（１５．１），避震管（３．４）或避震管（３．２），連接至壓縮機(jī)（１．１）或壓縮機(jī)（１）；電磁閥（７．６）與電磁閥（７．７）可調(diào)節(jié)壓縮機(jī)（１．１）回氣的路徑。（*該技術(shù)在2013年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及制冷技術(shù)，尤其是一種適于在漁船上或陸上移動(dòng)冷藏間安裝使用的微凍氣調(diào)保鮮設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前，捕漁業(yè)使用的魚貨保鮮手段大致有以下幾種捕漁業(yè)傳統(tǒng)的魚貨保鮮方法，是采用碎機(jī)制冰在漁船出航前注入漁艙內(nèi)，待魚上網(wǎng)裝箱后，將碎冰敷于魚體表面，在漁艙內(nèi)對(duì)魚貨進(jìn)行保鮮。隨著近海漁業(yè)資源的枯竭，漁場(chǎng)的外移，海島淡水、柴油資源的短缺，價(jià)格上漲，傳統(tǒng)的敷冰保鮮工藝已經(jīng)不能適應(yīng)目前捕撈作業(yè)區(qū)域和保鮮時(shí)效的需要，但是目前國(guó)內(nèi)漁船基本還是使用傳統(tǒng)的敷冰保鮮方法。風(fēng)機(jī)—盤管法，出航前仍需帶少量碎冰，保住了碎冰不因受熱而融化，但克服不了敷冰保鮮的缺陷，能耗增加，生產(chǎn)成本大，而且魚貨經(jīng)冷氣的過頻流動(dòng)，處于“凍干狀態(tài)”，大量失水，降低了保鮮級(jí)。無冰水冷漁船保鮮技術(shù)是替代傳統(tǒng)敷冰保鮮作業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新，但仍存在一些缺陷，不能使魚貨達(dá)到均勻制冷目的，當(dāng)碼放的魚盤數(shù)量多時(shí)，艙底層的中間部分冷量不能滲透進(jìn)入，影響保鮮效果。再者，裝置中沒有解決盤管蒸發(fā)器融霜問題，致使設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障停車，影響保鮮效果。此外，傳統(tǒng)魚盤一般是口部大，底部小，碼放時(shí)，上面的魚盤容易陷入下層魚盤，直接壓在下層魚盤的魚蝦體上，損傷漁獲物。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)目前捕魚業(yè)采用碎機(jī)制冰保鮮法、風(fēng)機(jī)—盤管法無冰水冷漁船保鮮技術(shù)存在的能耗增加、價(jià)格上漲、成本增大、保鮮效果不理想的問題，提供一種能耗較少、性能安全可靠、成本較低、保鮮效果好的微凍氣調(diào)保鮮設(shè)備。本技術(shù)所述的微凍氣調(diào)保鮮設(shè)備包括水路部分和冷藏/艙空氣制冷部分。此外，還設(shè)有魚盤。水路部分壓縮機(jī)1通過油分離器2、避震管3、冷凝器4、儲(chǔ)液罐5、干燥過濾器6、電磁閥7、膨脹閥8.2連接至殼式蒸發(fā)器9；壓縮機(jī)1.1通過油分離器2.1、避震管3.1、冷凝器4.1、儲(chǔ)液罐5.1、干燥過濾器6.1、電磁閥7.3、膨脹閥8連接至殼式蒸發(fā)器9.1。水源泵12.1與殼式蒸發(fā)器9和殼式蒸發(fā)器9.1連通。殼式蒸發(fā)器9和殼式蒸發(fā)器9.1與儲(chǔ)水箱11連通，水源泵12.1與儲(chǔ)水箱11之間裝有電磁閥7.8、電磁閥19和水泵12。水泵12與水路噴淋頭14連接。冷藏/艙空氣制冷部分壓縮機(jī)1通過油分離器2、避震管3、冷凝器4、儲(chǔ)液罐5、干燥過濾器6、電磁閥7.1、膨脹閥8.3連接至盤管蒸發(fā)器10，后經(jīng)氣液分離器15、避震管3.2連接至壓縮機(jī)1；壓縮機(jī)1.1通過油分離器2.1、避震管3.1、冷凝器4.1、儲(chǔ)液罐5.1、干燥過濾器6.1、液體分配器18、電磁閥7.2或電磁閥7.4，膨脹閥8.4或膨脹閥8.3，連接至盤管蒸發(fā)器10或盤管蒸發(fā)器10.1。盤管蒸發(fā)器10或盤管蒸發(fā)器10.1后經(jīng)氣液分離器15或氣液分離器15.1，避震管3.4或避震管3.2，連接至壓縮機(jī)1.1或壓縮機(jī)1。電磁閥7.6與電磁閥7.7可調(diào)節(jié)壓縮機(jī)1.1回氣的路徑。冷藏艙/室內(nèi)頂布盤管雙層蒸發(fā)器，各層由一臺(tái)壓縮機(jī)獨(dú)立控溫，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)融霜功能。魚盤的口部小于底部，截面呈梯形，魚盤的底部設(shè)有溢水孔，側(cè)面設(shè)有溢水斜孔和把手口。底部周邊設(shè)有防擠壓圓凸，底部四角設(shè)有弧形內(nèi)凹。改進(jìn)的異形魚盤可防止上面的魚盤陷入下層魚盤損傷漁獲物，同時(shí)可使冷氣或水汽均勻地在魚盤四周和魚體上流動(dòng)和滲透。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是能耗較少、成本較低、保鮮效果好，改進(jìn)的異形魚盤可防止上面的魚盤陷入下層魚盤損傷漁獲物，同時(shí)可使冷氣或水汽均勻地在魚盤四周和魚體上流動(dòng)和滲透。附圖說明圖1是本技術(shù)微凍氣調(diào)保鮮設(shè)備構(gòu)造示意圖；圖2是異形魚盤的構(gòu)造圖；圖3是圖2的俯視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步說明如圖1所示，本技術(shù)所述的微凍氣調(diào)保鮮設(shè)備包括水路系統(tǒng)和冷藏/艙空氣制冷系統(tǒng)。水路系統(tǒng)壓縮機(jī)1啟動(dòng)，通過油分離器2、避震管3、冷凝器4、儲(chǔ)液罐5、干燥過濾器6、電磁閥7、膨脹閥8.2連接至殼式蒸發(fā)器9開始工作；壓縮機(jī)1.1啟動(dòng)，通過油分離器2.1、避震管3.1、冷凝器4.1、儲(chǔ)液罐5.1、干燥過濾器6.1、電磁閥7.3、膨脹閥8連接至殼式蒸發(fā)器9.1開始工作。將水源泵12.1送來的水分別強(qiáng)行經(jīng)過殼式蒸發(fā)器9和殼式蒸發(fā)器9.1，制冷后輸入儲(chǔ)水箱11，達(dá)到水箱最高儲(chǔ)水量時(shí)電磁閥7.8關(guān)閉。閥7.8關(guān)閉狀態(tài)下，水泵12繼續(xù)將水箱內(nèi)的水經(jīng)過殼式蒸發(fā)器9和殼式蒸發(fā)器9.1多次循環(huán)致冷，直至達(dá)到設(shè)定水溫要求。在接到需要漁艙/冷藏室內(nèi)冷水噴淋工作指令時(shí)，由送水泵12將預(yù)制好的冷水送到水路噴淋頭14，噴淋到漁艙/冷藏室內(nèi)空間，此為一完整的水路循環(huán)過程。當(dāng)儲(chǔ)水箱11內(nèi)預(yù)制水使用完后，該過程再次循環(huán)進(jìn)行預(yù)制冷水。冷藏/艙空氣制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)1啟動(dòng)，分別通過油分離器2、避震管3、冷凝器4、儲(chǔ)液罐5、干燥過濾器6、電磁閥7.1、膨脹閥8.3連接至盤管蒸發(fā)器10，后經(jīng)氣液分離器15、避震管3.2循環(huán)至壓縮機(jī)1(壓縮機(jī)1.1啟動(dòng)，分別通過油分離器2.1、避震管3.1、冷凝器4.1、儲(chǔ)液罐5.1、干燥過濾器6.1、液體分配器18(若機(jī)組處于不制水狀態(tài)時(shí)電磁閥7.3處于關(guān)閉狀態(tài))電磁閥7.2或電磁閥7.4，膨脹閥8.4或膨脹閥8.3，連接至盤管蒸發(fā)器10或盤管蒸發(fā)器10.1，后由氣液分離器15或氣液分離器15.1，避震管3.4或避震管3.2，循環(huán)至壓縮機(jī)1.1或壓縮機(jī)1。電磁閥7.6與電磁閥7.7可調(diào)節(jié)壓縮機(jī)1.1回氣的路徑。設(shè)置在冷藏/艙的盤管蒸發(fā)器10或盤管蒸發(fā)器10.1，給冷藏/艙室內(nèi)的空氣制冷，通過感溫探頭控制，達(dá)到設(shè)定室溫要求時(shí)，該工作過程一個(gè)循環(huán)結(jié)束。至于融箱工作過程，由液體分配器18完成該功能，給液量多少。決定蒸發(fā)溫度，配合電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行。上述兩個(gè)系統(tǒng)的工作過程并不完全獨(dú)立，根據(jù)使用要求可能存在同步工作，交替工作，單個(gè)工作多種狀態(tài)，均有PLC自動(dòng)控制模塊中心完成。系統(tǒng)中使用有溫度、濕度感應(yīng)裝置，以及在水源泵后連接有GZB節(jié)能除銹除垢器。這些裝置均為已知技術(shù)。專用異形魚盤的口部小于底部，截面呈梯形，專用異形魚盤的底部設(shè)有溢水孔22，側(cè)面設(shè)有溢水斜孔21和把手口20。底部周邊設(shè)有防擠壓圓凸23，底部四角設(shè)有弧形內(nèi)凹24。權(quán)利要求1.一種微凍氣調(diào)保鮮設(shè)備，其特征在于包括水路部分和冷藏/艙空氣制冷部分和魚盤；水路部分壓縮機(jī)(1)通過油分離器(2)、避震管(3)、冷凝器(4)、儲(chǔ)液罐(5)、干燥過濾器(6)、電磁閥(7)、膨脹閥(8.2)連接至殼式蒸發(fā)器(9)；壓縮機(jī)(1.1)通過油分離器(2.1)、避震管(3.1)、冷凝器(4.1)、儲(chǔ)液罐(5.1)、干燥過濾器(6.1)、電磁閥(7.3)、膨脹閥(8)連接至殼式蒸發(fā)器(9.1)；水源泵(12.1)與殼式蒸發(fā)器(9)和殼式蒸發(fā)器(9.1)連通；殼式蒸發(fā)器(9)和殼式蒸發(fā)器(9.1)與儲(chǔ)水箱(11)連通，水源泵(12.1)與儲(chǔ)水箱(11)之間裝有電磁閥(7.8)、電磁閥(19)和水泵(12)；水泵(12)與水路噴淋頭(14)連接；冷藏/艙空氣制冷部分壓縮機(jī)(1)通過油分離器(2)、避震管(3)、冷凝器(4)、儲(chǔ)液罐(5)、干燥過濾器(6)、電磁閥(7.1)、膨脹閥(8.3)連接至盤管蒸發(fā)器(10)，后經(jīng)氣液分離器(15)、避震管(3.2)連接至壓縮機(jī)(1)；壓縮機(jī)(1.1)通過油分離器(2.1)、避震管(3.1)、冷凝器(4.1)、儲(chǔ)液罐(5.1)、干燥過濾器(6.1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姜林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：姜林，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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