可升降打磨裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種可升降打磨裝置，包括底座、頂板、連接底座與頂板之間的導(dǎo)柱、打磨機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)及防塵機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)包括打磨驅(qū)動(dòng)單元、光盤定位軸及打磨刀組，打磨驅(qū)動(dòng)單元通過傳動(dòng)單元與打磨刀組相連接，打磨刀組圍設(shè)于光盤定位軸，可經(jīng)打磨驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)而圍繞光盤定位軸旋轉(zhuǎn)，升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)單元、滑臺(tái)，升降驅(qū)動(dòng)單元設(shè)于頂板上，其動(dòng)力輸出端通過升降傳動(dòng)單元與滑臺(tái)相連接，打磨機(jī)構(gòu)與滑臺(tái)相連接，且打磨刀組與光盤工位相對(duì)應(yīng)且保持垂直。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠自動(dòng)去除光盤表面的印刷物和貼紙，提高廢舊光盤的回收效率。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
可升降打磨裝置
本技術(shù)涉及一種打磨裝置，特別是涉及一種用于打磨光盤的可升降打磨裝置。
技術(shù)介紹
光盤實(shí)際應(yīng)用時(shí)，會(huì)在其表面進(jìn)行印刷或貼紙，回收光盤時(shí)，需要先去除其表面的印刷物和貼紙，再進(jìn)行后續(xù)處理。傳統(tǒng)的去除方法有化學(xué)去除和人工去除兩種，化學(xué)去除是將光盤浸泡在特定的化學(xué)藥水中，使表面的印刷物和貼紙自動(dòng)脫落，但化學(xué)去除會(huì)產(chǎn)生化學(xué)污染；人工去除是通過人工打磨的方法去除表面印刷物和貼紙，耗時(shí)費(fèi)力，極為不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于上述原因，本技術(shù)的目的在于提供一種可升降打磨裝置，該打磨裝置用于打磨光盤表面，能夠自動(dòng)去除光盤表面的印刷物和貼紙，提高廢舊光盤的回收效率，同時(shí)，其設(shè)置的防塵機(jī)構(gòu)又能保證打磨過程中產(chǎn)生的粉末不擴(kuò)散到環(huán)境中。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:可升降打磨裝置，包括打磨機(jī)構(gòu)，該打磨機(jī)構(gòu)包括打磨驅(qū)動(dòng)單元、光盤定位軸及打磨刀組，該打磨驅(qū)動(dòng)單元通過傳動(dòng)單元與該打磨刀組相連接，該打磨刀組圍設(shè)于光盤定位軸，可經(jīng)該打磨驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)而圍繞該光盤定位軸旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的，裝置還包括:底座、頂板、連接底座與頂板之間的導(dǎo)柱、升降機(jī)構(gòu)，該底座上設(shè)有光盤工位，該升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)單元、滑臺(tái)，該升降驅(qū)動(dòng)單元設(shè)于該頂板上，其動(dòng)力輸出端通過升降傳動(dòng)單元與該滑臺(tái)相連接；所述打磨機(jī)構(gòu)與該滑臺(tái)相連接，且所述打磨刀組與該光盤工位相對(duì)應(yīng)且保持垂直。防塵機(jī)構(gòu)，該防塵機(jī)構(gòu)包括防塵罩和吸塵座；該防塵罩圍設(shè)于所述打磨刀具外，該吸塵座設(shè)于所述光盤工位上與該防塵罩相對(duì)應(yīng)的位置。所述打磨驅(qū)動(dòng)單元的動(dòng)力輸出端通過同步帶、同步帶輪與所述打磨刀組相連接，所述光盤定位軸穿設(shè)于該同步帶輪中心。所述升降驅(qū)動(dòng)單元的動(dòng)力輸出端通過絲桿、絲桿連接塊與所述滑臺(tái)相連接。所述光盤工位通過在所述底座上鑲嵌耐磨金屬板而形成，所述光盤工位的中心處開有與光盤的中心孔以及所述光盤定位軸的頂端相適應(yīng)的通孔。所述防塵罩端沿設(shè)置有用于壓緊光盤外邊緣的壓邊，防塵罩上還開有若干進(jìn)氣孔；所述吸塵座與防塵罩上相應(yīng)的位置還開有吸塵口。所述打磨刀組由若干帶有刃部的打磨刀具組合而成。所述滑臺(tái)通過直線軸承與所述導(dǎo)柱相連接。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:本技術(shù)的可升降打磨裝置，可自動(dòng)去除光盤表面的印刷物和貼紙，使用方便，提高了廢舊光盤的回收效率；同時(shí)，其防塵機(jī)構(gòu)可保證打磨過程中產(chǎn)生的粉末不擴(kuò)散到環(huán)境中。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖3是本技術(shù)的打磨機(jī)構(gòu)的剖面圖。圖4是本技術(shù)的底座結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)一優(yōu)選實(shí)施例的電路原理框圖。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1至圖2是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本技術(shù)的打磨機(jī)構(gòu)的剖面圖，圖4是本技術(shù)的底座結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本技術(shù)公開的可升降打磨裝置，包括底座1、頂板2、連接底座與頂板之間的導(dǎo)柱3、升降機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)以及防塵機(jī)構(gòu)；底座I上設(shè)有用于定位光盤的光盤工位4 ；升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)單元5、滑臺(tái)6，升降驅(qū)動(dòng)單元5設(shè)于頂板2上，其動(dòng)力輸出端通過升降傳動(dòng)單元與滑臺(tái)6相連接；于具體實(shí)施例例中，升降驅(qū)動(dòng)單元5的動(dòng)力輸出端通過絲桿7、絲桿連接塊8與滑臺(tái)6相連接，絲桿連接塊8上開有與絲桿7的螺紋相配合的螺紋孔，升降驅(qū)動(dòng)單元5驅(qū)動(dòng)絲桿7旋轉(zhuǎn)，絲桿連接塊8將絲桿7的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為上、下直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑臺(tái)6沿導(dǎo)柱3做升降運(yùn)動(dòng)。打磨機(jī)構(gòu)包括打磨驅(qū)動(dòng)單元9、光盤定位軸10及打磨刀組11，打磨驅(qū)動(dòng)單元9設(shè)于滑臺(tái)6上，光盤定位軸10固定于滑臺(tái)6下端，整個(gè)打磨機(jī)構(gòu)可隨滑臺(tái)6做升降運(yùn)動(dòng)；如圖3所示,打磨驅(qū)動(dòng)單元9的動(dòng)力輸出端通過傳動(dòng)單元與打磨刀組11相連接，于具體實(shí)施例中，打磨驅(qū)動(dòng)單元9的動(dòng)力輸出端通過同步帶12、同步帶輪13與打磨刀組11相連接，光盤定位軸10穿設(shè)于同步帶輪13中心,打磨刀組11通過軸承圍設(shè)于光盤定位軸10上，打磨刀組11與光盤工位4相對(duì)應(yīng)且保持垂直，其由若干帶有刃部的打磨刀具組合而成；打磨時(shí)，打磨驅(qū)動(dòng)單元9通過同步帶12、同步帶輪13帶動(dòng)打磨刀組11圍繞光盤定位軸10旋轉(zhuǎn)，以對(duì)光盤工位4上的光盤進(jìn)行打磨。如圖1、2所示，防塵機(jī)構(gòu)包括防塵罩14、吸塵座15，防塵罩14圍設(shè)于打磨刀組11夕卜，其上端固定于滑臺(tái)6下端，下端沿設(shè)有用于壓緊光盤外邊緣的壓邊，防塵罩14上還開有若干進(jìn)氣孔；吸塵座15設(shè)于光盤工位4上與防塵罩14相對(duì)應(yīng)的位置，吸塵座15與防塵罩14相組合而可將打磨空間與外部空間相隔絕，吸塵座15與防塵罩14上相應(yīng)的位置還開有吸塵口，用于連接吸塵器連接管，以將打磨空間中的粉塵吸走。光盤工位4可通過在底座I上鑲嵌耐磨金屬板而形成，光盤工位4的中心處開有與光盤的中心孔以及光盤定位軸10的圓錐形頂端相適應(yīng)的通孔。為保證升降機(jī)構(gòu)下降至工作位置(防塵罩14壓邊壓緊光盤外邊緣，光盤定位軸10穿過光盤中心孔及光盤工位4上的通孔而將光盤固定，且打磨刀組11壓住光盤表面)，滑臺(tái)6位于工作位置時(shí)，其與導(dǎo)柱3的連接位置設(shè)置一非接觸式接近傳感器18，頂板2上設(shè)置控制芯片17，該非接觸式接近傳感器18的信號(hào)輸出端與控制芯片17的信號(hào)輸入端相連接，該控制芯片17的控制信號(hào)輸出端還與升降驅(qū)動(dòng)單元5的輸入端相連接；當(dāng)滑臺(tái)6下降至接近非接觸式接近傳感器18時(shí)，非接觸式接近傳感器18向控制芯片17發(fā)送位置信號(hào)，控制芯片17收到該位置信號(hào)后，控制升降驅(qū)動(dòng)單元5停止動(dòng)作。同時(shí)，為控制光盤的打磨時(shí)間，控制芯片17的又一控制信號(hào)輸出端還與打磨驅(qū)動(dòng)單元9的輸入端相連接，當(dāng)打磨一定時(shí)間(3-5秒)后，控制芯片17控制打磨驅(qū)動(dòng)單元9停止動(dòng)作。打磨光盤時(shí)，開啟裝置上設(shè)置的下降開關(guān)，升降驅(qū)動(dòng)單元5驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)6下降，當(dāng)打磨機(jī)構(gòu)下降至工作位置時(shí)，升降機(jī)構(gòu)停止工作；開啟裝置上的打磨開關(guān)，打磨驅(qū)動(dòng)單元9驅(qū)動(dòng)打磨刀組11圍繞光盤定位軸10旋轉(zhuǎn)，打磨刀組11開始對(duì)光盤表面進(jìn)行打磨；整個(gè)打磨過程中，空氣由防塵罩14上的進(jìn)氣孔進(jìn)入打磨空間，打磨所產(chǎn)生的粉末和碎屑通過吸塵口被吸塵器排出。于較佳的實(shí)施例中，滑臺(tái)6還可通過直線軸承16與導(dǎo)柱3相連接，用于降低滑臺(tái)6在升降過程中所產(chǎn)生的摩擦阻力。打磨驅(qū)動(dòng)單元9的動(dòng)力輸出端還可通過齒輪與打磨刀組11相連接，用于驅(qū)動(dòng)打磨刀組轉(zhuǎn)動(dòng)。圖5是本技術(shù)一優(yōu)選實(shí)施例的電路原理框圖。如圖所示，所述的非接觸式接近傳感器使用riko接近傳感器，型號(hào)為PSC1203-N ;控制芯片17使用CYPRESS賽普拉斯的型號(hào)為CY8C3245AX1-158的芯片，打磨驅(qū)動(dòng)單元選用電機(jī)，升降驅(qū)動(dòng)單元選用步進(jìn)式電機(jī)；如圖所示，升降驅(qū)動(dòng)單元根據(jù)接近傳感器的感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)或是停止，打磨驅(qū)動(dòng)單元根據(jù)控制信號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)或是停止均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的常用技術(shù)手段，此處不再贅述。本技術(shù)的可升降打磨裝置，通過打磨驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)打磨刀組圍繞光盤定位軸旋轉(zhuǎn)，而對(duì)光盤表面進(jìn)行打磨，可去除光盤表面的印刷物和貼紙，使用極為方便，同時(shí)可提高光盤材料的回收效率，打磨刀組外圍設(shè)置的防塵罩與底座上的吸塵座相結(jié)合可保證打磨空間中的粉塵不擴(kuò)散到外部空間，且打磨過程中所產(chǎn)生的粉塵可經(jīng)吸塵口被吸塵器吸走；另外，當(dāng)打磨刀具發(fā)生磨損時(shí)，可直接更換打磨刀組，使用及維護(hù)都很方便。以上所述是本技術(shù)的較佳實(shí)施例及其所本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
可升降打磨裝置，其特征在于，包括打磨機(jī)構(gòu)，該打磨機(jī)構(gòu)包括打磨驅(qū)動(dòng)單元、光盤定位軸及打磨刀組，該打磨驅(qū)動(dòng)單元通過傳動(dòng)單元與該打磨刀組相連接，該打磨刀組圍設(shè)于光盤定位軸，可經(jīng)該打磨驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)而圍繞該光盤定位軸旋轉(zhuǎn)。

【技術(shù)特征摘要】
1.可升降打磨裝置，其特征在于，包括打磨機(jī)構(gòu)， 該打磨機(jī)構(gòu)包括打磨驅(qū)動(dòng)單元、光盤定位軸及打磨刀組， 該打磨驅(qū)動(dòng)單元通過傳動(dòng)單元與該打磨刀組相連接，該打磨刀組圍設(shè)于光盤定位軸，可經(jīng)該打磨驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)而圍繞該光盤定位軸旋轉(zhuǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的可升降打磨裝置，其特征在于，裝置還包括: 底座、頂板、連接底座與頂板之間的導(dǎo)柱、升降機(jī)構(gòu)，該底座上設(shè)有光盤工位， 該升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)單元、滑臺(tái)，該升降驅(qū)動(dòng)單元設(shè)于該頂板上，其動(dòng)力輸出端通過升降傳動(dòng)單元與該滑臺(tái)相連接； 所述打磨機(jī)構(gòu)與該滑臺(tái)相連接，且所述打磨刀組與該光盤工位相對(duì)應(yīng)且保持垂直。3.如權(quán)利要求2所述的可升降打磨裝置，其特征在于，裝置還包括: 防塵機(jī)構(gòu)，該防塵機(jī)構(gòu)包括防塵罩和吸塵座； 該防塵罩圍設(shè)于所述打磨刀具外，該吸塵座設(shè)于所述光盤工位上與該防塵罩相對(duì)應(yīng)的位置。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的可升降打...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈先橋，夏偉峰，陳曉沖，尹龍鋒，趙龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京和升達(dá)信息安全技術(shù)有限公司，滄州信安保銷毀設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11