【技術實現步驟摘要】
雙向排鉆
本技術涉及定距多孔鉆削加工設備，尤其是涉及一種雙向排鉆。
技術介紹
在煤礦井下安全生產方面，需要用到瓦斯排放管，瓦斯排放管為一根3米長的橡膠管，圓周按一定間距布滿小孔用于排放瓦斯。它的使用量較大，加工比較困難。在一根3米長的橡膠管圓周，每隔25mm旋轉90度鉆孔，孔的大小為Φ 16mm，這樣平均每根橡膠管要鉆240個Φ16_的孔。因為是圓管，所以一次下鉆穿透管體可同時鉆出2個孔，但這樣每根管子也需要起鉆、下鉆120次，歷時17分鐘才能全部鉆孔完畢，如果加上來回運料、上料、下料，完成一根瓦斯排放管的加工需要將近20分鐘。在使用量高峰期時，一天三班每班需用400米就是133根管子，用普通鉆床每人每臺鉆床需要20分鐘才能加工完成I根，每人每班工作8小時才能加工成品24根。要滿足安全生產需要，每班就需要6個人、6臺鉆床同時工作。這種方法需要投入多臺設備、多個人員，工人勞動強度大，工作效率低。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種加工效率高的雙向排鉆。為實現上述目的，本技術可采取下述技術方案:本技術所述的雙向排鉆，包括機架以及設置在所述機架上由動力源通過傳動裝置帶動的多個鉆具，所述傳動裝置包括置于機架上的傳動齒輪箱體，以及水平設置在所述傳動齒輪箱體內的工作主軸，所述傳動齒輪箱體的左右側壁上水平間隔開設有多個通孔，由所述工作主軸帶動的帶有鉆套的從動齒輪軸組和過橋齒輪軸組分別延伸出傳動齒輪箱體左右側壁上開設的通孔之外；在位于傳動齒輪箱體左側的機架上設置有第一工件進給裝置，在位于傳動齒輪箱體右側的機架上設置有第二工件進給裝置。所述第一工件進給裝置和第二...
【技術保護點】
一種雙向排鉆，包括機架（1）以及設置在所述機架（1）上由動力源通過傳動裝置帶動的多個鉆具，其特征在于：所述傳動裝置包括置于機架（1）上的傳動齒輪箱體（2），以及水平設置在所述傳動齒輪箱體（2）內的工作主軸（3），所述傳動齒輪箱體（2）的左右側壁上水平間隔開設有多個通孔，由所述工作主軸（3）帶動的帶有鉆套的從動齒輪軸組（4）和過橋齒輪軸組（5）分別延伸出傳動齒輪箱體左右側壁上開設的通孔之外；在位于傳動齒輪箱體左側的機架（1）上設置有第一工件進給裝置，在位于傳動齒輪箱體右側的機架上設置有第二工件進給裝置。
【技術特征摘要】
1.一種雙向排鉆，包括機架(I)以及設置在所述機架(I)上由動力源通過傳動裝置帶動的多個鉆具，其特征在于:所述傳動裝置包括置于機架(I)上的傳動齒輪箱體(2)，以及水平設置在所述傳動齒輪箱體(2)內的工作主軸(3)，所述傳動齒輪箱體(2)的左右側壁上水平間隔開設有多個通孔，由所述工作主軸(3)帶動的帶有鉆套的從動齒輪軸組(4)和過橋齒輪軸組(5)分別延伸出傳動齒輪箱體左右側壁上開設的通孔之外；在位于傳動齒輪箱體左側的機架(I)上設置有第一工件進給裝置，在位于傳動齒輪箱體右側的機架上設置有第二工件進給裝置。2.根據權利要求1所述的雙向排鉆，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李慧霞，范新村，劉揚，王明磊，高學義，
申請(專利權)人：鄭州煤電股份有限公司超化煤礦，
類型：新型
國別省市：河南;41
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