一種綠豆芽復合飲料的制備方法技術

本發明專利技術公開了本發明專利技術涉及一種蔬菜飲料的制備方法，特別是涉及一種綠豆芽復合飲料的制備方法。它是以綠豆芽、黃瓜為原料，將綠豆芽清洗、熱燙、榨汁、過濾、蛋白酶澄清處理得到綠豆芽汁；將黃瓜清洗、榨汁、過濾后與綠豆芽汁按一定比例進一步澄清處理，與糖、酸、水以一定比例調配、過濾、均質、滅菌、灌裝制得。本發明專利技術復合飲料，不僅營養、口感俱佳，風味獨特，而且還具有消暑解渴、有清熱利尿、減肥、美容養顏的功效，不添加何香精、色素、防腐劑及穩定劑，保質期長，是一種具有保健作用的純天然飲品，為綠豆芽加工利用提供了一個新工藝，豐富了飲料的品種。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種蔬菜飲料的制備方法，特別是涉及一種利用綠豆芽和黃瓜復配從而達到減肥功效的綠豆芽復合飲料的制備方法，它屬于食品加工

技術介紹
綠豆芽具有健脾開胃、下氣和中，消食化積、清熱解毒等生理功效，是一種理想的保健食品。沈陽市毒豆芽事件平息后，相關職能部門規范了綠豆芽標準化生產，建立了綠豆芽標準化生產示范基地，產品各項指標符合規定要求，深受消費者歡迎。但綠豆芽在鮮銷過程中易脆斷且貨架期短，制約了產品市場開發，企業生產能力未能充分發揮，設備利用率低，造成豆芽生產企業利潤微??；黃瓜具有很高的營養價值，富含鉀鹽、糖分、鈣、磷、鐵以及維生素A、B1、B2等營養成分，還具有食療、美容、降低膽固醇等生理功能，但黃瓜不宜貯存，易腐爛。因此，加大綠豆芽、黃瓜深加工成為本領域技術人員急需解決的技術問題。
技術實現思路
本專利技術就是為了解決上述技術問題，而提供的一種營養豐富且具有保健減肥功能的綠豆芽復合飲料的制備方法，不添加何香精、色素、防腐劑及穩定劑，保質期長。為了解決上述技術問題，本專利技術是通過下述技術方案實現的: ，它包括下述步驟:稱取1000-1100質量份的綠豆芽、400-450質量份的黃瓜，清洗綠豆芽和黃瓜，將清洗后的綠豆芽采用100°C的水熱燙2-4min，熱燙后采用15_30°C的水漂洗2_4 min后控干水分，榨汁，超濾，取超濾后濾液加入2.4-2.6質量份的蛋白酶水浴45°C處理24-26min，得到綠豆芽汁備用；將清洗后的黃瓜去掉根蒂，榨汁，超濾，得黃瓜汁備用；將綠豆芽汁和黃瓜汁混合，添加45質量份的膨潤土和45質量份的硅藻土，在48-52°C條件下，澄清20min，取澄清液然后加入2100質量份水、240質量份白砂糖、3.3質量份梓檬酸，攪拌均勾，經球磨機4500r/min均質3min，滅菌、罐裝、冷卻至20-25°C，制得綠豆芽復合飲料。上述的超濾溫度31_33°C，操作壓力1.4atm，進料流速5_7L/min。上述的綠豆芽和黃瓜無腐爛變質、無雜質。上述的滅菌是在135°C下滅菌9-lls。由于采用上述技術方案，使得本專利技術具有的優點效果如下: 1、綠豆芽榨汁前經熱燙2-4min，不僅保證了出汁率，而且豆腥味明顯降低，綠豆芽黃瓜復合飲料的口感、風味俱佳； 2、綠豆芽汁、黃瓜汁經超濾方法最大限度保留了VC等熱敏性營養及風味物質； 3、綠豆芽榨汁過濾后濾液經蛋白酶處理，將大分子蛋白質分解，避免了滅菌過程中蛋白質變性引起沉淀，再將酶解后綠豆芽汁與黃瓜汁經膨潤土與硅藻土在一定溫度條件下澄清處理，無需人為添加穩定劑，確保飲料澄清透明，提高了食用安全性，降低了生產成本，增加了效益； 4、采用超高溫瞬時滅菌，既可減少飲料營養損失，又可保證飲料風味和口感； 5、綠豆芽黃瓜復合飲料，不僅營養、口感俱佳，風味獨特，而且各原料之間產生了協同作用，使得其還具有消暑解渴、有清熱利尿、減肥、美容養顏等功效； 6、綠豆芽黃瓜復合飲料不添加任何香精、色素、防腐劑及穩定劑，是一種具有保健作用的純天然飲品。本專利技術將綠豆芽與黃瓜復配研制綠豆芽黃瓜復合飲料，不僅具有綠豆芽的營養，而且還具有黃瓜清熱利尿、生津止渴、減肥等功效，且不添加任何香精、色素、防腐劑、增稠劑，是純天然新型飲品，保質期長。【具體實施方式】以下通過【具體實施方式】的描述對本專利技術作進一步詳細說明，但這并非是對本專利技術的限制，本領域技術人員根據本專利技術的基本思想，可以做出各種修改或改進，但是只要不脫離本專利技術的基本思想，均在本專利技術的范圍之內。 下述實施例中的方法，如無特別說明，均為常規方法。下述的實施例中的百分含量(％)如無特別說明，均為質量百分含量。實施例1 ，稱取無腐爛變質、無雜質的綠豆芽1000g、黃瓜450g，清洗綠豆芽和黃瓜，將清洗后的綠豆芽采用100°C的水熱燙2min，熱燙后采用15°C的水漂洗4 min后控干水分，榨汁，超濾，超濾溫度33°C、操作壓力1.4atm、進料流速5L/min,取超濾后濾液加入2.4g的蛋白酶水浴45°C處理25min，得到綠豆芽汁備用；將清洗后的黃瓜去掉根蒂，榨汁，超濾，超濾溫度33°C、操作壓力1.4atm、進料流速5L/min，得黃瓜汁備用；將綠豆芽汁和黃瓜汁混合，添加45g的膨潤土和45g的硅藻土，在48°C條件下，澄清20min，取澄清液然后加入2100g水、240g白砂糖、3.3g檸檬酸，攪拌均勻，經球磨機4500r/min均質3min，在135°C下滅菌9s、罐裝、冷卻至20_25°C，制得綠豆芽復合飲料。實施例2 ，稱取無腐爛變質、無雜質的綠豆芽llOOg、黃瓜400g，清洗綠豆芽和黃瓜，將清洗后的綠豆芽采用100°C的水熱燙4min，熱燙后采用18°C水漂洗2min后控干水分，榨汁，超濾，超濾溫度31°C，操作壓力1.4atm，進料流速7L/min，取超濾后濾液加入2.6g的蛋白酶水浴45°C處理25min，得到綠豆芽汁備用；將清洗后的黃瓜去掉根蒂，榨汁，超濾，超濾溫度31°C，操作壓力1.4atm，進料流速7L/min，得黃瓜汁備用；將綠豆芽汁和黃瓜汁混合，添加45g的膨潤土和45g的硅藻土，在52°C條件下，澄清20min，取澄清液然后加入2100g水、240g白砂糖、3.3g檸檬酸，攪拌均勻，經球磨機4500r/min均質3min，在135°C下滅菌11s、罐裝、冷卻至20_25°C，制得綠豆芽復合飲料。實施例3 ，稱取無腐爛變質、無雜質的綠豆芽1050g、黃瓜420g，清洗綠豆芽和黃瓜，將清洗后的綠豆芽采用100°C的水熱燙3min，熱燙后采用20°C的水漂洗3 min控干水分，榨汁，超濾，超濾溫度32°C、操作壓力1.4atm、進料流速6L/min，取超濾后濾液加入2.55g的蛋白酶水浴45°C處理25min，得到綠豆芽汁備用；將清洗后的黃瓜去掉根蒂，榨汁，超濾，超濾溫度32°C、操作壓力1.4atm、進料流速6L/min，得黃瓜汁備用；將綠豆芽汁和黃瓜汁混合，添加45g的膨潤土和45g的硅藻土，在50°C條件下，澄清20min，取澄清液然后加入2100g水、240g白砂糖、3.3g檸檬酸，攪拌均勻，經球磨機4500r/min均質3min，在135°C下滅菌10s、罐裝、冷卻至20_25°C，制得綠豆芽復合飲料。實施例4 ，稱取無腐爛變質、無雜質的綠豆芽1070g、黃瓜410g，清洗綠豆芽和黃瓜，將清洗后的綠豆芽采用100°C的水熱燙3min，熱燙后采用25°C的水漂洗3.5min后控干水分，榨汁，超濾，超濾溫度32°C、操作壓力1.4atm、進料流速7L/min,取超濾后濾液加入2.58g的蛋白酶水浴45°C處理25min，得到綠豆芽汁備用；將清洗后的黃瓜去掉根蒂，榨汁，超濾，超濾溫度32°C、操作壓力1.4atm、進料流速5L/min，得黃瓜汁備用；將綠豆芽汁和黃瓜汁混合，添加45g的膨潤土和45g的硅藻土，在49°C條件下，澄清20min，取澄清液然后加入2100g水、240g白砂糖、3.3g檸檬酸，攪拌均勻，經球磨機4500r/min均質3min，在135°C下滅菌10s、罐裝、冷卻至20_25°C，制得綠豆芽復合飲料。實施例5 ，稱取無腐爛變質、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種綠豆芽復合飲料的制備方法，其特征在于它包括下述步驟：稱取1000?1100質量份的綠豆芽、400?450質量份的黃瓜，清洗綠豆芽和黃瓜，將清洗后的綠豆芽采用100℃的水熱燙2?4min，熱燙后采用15?30℃的水漂洗2?4min后控干水分，榨汁，超濾，取超濾后濾液加入2.4?2.6質量份的蛋白酶水浴45℃處理25min，得到綠豆芽汁備用；將清洗后的黃瓜去掉根蒂，榨汁，超濾，得黃瓜汁備用；將綠豆芽汁和黃瓜汁混合，添加45質量份的膨潤土和45質量份的硅藻土，在48?52℃條件下，澄清20min，取澄清液然后加入2100質量份水、240質量份白砂糖、3.3質量份檸檬酸，攪拌均勻，經球磨機4500r/min均質3min，滅菌、罐裝、冷卻至20?25℃，制得綠豆芽復合飲料。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳興壯，張曉黎，張華，付欣，
申請(專利權)人：遼寧省農業科學院食品與加工研究所，
類型：發明
國別省市：遼寧;21