本發明專利技術屬于鉆頭領域，為了克服現有技術無法同時鉆多個間距較小孔的不足，本發明專利技術提出一種鉆削裝置，該鉆削裝置可以同時以小間距鉆孔。本發明專利技術為了實現發明專利技術目的，所采取的技術方案是這樣的：鉆削裝置，包括殼體，其特征是：有進流孔、出流孔，在殼體內部的上表面固定連接有兩個以上的定軸蓋，定軸蓋下方還對應設置有定軸座，且定軸座固定連接在殼體內部的下表面，還包括兩個以上的鉆頭，鉆頭的上方嵌入定軸蓋，且鉆頭旋轉軸線與定軸蓋、定軸座這兩者所確定的軸線是同一條軸線，鉆頭的切削部穿過定軸座且位于殼體的外部，鉆頭還固定連接有葉片，葉片的位置在殼體內部，且葉片的位置在定軸蓋和定軸座之間。本發明專利技術具有結構簡單的優點。
【技術實現步驟摘要】
鉆削裝置
本專利技術屬于鉆頭領域，尤其是可以多個鉆頭同時工作的鉆頭領域。
技術介紹
現有技術中難免會遇到這樣的鉆孔加工要求:需要往待加工材料鉆多個孔，并且這些孔間距比較小。這樣的加工要求，倘若用一個電鉆來加工，就要一個一個孔的鉆，非常麻煩。為什么不可以把很多電鉆簡單的捆綁到一起然后同時鉆呢？因為這些孔的間距比較小，而電鉆的夾持部位體積較大，即使把多個電鉆簡單捆綁到一起，鉆孔的間距仍然太大，無法滿足間距較小的鉆孔加工要求。鉆多個間距較小的孔，其應用廣泛，可以用于食品加工、零件加工、汽車加工、塑料加工，電路板加工，本專利技術的專利技術名稱也可以變更為:用于加工食品的鉆削裝置，或:用于加工機械部件的鉆削裝置，或:用于汽車制造的鉆削裝置，或:用于加工塑料的鉆削裝置，或:用于加工電路板的鉆削裝置等。
技術實現思路
為了克服現有技術無法同時鉆多個間距較小孔的不足，本專利技術提出一種鉆削裝置，該鉆削裝置可以同時鉆多個孔，并且可以以小間距鉆孔。本專利技術為了實現專利技術目的，所采取的技術方案是這樣的: 1，鉆削裝置，包括殼體1，其特征是:殼體I有進流孔41和出流孔42，在殼體I內部的上表面固定連接有兩個以上的定軸蓋21，定軸蓋21下方還對應設置有定軸座22，且定軸座22固定連接在殼體I內部的下表面， 還包括兩個以上的鉆頭31，鉆頭31的上方嵌入定軸蓋21，且鉆頭31旋轉軸線與定軸蓋21、定軸座22這兩者所確定的軸線是同一條軸線，鉆頭31的切削部穿過定軸座22且位于殼體I的外部，鉆頭31還固定連接有葉片3，葉片3的位置在殼體I內部，且葉片3的位置在定軸蓋21和定軸座22之間。2，所述定軸蓋21、定軸座22、鉆頭31的數量是三個以上。3，所述殼體I由上殼體11和下殼體12連接而成，且上殼體11和下殼體12的連接方式是可拆卸連接。4，所述葉片3由多個矩形平板固定連接在鉆頭31而成，且矩形平板所在平面和鉆頭31圓柱體表面相切。5，本專利技術還包括用于遮擋葉片3的遮擋片23，遮擋片23的橫截面呈圓弧形，遮擋片23位于葉片3外圍，且遮擋片23連接在殼體I內部的下表面。6,本專利技術還包括堵塞定軸座22、用于阻止殼體I漏氣的塞子13。7，本專利技術所述的鉆頭31還設有環形凹槽41，還包括套設于凹槽41的傳動帶4，且凹槽41位于定軸蓋21和葉片3之間。8，本專利技術還包括頂桿42，頂桿位于定軸蓋21和定軸座22之間，且頂桿42設置有環形凹槽41。9，本專利技術還包括設置在殼體I上方的輔助殼5，輔助殼5和殼體I固定連接，且輔助殼5設置有第二進流孔52和第二出流孔53，還包括:在輔助殼5內部設置有可轉動的轉動增力桿51，轉動增力桿51設置有葉片和環形凹槽，且葉片位于輔助殼5內部，轉動增力桿51穿過殼體I且延伸至殼體I內部，直至轉動增力桿51的環形凹槽和殼體I內的傳動帶4接觸。10，所述的轉動增力桿51數量是兩個以上。11，本專利技術還可以是這樣的:還包括:電動機61、用于固定電動機的支架6，電動機61位于殼體I上方，且電動機61和支架6固定連接，支架6在殼體I上方，且支架6和殼體I固定連接，且電動機61的軸設有環形凹槽，電動機61的軸延伸至殼體I內部，直至電動機61的環形凹槽和傳動帶4接觸。12，進一步:電動機61的數量是兩個以上。13，還包括用于控制電動機61轉速的的控制器7。14，遮擋片23和殼體I為可拆卸連接，且遮擋片23設置有多個突起231，殼體I內表面設置有多個用于配合突起231、并且可讓突起嵌入的夾持體232，夾持體232以圓形分布在葉片3外圍。15，遮擋片23還設置有多個孔233。孔的面積為0.5平方毫米------0.8平方毫米。16，孔233的形狀為矩形，且孔233的長為1mm——1.2mm，寬為0.5mm——0.6mm。[0021 ] 17，孔233在水平方向的間距為2mm----4mm。本專利技術可以在合理范圍內組合使用上述
技術實現思路
所表述的技術方案。本專利技術結構簡單，便于同時鉆多個間距小的孔，對于提高工作效率、提高加工質量是有益的。【附圖說明】圖1是實施例1的結構示意圖。圖2是實施例2的結構示意圖。圖3是實施例3的局部結構示意圖。圖4是實施例4的結構示意圖。圖5是實施例5的結構示意圖。圖6是實施例6的結構示意圖。圖7是實施例7的結構示意圖。圖8是實施例7的結構示意圖。圖9是實施例7的結構示意圖。圖10是實施例8的結構示意圖。圖11是實施例8的結構示意圖。 圖12是實施例8的結構示意圖。圖13是實施例9的結構示意圖。圖14是實施例10的結構示意圖。圖15是實施例11的結構示意圖。圖16是實施例12的結構示意圖。圖17是實施例13的結構示意圖。圖18是實施例14的結構示意圖。圖19是實施例14的局部結構示意圖。圖20是實施例14的局部結構示意圖。圖21是實施例14的局部結構示意圖。圖22是實施例15的結構示意圖。圖23是實施例16的結構示意圖。圖中:1-殼體，21-定軸蓋，22-定軸座，3_葉片，31-鉆頭，41-進流孔，42-出流孔，4-傳動帶，42-頂桿，5-輔助殼，51-轉動增力桿，52-第二進流孔，53-第二出流孔，6-支架，61-電動機，7-控制器，23-遮擋片，231-突起，232-夾持體，11-上殼體，12-下殼體，233-孔，13-塞子，41-凹槽。【具體實施方式】為方便起見，本專利技術所述的方位(如上、下)均指圖中所表述的方位。鉆頭31的上部分沒有鉆削刀刃，鉆頭31的下部分是有鉆削刀刃的。實施例1。圖1是實施例1的結構示意圖。鉆削裝置，包括殼體1，其特征是:殼體I有進流孔41和出流孔42，在殼體I內部的上表面固定連接有兩個以上的定軸蓋21，定軸蓋21下方還對應有定軸座22，且定軸座22固定連接在殼體I內部的下表面， 還包括兩個以上的鉆頭31，鉆頭31的上方嵌入定軸蓋21，且鉆頭31旋轉軸線與定軸蓋21、定軸座22這兩者所確定的軸線是同一條軸線，鉆頭31的切削部穿過定軸座22且位于殼體I的外部，鉆頭31還固定連接有葉片3，葉片3的位置在殼體I內部，且葉片3的位置在定軸蓋21和定軸座22之間。由進流孔41流入氣體或者液體，也可以流入液體和固體的混合物，沖擊葉片3，造成葉片3旋轉,從而帶動鉆頭31旋轉。相關領域技術人員應當知曉，流入的物質從出流孔42流出。鉆頭31的上方:也就是鉆頭31的上部分，也指鉆頭31無鉆削刀刃的那一端。相關領域技術人員應當知曉，為提高工作效率，流入的物質應當具有較大的流速。相關領域技術人員應當知曉，鉆頭31和定軸座22應當具有良好的氣密性，葉片3和定軸座22之間應當具有限制鉆頭沿著軸線滑動的裝置，否則，葉片3旋轉就會和定軸座22摩擦，導致葉片3損壞。這樣的技術屬于現有技術。實施例2。圖2是實施例2的結構示意圖。所述定軸蓋21、定軸座22、鉆頭31的數量是三個以上。這樣就可以同時多個鉆頭工作，并且可以讓鉆頭間距較小。相關領域技術人員應當知曉，可以根據加工要求排布鉆頭31的位置。比如需要構成某個形狀，就把鉆頭31排布成對應的形狀。實施例3。圖3是實施例3的局部結構示意圖。所述殼體I由上殼體11和下殼體12連接而成，且上殼體11和下殼體12的連接方式是可拆卸連接。相關領域技術人員應當知曉可以用螺桿連接上殼體11和下本文檔來自技高網...
【技術保護點】
鉆削裝置，包括殼體1，其特征是：殼體1有進流孔41和出流孔42，在殼體1內部的上表面固定連接有兩個以上的定軸蓋21，定軸蓋21下方還對應設置有定軸座22，且定軸座22固定連接在殼體1內部的下表面，還包括兩個以上的鉆頭31，鉆頭31的上方嵌入定軸蓋21，且鉆頭31旋轉軸線與定軸蓋21、定軸座22這兩者所確定的軸線是同一條軸線，鉆頭31的切削部穿過定軸座22且位于殼體1的外部，鉆頭31還固定連接有葉片3，葉片3的位置在殼體1內部，且葉片3的位置在定軸蓋21和定軸座22之間。
【技術特征摘要】
1.鉆削裝置，包括殼體1，其特征是:殼體I有進流孔41和出流孔42，在殼體I內部的上表面固定連接有兩個以上的定軸蓋21，定軸蓋21下方還對應設置有定軸座22，且定軸座22固定連接在殼體I內部的下表面， 還包括兩個以上的鉆頭31，鉆頭31的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：喜英，吳浩彥，曾飛，
申請(專利權)人：曾飛，
類型：發明
國別省市：新疆;65
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