一種大直徑薄壁容器換熱管與管板防焊接變形的工裝制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種大直徑薄壁容器換熱管與管板防焊接變形的工裝，包括設(shè)置有若干個管孔的管板，所述管板上設(shè)置有環(huán)形支撐圈，所述環(huán)形支撐圈的中部設(shè)置有若干支撐條，所述若干支撐條在環(huán)形支撐圈的中部縱橫交錯設(shè)置；所述支撐條與管板之間設(shè)置有雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的底端與管板固定連接，所述雙頭螺柱的上端與支撐條固定連接，利用管板在布管時在管孔中間留下的若干個間隙焊接上雙頭螺柱，并用連接板與支撐條相焊連接，管板變形較小，還可以根據(jù)上面不同位置的雙頭螺柱、對各處進行靈活調(diào)節(jié)。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及一種大直徑薄壁容器換熱管與管板防焊接變形的工裝，包括設(shè)置有若干個管孔的管板，所述管板上設(shè)置有環(huán)形支撐圈，所述環(huán)形支撐圈的中部設(shè)置有若干支撐條，所述若干支撐條在環(huán)形支撐圈的中部縱橫交錯設(shè)置；所述支撐條與管板之間設(shè)置有雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的底端與管板固定連接，所述雙頭螺柱的上端與支撐條固定連接，利用管板在布管時在管孔中間留下的若干個間隙焊接上雙頭螺柱，并用連接板與支撐條相焊連接，管板變形較小，還可以根據(jù)上面不同位置的雙頭螺柱、對各處進行靈活調(diào)節(jié)。【專利說明】一種大直徑薄壁容器換熱管與管板防焊接變形的工裝
本技術(shù)涉及一種防止焊接變形的工裝，特別涉及一種大直徑薄壁容器換熱管與管板防焊接變形的工裝。
技術(shù)介紹
目前，現(xiàn)有技術(shù)中為了解決換熱器管板防變形的技術(shù)問題，大多采用拉桿剛性固定法，即用帶螺紋的拉桿從管板面的換熱管孔中穿過，兩端螺母把緊，提高管板的剛性，以控制變形量。拉桿數(shù)量應(yīng)視筒體尺寸而定。拉桿的直徑不小于換熱管直徑的三分之二以上，或者采用提高法蘭剛性減小變形，例如在管板和法蘭的側(cè)面采用螺拴或U型夾連接管板與防變形法蘭(固定板)的方法進行提高管板的剛性，控制管板焊接變形。然而，但在制作甲醛反應(yīng)器時，由于換熱管數(shù)量龐大(14955根)，用拉桿法難以實現(xiàn)，加之甲醛反應(yīng)器管板較大(上下管板直徑分別為Φ4133和Φ4355)，用防變形法蘭固定的方法也難以實施。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種制造難度較低、使用壽命長、能夠根據(jù)實際情況靈活調(diào)節(jié)管板局部高度的大直徑薄壁容器換熱管與管板防焊接變形的工裝。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了以下技術(shù)方案:一種大直徑薄壁容器換熱管與管板防焊接變形的工裝，包括設(shè)置有若干個管孔的管板，所述管板上設(shè)置有環(huán)形支撐圈，所述環(huán)形支撐圈的中部設(shè)置有若干支撐條，所述若干支撐條在環(huán)形支撐圈的中部縱橫交錯設(shè)置；所述支撐條與管板之間設(shè)置有雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的底端與管板固定連接，所述雙頭螺柱的上端與支撐條固定連接。利用管板在布管時在管孔中間留下的若干處間隙焊接上雙頭螺柱，并用連接板與支撐條相焊連接，管板變形較小，還可以根據(jù)上面不同位置的雙頭螺柱、對各處進行靈活調(diào)節(jié)。優(yōu)選的，所述支撐條上固定連接有連接板，所述連接板上設(shè)置有豎向通孔，所述雙頭螺柱的上端穿過豎向通孔，所述豎向通孔的上、下兩側(cè)各設(shè)置有一個螺母，所述螺母將雙頭螺柱與連接板固定連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)，具有加工制造方便，連接便捷的有益效果。優(yōu)選的，所述支撐條呈長條狀。優(yōu)選的，所述雙頭螺柱的底部焊接于管孔之間的間隙處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:利用管板在布管時在管孔中間留下的若干處間隙焊接上雙頭螺柱，并用連接板與支撐條相焊連接，管板變形較小，還可以根據(jù)上面不同位置的雙頭螺柱、對各處進行靈活調(diào)節(jié)。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中連接結(jié)構(gòu)的局部側(cè)視圖。圖中標(biāo)記:管板一I ;環(huán)形支撐圈一2 ;支撐條一3 ;雙頭螺柱一4 ;連接板一5 ;螺母一6。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本技術(shù)作進一步的說明。本技術(shù)的實施方式不限于以下實施例，在不脫離本技術(shù)宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。如圖1和圖2所示，本實施例大直徑薄壁容器換熱管與管板I防焊接變形的工裝，包括設(shè)置有若干個管孔的管板1，管板I上設(shè)置有環(huán)形支撐圈2，環(huán)形支撐圈2的中部設(shè)置有若干支撐條3，若干支撐條3在環(huán)形支撐圈2的中部縱橫交錯設(shè)置；支撐條3與管板I之間設(shè)置有雙頭螺柱4，雙頭螺柱4的底端與管板I固定連接，雙頭螺柱4的上端與支撐條3固定連接，本實施例中，管板I在布管時在管孔中間設(shè)置有的44處間隙，雙頭螺柱4的底部焊接于管孔之間的間隙處，述支撐條3上固定連接有連接板5，支撐條3呈長條狀，連接板5上設(shè)置有豎向通孔，雙頭螺柱4的上端穿過豎向通孔，豎向通孔的上、下兩側(cè)各設(shè)置有一個螺母6，螺母6將雙頭螺柱4與連接板5固定連接。利用管板I在布管時在管孔中間留下的44處間隙焊接上雙頭螺柱4，并用連接板5與支撐條3相焊連接，管板I變形較小，還可以根據(jù)上面不同位置的雙頭螺柱4、對各處進行靈活調(diào)節(jié)。本技術(shù)并不局限于前述的【具體實施方式】。本技術(shù)擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組人I=T O【權(quán)利要求】1.一種大直徑薄壁容器換熱管與管板防焊接變形的工裝，包括設(shè)置有若干個管孔的管板，其特征在于:所述管板上設(shè)置有環(huán)形支撐圈，所述環(huán)形支撐圈的中部設(shè)置有若干支撐條，所述若干支撐條在環(huán)形支撐圈的中部縱橫交錯設(shè)置；所述支撐條與管板之間設(shè)置有雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的底端與管板固定連接，所述雙頭螺柱的上端與支撐條固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑薄壁容器換熱管與管板防焊接變形的工裝，其特征在于:所述支撐條上固定連接有連接板，所述連接板上設(shè)置有豎向通孔，所述雙頭螺柱的上端穿過豎向通孔，所述豎向通孔的上、下兩側(cè)各設(shè)置有一個螺母，所述螺母將雙頭螺柱與連接板固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑薄壁容器換熱管與管板防焊接變形的工裝，其特征在于:所述支撐條呈長條狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑薄壁容器換熱管與管板防焊接變形的工裝，其特征在于:所述雙頭螺柱的底部焊接于管孔之間的間隙處。【文檔編號】B23K37/00GK203599776SQ201320844993【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日 【專利技術(shù)者】羅嘉, 李文杰, 施川 申請人:四川藍(lán)星機械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種大直徑薄壁容器換熱管與管板防焊接變形的工裝，包括設(shè)置有若干個管孔的管板，其特征在于：所述管板上設(shè)置有環(huán)形支撐圈，所述環(huán)形支撐圈的中部設(shè)置有若干支撐條，所述若干支撐條在環(huán)形支撐圈的中部縱橫交錯設(shè)置；所述支撐條與管板之間設(shè)置有雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的底端與管板固定連接，所述雙頭螺柱的上端與支撐條固定連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅嘉，李文杰，施川，
申請(專利權(quán))人：四川藍(lán)星機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：