一種搖臂自拉式鉆床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種搖臂自拉式鉆床，包括底座、立柱、主軸箱、搖臂、升降工作臺、橫向拉桿、固定套和二根鋼繩，立柱和升降工作臺均固定在底座上，主軸箱滑動連接在搖臂上，搖臂與立柱轉動連接，所述固定套轉動連接在立柱頂端，所述橫向拉桿固定在固定套內，所述鋼繩的兩端分別與搖臂端部和橫向拉桿的端部連接。本實用新型專利技術使得搖臂與立柱的連接處受力均勻，能夠增強搖臂在工作時的穩定性，從而達到提高整個鉆床使用壽命的目的。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種搖臂自拉式鉆床
本技術涉及鉆床
，尤其涉及一種搖臂自拉式鉆床。
技術介紹
現有技術中的普通搖臂鉆床是一種用途較為廣泛的機床，可用于對中、小型零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔和攻螺紋孔等工作，較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機床底座或地面上。其主要包括底座、立柱、主軸箱、搖臂和電機等，主軸箱可在搖臂上移動，并隨搖臂繞立柱回轉的鉆床，搖臂還可沿立柱上下移動，以適應加工不同高度的工件。如中國專利號“200620082455.3”公開了一種新型搖臂鉆床，其【公開日】為2007年04月18日，其技術方案為所述搖臂鉆床包括工作臺、主軸，在工作臺一側設有立柱，立柱上設置能沿立柱升降的搖臂，搖臂上設置可沿搖臂橫向滑移的主軸機箱，上述搖臂上設有水平導軌，主軸機箱設置行走輪，行走輪站立在水平導軌的上行走面上，所述水平導軌包括導軌主體和可更換的耐磨金屬帶條；耐磨金屬帶條附著在導軌主體上，該耐磨金屬帶條的上水平面作為上行走面。但以上述專利文件為代表的現有技術，在實際使用過程中，仍然存在著如下缺陷:一、由于搖臂只有一端與立柱連接，且搖臂可繞立柱轉動和可沿立柱上下移動，這就需要使用體積大、質量重和剛性強度高的立柱才能保證整個搖臂鉆床的穩定性，不僅導致立柱的加工難度大，還導致立柱的成本較高。二、由于搖臂及主軸箱的重量較重，而搖臂只有端部套設在立柱上，主軸箱在搖臂上移動時和主軸箱工作時的振動都會增大搖臂對其與立柱連接處的拉力，特別是當主軸箱在搖臂末端工作時產生的拉力最大，這就使得搖臂與立柱的連接處受力不均，導致搖臂容易損壞，降低了整個鉆床的使用壽命。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提供一種搖臂自拉式鉆床，本技術使得搖臂與立柱的連接處受力均勻，能夠增強搖臂在工作時的穩定性，從而達到提高整個鉆床使用壽命的目的。為實現上述目的，本技術采用的技術方案如下:一種搖臂自拉式鉆床，包括底座、立柱、主軸箱、搖臂和升降工作臺，立柱和升降工作臺均固定在底座上，主軸箱滑動連接在搖臂上，搖臂與立柱轉動連接，其特征在于:還包括橫向拉桿、固定套和二根鋼繩，所述固定套轉動連接在立柱頂端，所述橫向拉桿固定在固定套內，所述鋼繩的兩端分別與搖臂端部和橫向拉桿的端部連接。所述搖臂端部上方固定連接有與搖臂垂直的豎向拉桿，所述搖臂通過豎向拉桿和鋼繩與橫向拉桿連接。所述橫向拉桿為錐形桿，傾斜設置在立柱上方，所述橫向拉桿的大口徑端與小口徑端分別位于固定套兩側，且小口徑端高于大口徑端，所述鋼繩與橫向拉桿的小口徑端相連。采用本技術的優點在于:一、本技術中，在立柱頂端通過可轉動的固定套設置一根橫向拉桿，通過拉桿和鋼繩的配合拉住搖臂的另一端，不僅使得搖臂在繞立柱轉動時的穩定性更好，還使得搖臂的兩端都能得到支撐，因主軸箱在搖臂上移動和因主軸箱工作時產生的拉力能夠較為均勻地分散到搖臂兩端的支撐上，既能夠增強搖臂在工作時的穩定性，使得零件的加工精度更高，又能夠有效地降低搖臂的損壞率，達到提高整個鉆床使用壽命的目的。與中國專利號“200620082455.3”為代表的現有技術相比，由于搖臂的兩端皆有支撐，因此采用體積較小、質量較輕的立柱也能夠滿足使用，能夠有效地降低立柱的制造成本。二、本技術中，所述搖臂端部上方固定連接有與搖臂垂直的豎向拉桿，搖臂通過豎向拉桿和鋼繩與橫向拉桿連接，由于主軸箱的體積較大，為了找準加工點，加工零件時需要橫向移動主軸箱，因此增加豎向拉桿能夠避免傾斜的鋼繩妨礙主軸箱的移動。三、本技術中，所述橫向拉桿為錐形桿，傾斜設置在立柱上方，且橫向拉桿的小口徑端高于大口徑端，此結構能夠防止立柱傾斜，在保證穩定搖臂的前提下，使得整個立柱的平衡性更好。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖；圖中的標記為:1、底座,2、立柱，3、主軸箱，4、搖臂，5、升降工作臺，6、橫向拉桿，7、固定套，8、鋼繩，9、豎向拉桿。【具體實施方式】—種搖臂自拉式鉆床，包括底座1、立柱2、主軸箱3、搖臂4、升降工作臺5、橫向拉桿6、豎向拉桿9、固定套7和二根鋼繩8，所述立柱2和升降工作臺5均固定在底座I上，所述主軸箱3滑動連接在搖臂4上，主軸箱3上設置有用于控制加工刀具升降的電機；所述固定套7與立柱2頂端轉動連接在；所述橫向拉桿6為錐形桿，固定在固定套7內，并通過固定套7傾斜設置在立柱2上方，橫向拉桿6的大口徑端與小口徑端分別位于固定套7兩偵牝且小口徑端高于大口徑端；所述搖臂4的一端與立柱2轉動連接，搖臂4可繞立柱2轉動，另一端的端部上方固定連接有與搖臂4垂直的豎向拉桿9，所述鋼繩8的兩端分別與橫向拉桿6的小口徑端和搖臂4上方的豎向拉桿9連接。本技術的工作原理為:將待加工零件固定在升降工作臺5上，通過升降工作臺5將待加工零件調節到合適高度，再轉動搖臂4使主軸箱3對應在待加工零件上方，轉動搖臂4時，在鋼繩8的帶動下，橫向拉桿6 —起轉動。再校準加工刀具是否對準待加工零件，然后固定搖臂4和主軸箱3，通過電機控制加工刀具進行加工。本技術通過橫向拉桿6、豎向拉桿9和鋼繩8的配合，使得由搖臂4帶來的拉力能夠較為均勻地分散到搖臂4兩端，不僅能夠提高搖臂4鉆床工作時的穩定性，還能夠防止搖臂4損壞，有利于提高整個鉆床的使用壽命。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種搖臂自拉式鉆床，包括底座（1）、立柱（2）、主軸箱（3）、搖臂（4）和升降工作臺（5），立柱（2）和升降工作臺（5）均固定在底座（1）上，主軸箱（3）滑動連接在搖臂（4）上，搖臂（4）與立柱（2）轉動連接，其特征在于：還包括橫向拉桿（6）、固定套（7）和二根鋼繩（8），所述固定套（7）轉動連接在立柱（2）頂端，所述橫向拉桿（6）固定在固定套（7）內，所述鋼繩（8）的兩端分別與搖臂（4）端部和橫向拉桿（6）的端部連接。

【技術特征摘要】
1.一種搖臂自拉式鉆床，包括底座(I)、立柱(2)、主軸箱(3)、搖臂(4)和升降工作臺(5 )，立柱(2 )和升降工作臺(5 )均固定在底座(I)上，主軸箱(3 )滑動連接在搖臂(4)上，搖臂(4)與立柱(2)轉動連接，其特征在于:還包括橫向拉桿(6)、固定套(7)和二根鋼繩(8)，所述固定套(7)轉動連接在立柱(2)頂端，所述橫向拉桿(6)固定在固定套(7)內，所述鋼繩(8)的兩端分別與搖臂(4)端部和橫向拉桿(6)的端部連接。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐世林，
申請(專利權)人：四川省廣漢三陽機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51