本實用新型專利技術提供了一種多用減震刀桿,包括第一刀桿和同心安裝在第一刀桿上的第二刀桿;所述第一刀桿一端設有安裝柄,異于安裝柄的另一端設有用于安裝第二刀桿的安裝孔;所述第二刀桿尾端伸入安裝孔內,并由第一刀桿上的刀桿定位螺釘固定;所述第一刀桿和第二刀桿上各分別設有一組粗車刀和精車刀。本實用新型專利技術設有減震結構,減震效果好,產品加工精度高,保證了刀具使用壽命長。另外,本減震刀桿既可以應用于常規的機械加工,還可以利用較長的第二刀桿進行深孔加工,在第一刀桿和第二刀桿上還分別都安裝有一組粗車刀和精車刀,適用范圍廣范,產品粗車之后,無需再次拆卸和裝卡刀具,即可直接再進行精車,工作效率高。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機械制造
,尤其是涉及一種多用減震刀桿。
技術介紹
在目前的機械制造生產實踐中,由于加工面的不同需要反復的調用刀桿來更換刀具,尤其是在加工長深孔時,都需要先拆卸下機床上現有工序的短刀桿,換上較長的刀桿,這樣的操作過程造成空運行的時間較多,影響工作效率。另外,在機床進行內孔加工時,一般到是在刀桿的刀頭上安裝刀片,加工深孔時,由于刀桿較長,且刀頭的重量較大,加工時,極易產生震動現象,不僅影響了工件的加工精度,而且還加劇了刀具的磨損,大大降低了刀具的使用壽命。刀桿與刀頭連接處又是非常脆弱的,加工時刀頭容易斷裂,發生生產事故。
技術實現思路
有鑒于此,本技術旨在提出一種多用減震刀桿,結構牢固,適用范圍廣,并且具有良好的減震效果。為達到上述目的,本技術的技術方案是這樣實現的:一種多用減震刀桿,包括第一刀桿和同心安裝在第一刀桿上的第二刀桿;所述第一刀桿一端設有安裝柄,異于安裝柄的另一端設有用于安裝第二刀桿的安裝孔;所述第二刀桿尾端伸入安裝孔內,并由第一刀桿上的刀桿定位螺釘固定;所述第一刀桿和第二刀桿上各分別設有一組粗車刀和精車刀。進一步,所述第一刀桿和第二刀桿內部均開設有環形槽,在環形槽內填充有吸震材料;所述環形槽以第一刀桿的軸線為中心。進一步,所述第二刀桿尾端設有定位軸段,在所述第一刀桿的安裝孔底端設有與該定位軸段配合的定位孔段。進一步,所述刀桿定位螺釘沿第一刀桿徑向設置兩個;其中一個刀桿定位螺釘由外而內伸入安裝孔,并與第二刀桿連接;另一個刀桿定位螺釘由外而內伸入定位孔段,并與第二刀桿的定位軸段連接。進一步,所述第一刀桿上沿徑向設有刀桿定位螺釘沉孔。相對于現有技術,本技術所述的一種多用減震刀桿具有以下優勢:I)第二刀桿通過刀桿定位螺釘牢固的固定在第一刀桿的安裝孔內,結構牢固,工作穩定可靠。2)既可以進行常規的機械加工,還可以利用較長的第二刀桿進行深孔加工,另外,在第一刀桿和第二刀桿上分別都安裝有一組粗車刀和精車刀,適用范圍廣,粗車后,可以直接再進行精車,無需頻繁更換刀具。3)在第一刀桿和第二刀桿內部均填充有吸震材料,具有良好的減震效果,產品加工精度高,保證了刀具使用壽命長。4)第二刀桿同心的安裝在第一刀桿上的安裝孔內,且第二刀桿的定位軸段與安裝孔內的定位孔段緊密配合,第一刀桿和第二刀桿的定位精度高,保證了極高的同心度,最大限度的避免了現有技術中,更換刀具帶來的加工誤差。【附圖說明】構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解,本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術,并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:圖1為本技術的結構示意圖;圖2為本技術的結構剖視圖;圖3為本技術中第一刀桿的結構剖視圖。附圖標記說明:1-第一刀桿,2-第二刀桿,3-安裝柄,4-安裝孔,5-刀桿定位螺釘,6-粗車刀,7-精車刀,8-環形槽,9-定位軸段,10-定位孔段,11-刀桿定位螺釘沉孔。【具體實施方式】需要說明的是,在不沖突的情況下,本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。—種多用減震刀桿,如圖1、圖2和圖3所不,包括第一刀桿I和同心安裝在第一刀桿I上的第二刀桿2 ;所述第一刀桿I 一端設有安裝柄3,異于安裝柄3的另一端設有用于安裝第二刀桿2的安裝孔4 ;所述第二刀桿2尾端伸入安裝孔4內,并由第一刀桿I上的刀桿定位螺釘5固定;所述第一刀桿I和第二刀桿2上各分別設有一組粗車刀6和精車刀7。需要說明的是,在第一刀桿I和第二刀桿2上都設有分別安裝粗車刀6和精車刀7的固定臺,可以穩固的將刀具安裝在該固定臺上。本減震刀桿既可以應用于常規的機械加工,另外,還可以利用較長的第二刀桿2進行深孔加工,在第一刀桿I和第二刀桿2上分別都安裝有一組粗車刀6和精車刀7,適用范圍廣,粗車后,可以直接再進行精車,無需頻繁更換刀具。其中,所述第一刀桿I和第二刀桿2內部均開設有環形槽8,在環形槽內填充有吸震材料;所述環形槽8以第一刀桿I的軸線為中心。這樣,吸震材料對稱的設置在刀桿內部,保證了刀桿高速旋轉時的平衡,在具有良好的減震效果的同時,工作穩定可靠。一般情況下,吸震材料可采用吸震發泡劑。這樣,在第一刀桿I和第二刀桿2內部均填充有吸震材料,可以達到良好的減震效果,加工產品時,刀具無震動,加工精度高,保證了刀具使用壽命長。其中,所述第二刀桿2尾端設有定位軸段9,在所述第一刀桿I的安裝孔4底端設有與該定位軸段9配合的定位孔段10。這樣,第一刀桿I和第二刀桿2的定位精度高,保證了極高的同心度,產品加工精度高。其中,所述刀桿定位螺釘5沿第一刀桿I徑向設置兩個;其中一個刀桿定位螺釘5由外而內伸入安裝孔4,并與第二刀桿2連接;另一個刀桿定位螺釘5由外而內伸入定位孔段10,并與第二刀桿2的定位軸段9連接。第二刀桿通過兩個位置的刀桿定位螺釘5牢固的固定在第一刀桿上,結構牢固,工作穩定可靠。其中,所述第一刀桿I上沿徑向設有刀桿定位螺釘沉孔11,刀桿定位螺釘5的螺帽沒入刀桿定位螺釘沉孔11內,不會與外部發生干涉,安全性好,可靠性高。第二刀桿2通過刀桿定位螺釘5牢固的固定在第一刀桿I的安裝孔4內,結構牢固,工作穩定可靠。使用時,利用安裝柄3將本減震刀桿安裝固定在機床上,由于第二刀桿2同心的安裝在第一刀桿I的安裝孔4內,且第二刀桿2的定位軸段9與安裝孔4內的定位孔段10緊密配合,這樣,第一刀桿I和第二刀桿2的定位精度高,保證了極高的同軸度。在實際生產作業過程中,直接在第一刀桿I上安裝第二刀桿2時,第二刀桿2與第一刀桿I的同軸度得到了可靠的保障,因此避免了現有技術中,直接在機床上更換刀具帶來的加工誤差。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種多用減震刀桿,其特征在于:包括第一刀桿和同心安裝在第一刀桿上的第二刀桿;所述第一刀桿一端設有安裝柄,異于安裝柄的另一端設有用于安裝第二刀桿的安裝孔;所述第二刀桿尾端伸入安裝孔內,并由第一刀桿上的刀桿定位螺釘固定;所述第一刀桿和第二刀桿上各分別設有一組粗車刀和精車刀。2.根據權利要求1所述的一種多用減震刀桿,其特征在于:所述第一刀桿和第二刀桿內部均開設有環形槽,在環形槽內填充有吸震材料;所述環形槽以第一刀桿的軸線為中心。3.根據權利要求1所述的一種多用減震刀桿,其特征在于:所述第二刀桿尾端設有定位軸段,在所述第一刀桿的安裝孔底端設有與該定位軸段配合的定位孔段。4.根據權利要求3所述的一種多用減震刀桿,其特征在于:所述刀桿定位螺釘沿第一刀桿徑向設置兩個;其中一個刀桿定位螺釘由外而內伸入安裝孔,并與第二刀桿連接;另一個刀桿定位螺釘由外而內伸入定位孔段,并與第二刀桿的定位軸段連接。5.根據權利要求1或4所述的一種多用減震刀桿,其特征在于:所述第一刀桿上沿徑向設有刀桿定位螺釘沉孔。【專利摘要】本技術提供了一種多用減震刀桿,包括第一刀桿和同心安裝在第一刀桿上的第二刀桿;所述第一刀桿一端設有安裝柄,異于安裝柄的另一端設有用于安裝第二刀桿的安裝孔;所述第二刀桿尾端伸入安本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種多用減震刀桿,其特征在于:包括第一刀桿和同心安裝在第一刀桿上的第二刀桿;所述第一刀桿一端設有安裝柄,異于安裝柄的另一端設有用于安裝第二刀桿的安裝孔;所述第二刀桿尾端伸入安裝孔內,并由第一刀桿上的刀桿定位螺釘固定;所述第一刀桿和第二刀桿上各分別設有一組粗車刀和精車刀。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張衛東,周峰,馬媛,付寶東,陳哲,洪軍,朱春波,溫濤,
申請(專利權)人:長合工業技術天津有限公司,
類型:新型
國別省市:天津;12
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