一種鋼球澆注模具造型裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鋼球澆注模具造型裝置，屬于耐磨鋼球生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)的一種鋼球澆注模具造型裝置，包括方形支架及其頂部固定連接的定模，以及和定模配合使用的動(dòng)模，還包括2根頂桿、方形支架底部的2根橫桿、連接2根橫桿的連桿、傳動(dòng)桿、腳踏板和2個(gè)角板；其中：2個(gè)角板分別平置于2根橫桿上表面，每個(gè)角板的一端和頂桿的一端固定連接，另一端和傳動(dòng)桿固定連接，2個(gè)角板通過傳動(dòng)桿固定連接；頂桿的另一端穿過定模上的定模穿孔后，和動(dòng)模的底面相抵；腳踏板垂直固定連接于傳動(dòng)桿上；傳動(dòng)桿和連桿通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接。本發(fā)明專利技術(shù)通過在鋼球澆注模具的內(nèi)部造型，解決了現(xiàn)有技術(shù)鋼球人工澆注精度差、效率低的技術(shù)問題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于耐磨鋼球生產(chǎn)
，尤其涉及一種鋼球澆注模具造型裝置。
技術(shù)介紹
鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱。從外形來分，可分為正圓形球、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球等。鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鋼球與軋制球占有相當(dāng)大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡(jiǎn)單壓鑄所能解釋清的特點(diǎn)，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點(diǎn)兼而有之的先進(jìn)技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。而鑄造鋼球則以其簡(jiǎn)單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實(shí)現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴(kuò)張優(yōu)勢(shì)，尤其是當(dāng)專家和工程師面對(duì)煉鋼爐運(yùn)用各種先進(jìn)工藝和合金成份設(shè)計(jì)，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)更新穎、更先進(jìn)的品種，來滿足競(jìng)爭(zhēng)需要所帶來的成就感，更非常人所能體會(huì)。理所當(dāng)然的鋼球的高性價(jià)比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當(dāng)今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當(dāng)仁不讓的主力軍。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在耐磨鋼球廠普遍采用流水線生產(chǎn)，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。但流水線生產(chǎn)過程中，鐵水澆注到模具中難度極高，很容易因模具移動(dòng)誤差致使?jié)沧⑹鹿十a(chǎn)生，因此，在中小型企業(yè)來說，人工澆注還普遍存在，但人工澆注需要先對(duì)澆注模具用造型砂進(jìn)行造型后才能進(jìn)行澆注，現(xiàn)有的方式是人工在澆注模具中造型，造成精度差，效率低。經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01310607198.5，公開日2014.04.02的專利文獻(xiàn)公開了一種耐磨鋼球生產(chǎn)線輔助澆注裝置，包括澆注熔爐和鋼球模具，所述澆注熔爐固定在支架上，所述支架通過立桿與軌道相連，所述軌道平行于所述鋼球模具運(yùn)動(dòng)方向，所述軌道上設(shè)有澆注小車，所述澆注小車中間部位安裝有引流器。該專利技術(shù)的有益效果為：該專利技術(shù)通過澆注小車輔助耐磨鋼球流水線澆注過程，通過調(diào)節(jié)澆注小車可方便的控制澆注精度，避免了流水線澆注過程中鐵水易濺灑的問題，通過引流器的引流作用，提高了鐵水對(duì)型腔的沖擊力，從而提高了生產(chǎn)鋼球的機(jī)械性能。該專利技術(shù)引流器雖然起到引流作用，但同時(shí)也起到鋼水散熱的作用，降低了鋼水溫度，也會(huì)對(duì)鋼球的機(jī)械性能造成不良影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1.專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在鋼球生產(chǎn)流水線澆注容易難度高、人工澆注精度差、效率低問題，本專利技術(shù)提供了一種鋼球澆注模具造型裝置。它通過設(shè)計(jì)一套簡(jiǎn)易的造型裝置，通過簡(jiǎn)單操作可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼球澆注模具進(jìn)行造型的目的，而且批量生產(chǎn)時(shí)，造型一致，效率高、精度高。2.技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案為：一種鋼球澆注模具造型裝置，包括方形支架及其頂部固定連接的定模，以及和定模配合使用的動(dòng)模，還包括2根頂桿、方形支架底部的2根橫桿、連接2根橫桿的連桿、傳動(dòng)桿、腳踏板和2個(gè)角板；其中：所述2個(gè)角板分別平置于2根橫桿上表面，每個(gè)角板的一端和頂桿的一端固定連接，另一端和傳動(dòng)桿固定連接，2個(gè)角板通過傳動(dòng)桿固定連接；所述頂桿的另一端穿過定模上的定模穿孔后，和動(dòng)模的底面相抵；所述腳踏板垂直固定連接于傳動(dòng)桿上；所述傳動(dòng)桿和連桿通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接。通過腳踏板施加力量于傳動(dòng)桿，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)將傳動(dòng)桿向上的力量轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)角板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將頂桿提升，頂桿再將動(dòng)模頂起，實(shí)現(xiàn)動(dòng)模的升降，通過定模和動(dòng)模的配合，實(shí)現(xiàn)鋼球澆注模具的內(nèi)部造型，操作簡(jiǎn)單，動(dòng)作快，生產(chǎn)效率高。進(jìn)一步的技術(shù)方案，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是與傳動(dòng)桿間隙配合的螺母或者與傳動(dòng)桿緊配連接的軸承；螺母或軸承同連桿固定連接。使用螺母的設(shè)計(jì)，成本低；使用軸承的設(shè)計(jì)，省力，效率高，持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)。進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括和方形支架的兩邊橫向固定連接的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上洞穿有上下的導(dǎo)向孔，所述頂桿穿過導(dǎo)向孔，將角板的斜向力引導(dǎo)為直向力，避免動(dòng)模偏轉(zhuǎn)而影響造型的精度。進(jìn)一步的技術(shù)方案，腳踏板呈“Z”形板狀，提高杠桿比，起到省力的效果。進(jìn)一步的技術(shù)方案，螺母或軸承至少2個(gè)，起到定位的效果，避免傳動(dòng)桿偏移。進(jìn)一步的技術(shù)方案，定模上表面沿邊緣垂直均勻設(shè)置有造型柱，中間為冒口突起；所述動(dòng)模沿邊緣均勻洞穿有造型孔，中間為冒口孔，造型孔和冒口孔相連；造型柱和造型孔配合設(shè)置，冒口突起和冒口孔大小形狀一致，兩者配合設(shè)置，形成造型砂的容腔，并產(chǎn)生鋼水澆注時(shí)的流道和鋼水的球形空腔。進(jìn)一步的技術(shù)方案，定模上表面還設(shè)置有定位柱，相應(yīng)的動(dòng)模上洞穿有定位孔，操作工只需將兩者對(duì)準(zhǔn)即可，操作方便，精度高。進(jìn)一步的技術(shù)方案，造型柱頂部中心處還穿有減壓孔，避免造型砂壓入時(shí)形成不必要的空隙而影響澆注精度。進(jìn)一步的技術(shù)方案，造型柱為4至20個(gè)，相應(yīng)的造型孔也有4至20個(gè)，根據(jù)鋼球生產(chǎn)規(guī)格進(jìn)行選擇，通用性強(qiáng)。進(jìn)一步的技術(shù)方案，冒口突起厚度和動(dòng)模厚度一致，以保證鋼球呈標(biāo)準(zhǔn)的球形；所述角板為廢舊角鋼段制作，成本低。3.有益效果采用本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：(1)本專利技術(shù)的一種鋼球澆注模具造型裝置，使用時(shí)，通過腳踏板施加力量于傳動(dòng)桿，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)將傳動(dòng)桿向上的力量轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)角板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將頂桿提升，頂桿再將動(dòng)模頂起，實(shí)現(xiàn)動(dòng)模的升降，通過定模和動(dòng)模的配合，實(shí)現(xiàn)鋼球澆注模具的內(nèi)部造型，操作簡(jiǎn)單，動(dòng)作快，生產(chǎn)效率高；(2)本專利技術(shù)的一種鋼球澆注模具造型裝置，使用螺母的設(shè)計(jì)，成本低；使用軸承的設(shè)計(jì)，省力，效率高，持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)；(3)本專利技術(shù)的一種鋼球澆注模具造型裝置，導(dǎo)向孔能將角板的斜向力引導(dǎo)為直向力，避免動(dòng)模偏轉(zhuǎn)而影響造型的精度；(4)本專利技術(shù)的一種鋼球澆注模具造型裝置，“Z”形板狀腳踏板，能夠提高杠桿比，起到操作時(shí)省力的效果；(5)本專利技術(shù)的一種鋼球澆注模具造型裝置，螺母或軸承至少2個(gè)，起到定位的效果，避免傳動(dòng)桿偏移；(6)本專利技術(shù)的一種鋼球澆注模具造型裝置，造型柱和造型孔配合設(shè)置，冒口突起和冒口孔配合設(shè)置，形成造型砂的容腔，并產(chǎn)生鋼水澆注時(shí)的流道和鋼水的球形空腔；(7)本專利技術(shù)的一種鋼球澆注模具造型裝置，定位柱和定位孔配合設(shè)置，操作工只需將兩者對(duì)準(zhǔn)即可，操作方便，精度高；(8)本專利技術(shù)的一種鋼球澆注模具造型裝置，減壓孔，避免造型砂壓入時(shí)形成不必要的空隙而影響澆注精度；(9)本專利技術(shù)的一種鋼球澆注模具造型裝置，能夠根據(jù)鋼球生產(chǎn)規(guī)格進(jìn)行選擇造型柱和造型孔的設(shè)計(jì)數(shù)量，通用性強(qiáng)；(10)本專利技術(shù)的一種鋼球澆注模具造型裝置，冒口突起厚度和動(dòng)模厚度一致，以保證鋼球呈標(biāo)準(zhǔn)的球形；所述角板為廢舊角鋼段制作，成本低。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的鋼球澆注模具造型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的定模俯視圖；圖3為本專利技術(shù)的動(dòng)模俯視圖；圖4為本專利技術(shù)的定模和動(dòng)模分開時(shí)示意圖；圖5為本專利技術(shù)的定模和動(dòng)模合起時(shí)示意圖。示意圖中的標(biāo)號(hào)說明：1、方形支架；2、定模；3、動(dòng)模；4、頂桿；5、導(dǎo)向桿；6、橫桿；7、傳動(dòng)桿；8、連桿；9、腳踏板；10、角板；11、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；21、造型柱；22、定模穿孔；23、冒口突起；24、定位柱；31、造型孔；32、冒口孔；34、定位孔；51、導(dǎo)向孔；211、減壓孔。具體實(shí)施方式為進(jìn)一步了解本專利技術(shù)的內(nèi)容，結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作詳細(xì)描述。實(shí)施例1本實(shí)施例的鋼球澆注模具造型裝置，如圖1所示，包括方形支架1及其頂部固定連接的定模2，以及和定模2配合使用的動(dòng)模3，還包括2根頂桿4、方形支架1底部的2根橫桿6、連接2根橫桿6的連桿8、傳動(dòng)桿7、腳踏板9和2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼球澆注模具造型裝置，包括方形支架(1)及其頂部固定連接的定模(2)，以及和定模(2)配合使用的動(dòng)模(3)，其特征在于，還包括2根頂桿(4)、方形支架(1)底部的2根橫桿(6)、連接2根橫桿(6)的連桿(8)、傳動(dòng)桿(7)、腳踏板(9)和2個(gè)角板(10)；其中：所述2個(gè)角板(10)分別平置于2根橫桿(6)上表面，每個(gè)角板(10)的一端和頂桿(4)的一端固定連接，另一端和傳動(dòng)桿(7)固定連接，2個(gè)角板(10)通過傳動(dòng)桿(7)固定連接；所述頂桿(4)的另一端穿過定模(2)上的定模穿孔(22)后，和動(dòng)模(3)的底面相抵；所述腳踏板(9)垂直固定連接于傳動(dòng)桿(7)上；所述傳動(dòng)桿(7)和連桿(8)通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(11)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼球澆注模具造型裝置，包括方形支架(1)及其頂部固定連接的定模(2)，以及和定模(2)配合使用的動(dòng)模(3)，其特征在于，還包括2根頂桿(4)、方形支架(1)底部的2根橫桿(6)、連接2根橫桿(6)的連桿(8)、傳動(dòng)桿(7)、腳踏板(9)和2個(gè)角板(10)；其中：所述2個(gè)角板(10)分別平置于2根橫桿(6)上表面，每個(gè)角板(10)的一端和頂桿(4)的一端固定連接，另一端和傳動(dòng)桿(7)固定連接，2個(gè)角板(10)通過傳動(dòng)桿(7)固定連接；所述頂桿(4)的另一端穿過定模(2)上的定模穿孔(22)后，和動(dòng)模(3)的底面相抵；所述腳踏板(9)垂直固定連接于傳動(dòng)桿(7)上；所述傳動(dòng)桿(7)和連桿(8)通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(11)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球澆注模具造型裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(11)是與傳動(dòng)桿(7)間隙配合的螺母或者與傳動(dòng)桿(7)緊配連接的軸承；所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(11)同連桿(8)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼球澆注模具造型裝置，其特征在于：還包括和方形支架(1)的兩邊橫向固定連接的導(dǎo)向桿(5)，導(dǎo)向桿(5)上洞穿有上下的導(dǎo)向孔(51)，所述頂桿(4)穿過導(dǎo)向孔(51)。4.根據(jù)權(quán)利要...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陶信龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：馬鞍山龍晟耐磨材料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽;34