一種適用于澆注坐便器的模具改良結構制造技術

本實用新型專利技術屬于模具制造領域，具體來說是涉及一種適用于澆注坐便器的模具改良結構，包括一中模具和夾在中模具左右的左模具和右模具組合而成，其中左、右模具組合時形成有注漿口、排污管腔、盆體腔，中模具的中央為坐便器盆體模，盆體模頂部為平臺模，所述左、右模具組合時盆體腔和排污管腔為一體連通，并在平臺模的阻隔下而在盆體腔的中下部形成注漿盆體下檔面，脫模后對檔面進行摟空操作即可。模具組合方便，脫模簡易，提高操作的加工精度，提升產品美觀度，縮短工期，節省工時；可廣泛適用于陶瓷坐便器行業的模具制造。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種適用于澆注坐便器的模具改良結構
本技術屬于模具制造領域，具體來說是涉及一種適用于澆注坐便器的模具改良結構。
技術介紹
市場上坐便器成品的盆體I結構如附圖1所示，而用于澆注坐便器的模具，由于模具的需脫模的客觀因素影響，脫模后需對坐便器陶瓷胚體下端排污管道口進行人工摟空加工操作，現有技術的操作如圖2所示，對排污管道口的人工摟空部位是盆體I下端部的側面管道檔面2，這樣的后期加工由于盆體下端的空間較陜窄，不利摟空操作，加工精度及加工效率較低，確有加以創新改進的必要。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種適用于澆注坐便器的模具改良結構，脫模簡易，且有利于后期人工摟空操作。本技術的上述目的是通過這樣的技術方案來實現:一種適用于澆注坐便器的模具改良結構，包括一中模具和夾在中模具左右的左模具和右模具組合而成，其中左、右模具組合時形成有注漿口、排污管腔、盆體腔，所述中模具的中央為坐便器盆體模，盆體模頂部為平臺模，所述左、右模具組合時盆體腔和排污管腔為一體連通，并在所述平臺模的阻隔下而在盆體腔的中下部形成注漿盆體下檔面，脫模后對檔面進行摟空操作即可。優選方案是，上述平臺模在組合時位于排污管道口垂直方向上，其形成的高度與排污管腔的管徑相當。采用上述技術方案，與現有技術相比具有如下優點:模具組合方便，脫模簡易，且脫模后由于在后期人工摟空操作時只需對盆體中下部的檔面進行摟空，操作面向上，且空間為盆體而較為寬敞，既有利于提高操作的加工精度，提升產品的美觀度，又有利于提高產品加工效率，縮短工期，節省工時。【附圖說明】圖1是現有坐便器的結構局盆體部位剖視示意圖。圖2是采用現有模具脫模后需摟空操作的盆體部位剖視示意圖。圖3是本技術的結構組合示意圖。圖4是本技術模具脫模后需摟空操作的盆體部位剖視示意圖。圖中:1盆體，2管道檔面，3盆體下擋面，4左模具，5注漿口，6排污管腔，7平臺模，8盆體模，9右模具，10中模具，11盆體腔。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術的實施方式做詳細的說明:如圖3所示，本技術一種適用于澆注坐便器的模具改良結構，包括一中模具10和夾在中模具10左右的左模具4和右模具5組合而成，其中左模具4和右模具9組合時形成有注漿口 5、排污管腔6、盆體腔11，所述中模具10的中央為坐便器盆體模8，盆體模8與盆體腔11所形成的空間經注漿后即為盆體1，盆體模8頂部為平臺模7，所述左、右模具組合時盆體腔11和排污管腔6為一體連通，平臺模7在組合時位于排污管道口垂直方向上，其高度與排污管腔時管徑相當，這樣，在所述平臺模7的阻隔下而在盆體腔11的中下部形成注漿盆體下檔面3，脫模后對盆體下檔面3進行摟空操作即可，如圖4所示，此時操作面向上，且空間為盆體I而較為寬敞，既有利于提高操作的加工精度，提升產品的美觀度，又有利于提高產品加工效率，縮短工期，節省工時，摟空操作后即為成品，如圖1所示。顯然，在不改變本技術原理的前提下還可以對本技術的形狀做出若干的改變和變形，如水箱結構或外形均于本技術的保護對象無關，因此，上述的實施方式及附圖僅是對本技術作說明示意，而并不是用來限定本技術，其具體的保護范圍應由權利要求來限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用于澆注坐便器的模具改良結構，包括一中模具和夾在中模具左右的左模具和右模具組合而成，其中左、右模具組合時形成有注漿口、排污管腔、盆體腔，其特征在于所述中模具的中央為坐便器盆體模，盆體模頂部為平臺模，所述左、右模具組合時盆體腔和排污管腔為一體連通，并在所述平臺模的阻隔下而在盆體腔的中下部形成注漿盆體下檔面，脫模后對檔面進行摟空操作即可。

【技術特征摘要】
1.一種適用于澆注坐便器的模具改良結構，包括一中模具和夾在中模具左右的左模具和右模具組合而成，其中左、右模具組合時形成有注漿口、排污管腔、盆體腔，其特征在于所述中模具的中央為坐便器盆體模，盆體模頂部為平臺模，所述左、右模具組合時盆體腔和排污管腔為一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝鎮賢，
申請(專利權)人：謝鎮賢，
類型：新型
國別省市：廣東;44