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    水箱側(cè)蓋模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:10856354 閱讀:127 留言:0更新日期:2015-01-01 04:35
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種水箱側(cè)蓋模具。所述水箱側(cè)蓋模具包括:上模板;上隔熱板,所述上隔熱板設(shè)在所述上模板的下表面上,其中所述上模板和所述上隔熱板中的至少一個上設(shè)有第一壓模槽;母模板,所述母模板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上;公模板,所述公模板設(shè)在所述母模板的下表面上,其中所述母模板和所述公模板之間限定出型腔;下隔熱板,所述下隔熱板設(shè)在所述公模板的下表面上;和下模板,所述下模板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。根據(jù)本實用新型專利技術(shù)實施例的水箱側(cè)蓋模具具有生產(chǎn)效率高、運行成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點。(*該技術(shù)在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本技術(shù)公開了一種水箱側(cè)蓋模具。所述水箱側(cè)蓋模具包括:上模板;上隔熱板,所述上隔熱板設(shè)在所述上模板的下表面上,其中所述上模板和所述上隔熱板中的至少一個上設(shè)有第一壓模槽;母模板,所述母模板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上;公模板,所述公模板設(shè)在所述母模板的下表面上,其中所述母模板和所述公模板之間限定出型腔;下隔熱板,所述下隔熱板設(shè)在所述公模板的下表面上;和下模板,所述下模板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。根據(jù)本技術(shù)實施例的水箱側(cè)蓋模具具有生產(chǎn)效率高、運行成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點。【專利說明】水箱側(cè)蓋模具
    本技術(shù)涉及一種水箱側(cè)蓋模具。
    技術(shù)介紹
    注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑膠模具設(shè)計工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對模具的要求越來越高,傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。 在現(xiàn)有的水箱側(cè)蓋模具中,由于采用的是標準模座,導(dǎo)致需要放在160T的機臺上射出,機臺膠量太大,導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)異色,發(fā)白等問題。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)提供了一種水箱側(cè)蓋模具,所述水箱側(cè)蓋模具包括:上模板;上隔熱板,所述上隔熱板設(shè)在所述上模板的下表面上,其中所述上模板和所述上隔熱板中的至少一個上設(shè)有第一壓模槽;母模板,所述母模板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上;公模板,所述公模板設(shè)在所述母模板的下表面上,其中所述母模板和所述公模板之間限定出型腔;下隔熱板,所述下隔熱板設(shè)在所述公模板的下表面上;和下模板,所述下模板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。 根據(jù)本技術(shù)的水箱側(cè)蓋模具通過在所述上模板和所述上隔熱板中的至少一個上設(shè)置所述第一壓模槽,從而可以將所述水箱側(cè)蓋模具放到120T的機臺上試出。由此可以將機臺改小,從而可以防止膠炭化,以便保證產(chǎn)品不會出現(xiàn)變色、脆斷、異色等問題,提高了所述水箱側(cè)蓋模具的生產(chǎn)效率,降低了成本。 因此,根據(jù)本技術(shù)的水箱側(cè)蓋模具具有生產(chǎn)效率高、運行成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點。 優(yōu)選地,所述上模板和所述上隔熱板中的至少一個上設(shè)有第二壓模槽。 優(yōu)選地,所述第一壓模槽與所述第二壓模槽在所述上模板的寬度方向上相對。 優(yōu)選地,所述第一壓模槽的一部分設(shè)在所述上模板上,所述第一壓模槽的另一部分設(shè)在所述上隔熱板上,所述第二壓模槽的一部分設(shè)在所述上模板上,所述第二壓模槽的另一部分設(shè)在所述上隔熱板上。 優(yōu)選地,所述上模板的外側(cè)面與所述上隔熱板的外側(cè)面平齊。 優(yōu)選地,所述下模板和所述下隔熱板中的至少一個上設(shè)有第三壓模槽。 優(yōu)選地,所述下模板和所述下隔熱板中的至少一個上設(shè)有第四壓模槽。 優(yōu)選地,所述第三壓模槽與所述第四壓模槽在所述下模板的寬度方向上相對。 優(yōu)選地,所述第三壓模槽的一部分設(shè)在所述下模板上,所述第三壓模槽的另一部分設(shè)在所述下隔熱板上,所述第四壓模槽的一部分設(shè)在所述下模板上,所述第四壓模槽的另一部分設(shè)在所述下隔熱板上。 優(yōu)選地,所述下模板的外側(cè)面與所述下隔熱板的外側(cè)面平齊。 【專利附圖】【附圖說明】 本技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中: 圖1是根據(jù)本技術(shù)實施例的水箱側(cè)蓋模具的結(jié)構(gòu)示意圖。 水箱側(cè)蓋模具1、上模板10、上隔熱板20、母模板30、公模板40、下隔熱板50、下模板60、第一壓模槽71、第二壓模槽72、第三壓模槽73、第四壓模槽。 【具體實施方式】 下面詳細描述本技術(shù)的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本技術(shù),而不能理解為對本技術(shù)的限制。 下面參照圖1描述根據(jù)本技術(shù)實施例的水箱側(cè)蓋模具I。如圖1所示,根據(jù)本技術(shù)實施例的水箱側(cè)蓋模具I包括上模板10、上隔熱板20、母模板30、公模板40、下隔熱板50和下模板60。 上隔熱板20設(shè)在上模板10的下表面上,其中上模板10和上隔熱板20中的至少一個上設(shè)有第一壓模槽71。母模板30設(shè)在上隔熱板20的下表面上,公模板40設(shè)在母模板30的下表面上,其中母模板30和公模板40之間限定出型腔。下隔熱板50設(shè)在公模板40的下表面上,下模板60設(shè)在下隔熱板50的下表面上。 根據(jù)本技術(shù)實施例的水箱側(cè)蓋模具I通過在上模板10和上隔熱板20中的至少一個上設(shè)置第一壓模槽71,從而可以將水箱側(cè)蓋模具I放到120T的機臺上試出。由此可以將機臺改小,從而可以防止膠炭化,以便保證產(chǎn)品不會出現(xiàn)變色、脆斷、異色等問題,提高了水箱側(cè)蓋模具I的生產(chǎn)效率,降低了成本。 因此,根據(jù)本技術(shù)實施例的水箱側(cè)蓋模具I具有生產(chǎn)效率高、運行成本低、產(chǎn)品質(zhì)量聞等優(yōu)點。 如圖1所示,在本技術(shù)的一些實施例中,上模板10和上隔熱板20中的至少一個上還可以設(shè)有第二壓模槽72。由此可以將水箱側(cè)蓋模具I更加方便地、穩(wěn)固地放置到120T的機臺上,從而可以使水箱側(cè)蓋模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。 優(yōu)選地,第一壓模槽71與第二壓模槽72在上模板10的寬度方向上可以相對。其中,上模板10的寬度方向如圖1中的箭頭A所示。由此可以將水箱側(cè)蓋模具I更加方便地、穩(wěn)固地放置到120T的機臺上,從而可以使水箱側(cè)蓋模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。 如圖1所示,在本技術(shù)的一個實施例中,第一壓模槽71的一部分可以設(shè)在上模板10上,第一壓模槽71的另一部分可以設(shè)在上隔熱板20上,第二壓模槽72的一部分可以設(shè)在上模板10上,第二壓模槽72的另一部分可以設(shè)在上隔熱板20上。由此可以使水箱側(cè)蓋模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。 上模板10的外側(cè)面與上隔熱板20的外側(cè)面可以平齊。由此不僅可以使水箱側(cè)蓋模具I的結(jié)構(gòu)更加簡潔,而且可以使水箱側(cè)蓋模具I的外形更加美觀。 如圖1所示,在本技術(shù)的一些示例中,下模板60和下隔熱板50中的至少一個上可以設(shè)有第三壓模槽73。由此可以將水箱側(cè)蓋模具I更加方便地、穩(wěn)固地放置到120T的機臺上,從而可以使水箱側(cè)蓋模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。 優(yōu)選地,如圖1所示,下模板60和下隔熱板50中的至少一個上還可以設(shè)有第四壓模槽74。由此可以將水箱側(cè)蓋模具I更加方便地、穩(wěn)固地放置到120T的機臺上,從而可以使水箱側(cè)蓋模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。 第三壓模槽73與第四壓模槽74在下模板60的寬度方向上可以相對。其中,下模板60的寬度方向與上模板10的寬度方向可以相同。由此可以將水箱側(cè)蓋模具I更加方便地、穩(wěn)固地放置到120T的機臺上,從而可以使水箱側(cè)蓋模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。 優(yōu)選地,如圖1所示,第三壓模槽73的一部分可以設(shè)在下模板60上,第三壓模槽73的另一部分可以設(shè)在下隔熱板50上,第四壓模槽74的一部分可以設(shè)在下模板60上,第四壓模槽74的另一部分可以設(shè)在下隔熱板50上。由此可以使水箱側(cè)蓋模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。 如圖1所示,下模板60的外側(cè)面與下隔熱板50的外側(cè)面可以平齊。由此不僅可以使水箱側(cè)蓋模具I的結(jié)構(gòu)更加簡潔,而且可以使水箱側(cè)蓋模具I的外形更加美觀。 在本說明書的描述中,參考術(shù)語本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種水箱側(cè)蓋模具,其特征在于,包括:上模板;上隔熱板,所述上隔熱板設(shè)在所述上模板的下表面上,其中所述上模板和所述上隔熱板中的至少一個上設(shè)有第一壓模槽和第二壓模槽,所述第一壓模槽與所述第二壓模槽在所述上模板的寬度方向上相對;母模板,所述母模板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上;公模板,所述公模板設(shè)在所述母模板的下表面上,其中所述母模板和所述公模板之間限定出型腔;下隔熱板,所述下隔熱板設(shè)在所述公模板的下表面上;和下模板,所述下模板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上,所述下模板和所述下隔熱板中的至少一個上設(shè)有第三壓模槽和第四壓模槽,所述第三壓模槽與所述第四壓模槽在所述下模板的寬度方向上相對。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:不公告發(fā)明人
    申請(專利權(quán))人:昆山騰宇鑫金屬制品有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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