一種沖床上料機構制造技術

一種沖床上料機構，其被設于沖床一側，所述沖床包括上模體和下模體，所述沖床上料機構設于機架上，所述機架上部還設有支撐架，所述沖床與機架之間設有成品箱，所述沖床上料機構包括吸料機構，所述吸料機構位于機架上部；其特征在于，還包括儲料機構，所述儲料機構設于機架下部，所述儲料機構包括儲料箱和伸縮機構，所述儲料箱固定安裝于機架上，所述儲料箱底部設置有可活動的底板，所述底板的四周與設于儲料箱側壁的滑槽相連接，所述底板下方通過減震座與伸縮機構相連接，所述伸縮機構包括伸縮氣缸和伸縮柱，所述伸縮柱至少有四個。本實用新型專利技術送料精準可靠、勞動強度小，安全性高，降低了生產成本，提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械加工領域，涉及一種沖床，特別地涉及一種沖床送上料機構。
技術介紹
沖床，是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、(汽車、摩托車、自行車)五金零部件等沖壓及成型。傳統沖壓制造行業基本都采用單沖加工模式，即傳統沖床配單沖模具，由人工將外購來的片材手動的送入沖床模具內，人工送一次，沖床沖一次，沖完后，再停止沖床，重新放入片材，此種沖壓加工方式，原材料購置成本高，勞動強度大，沖壓生產安全性低，成品精度差，嚴重制約了企業的發展。因此，自動上料的沖床應用而生。中國專利CN 204052684U提供一種上出料沖床的進出料裝置，設有升降式的吸料機構，工料與吸料機構之間，設有通過左右移動的送料板，送料板底面設有磁鐵，吸料機構具有升降導桿、固定在升降導桿底端的升降板，升降板四角處分別設有接料桿，接料桿底端固定有可吸住工料的磁性吸頭。該進出料裝置通過送料板的左右移動，在工料上料的同時實現對已沖壓好工料的下料作業，提高了工作效率，滿足了自動化連續作業的要求。但是，這種進出料裝置所放置的工料數量是有限的，如果要增加工料放置數量，必然要增加接料桿的長度，而接料桿過長，則吸料精度降低，容易增加吸料失敗的概率，因此，需要一種既能確保吸料精度，又能增加工料容納量，提高工作效率的上料機構。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種以機械送料替代人工手動送料方式的沖床上料機構，送料精準可靠、勞動強度小，安全性高，降低了生產成本，提高了生產效率。本技術解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：一種沖床上料機構，其被設于沖床一側，所述沖床包括上模體和下模體，所述沖床上料機構設于機架上，所述機架上部還設有支撐架，所述沖床與機架之間設有成品箱，所述沖床上料機構包括吸料機構，所述吸料機構位于機架上部；其特征在于，還包括儲料機構，所述儲料機構設于機架下部，所述儲料機構包括儲料箱和伸縮機構，所述儲料箱固定安裝于機架上，所述儲料箱底部設置有可活動的底板，所述底 板的四周與設于儲料箱側壁的滑槽相連接，所述底板下方通過減震座與伸縮機構相連接，所述伸縮機構包括伸縮氣缸和伸縮柱，所述伸縮柱至少有四個。進一步的，所述吸料機構為位于工料箱正上方，所述吸料機構包括升降機構和磁性吸盤，所述升降機構包括升降導桿、設于升降導桿上的滑套、固定連接于升降導桿下端的升降板和接料桿，所述接料桿與機架臺面之間通過導向套滑動連接，所述磁性吸盤設于接料桿底部。進一步的，所述升降導桿通過升降氣缸進行升降驅動。進一步的，所述沖床上料機構還設有上料拔桿和下料拔桿，所述上料拔桿設于下模具一側上，所述下料拔桿設于接料桿一側。進一步的，所述沖床上料機構還設有送料板，所述送料板位于儲料機構和吸料機構的中間，所述送料板與推進機構相連接，所述送料板底部設有磁鐵。進一步的，所述推進機構包括推桿和推進氣缸，所述推桿與送料板的一端固定連接。進一步的，所述磁性吸盤的橫截面為圓形或正六邊形，所述磁性吸盤與接料桿連接處設有橡膠墊。本技術的有益效果是：1.本技術通過設置伸縮機構，擴充工料箱容積，保證了吸料機構的精確度，并提高了生產效率。這種伸縮機構與常規伸縮機構的不同之處在于，并非帶動整個工料箱進行升降運動，而是對工料箱底部進行改造，設置成活動性的底板，底板與工料箱之間則滑動連接，工料箱不動，底板由伸縮機構帶動進行升降運動，在此過程中，工料箱內的工料高度保持不變，吸料機構的接料桿能夠精確的吸料。2.本技術為了保證在工作過程中，由于震動等原因對機身造成的損傷，因此，在伸縮機構與底板連接處設有減震座，以減小震動，并且在磁性吸盤和接料桿連接處也設有橡膠墊，起到減振的作用。附圖說明以下結合附圖對本技術做進一步詳述，但是應當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設計的，因此不作為本技術范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結構構造，而不必要依比例進行繪制。圖1是本技術沖床上料機構的結構示意圖。圖中：1-上模體 4-成品箱2-下模體 5-工料箱3-機架 6-伸縮氣缸7-減振座 14-升降板8-伸縮柱 15-接料桿9-伸縮滑槽 16-磁性吸盤10-送料板 17-下料拔桿11-支撐架 18-上料拔桿12-升降導桿 19-導向套13-滑套 20-底板。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。參考圖1，所述沖床上料機構，其被設于沖床一側，所述沖床包括上模體1和下模體2，所述沖床上料機構設于機架3上，所述機架3上部還設有支撐架11，所述沖床與機架3之間設有成品箱4，所述沖床上料機構包括吸料機構，所述吸料機構位于機架3上部；其特征在于，還包括儲料機構，所述儲料機構設于機架3下部，所述儲料機構包括儲料箱和伸縮機構，所述儲料箱固定安裝于機架3上，所述儲料箱底部設置有可活動的底板20， 所述底板20的四周與設于儲料箱側壁的滑槽9相連接，所述底板20下方通過減震座7與伸縮機構相連接，所述伸縮機構包括伸縮氣缸6和伸縮柱8，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種沖床上料機構，其被設于沖床一側，所述沖床包括上模體和下模體，所述沖床上料機構設于機架上，所述機架上部還設有支撐架，所述沖床與機架之間設有成品箱，所述沖床上料機構包括吸料機構，所述吸料機構位于機架上部；其特征在于，還包括儲料機構，所述儲料機構設于機架下部，所述儲料機構包括儲料箱和伸縮機構，所述儲料箱固定安裝于機架上，所述儲料箱底部設置有可活動的底板，所述底板的四周與設于儲料箱側壁的滑槽相連接，所述底板下方通過減震座與伸縮機構相連接，所述伸縮機構包括伸縮氣缸和伸縮柱，所述伸縮柱至少有四個。

【技術特征摘要】
1.一種沖床上料機構，其被設于沖床一側，所述沖床包括上模體和下模體，所述沖床上料機構設于機架上，所述機架上部還設有支撐架，所述沖床與機架之間設有成品箱，所述沖床上料機構包括吸料機構，所述吸料機構位于機架上部；其特征在于，還包括儲料機構，所述儲料機構設于機架下部，所述儲料機構包括儲料箱和伸縮機構，所述儲料箱固定安裝于機架上，所述儲料箱底部設置有可活動的底板，所述底板的四周與設于儲料箱側壁的滑槽相連接，所述底板下方通過減震座與伸縮機構相連接，所述伸縮機構包括伸縮氣缸和伸縮柱，所述伸縮柱至少有四個。2.根據權利要求1所述的沖床上料機構，其特征在于：所述吸料機構為位于工料箱正上方，所述吸料機構包括升降機構和磁性吸盤，所述升降機構包括升降導桿、設于升降導桿上的滑套、固定連接于升降導桿下端的升降板和接料桿，所述接料...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉琦，
申請(專利權)人：天津百豐力豪數控科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12