一種牽引梁焊接工裝制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種牽引梁焊接工裝，包括芯座支撐座（7），芯座支撐座（7）兩側(cè)方分別為邊梁支撐座（8），芯座支撐座（7）正后方為端梁支撐座（10），端梁支撐座（10）兩側(cè)方分別為端角支撐座（9）；所述芯座支撐座（7）包括工字形橫截面的基體（7-4），其后端中間位置為圓柱形芯座支撐臺（7-1）；所述邊梁支撐座（8）、端角支撐座（9）和端梁支撐座（10）均包含有豎向頂針（11）和水平頂針（12）。本實(shí)用新型專利技術(shù)能確保在焊接拼裝時，兩根相對的牽引梁芯座表面位于同一平面，牽引梁兩側(cè)的部件關(guān)于牽引梁本身對稱，調(diào)整和操作快捷方便。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種牽引梁焊接工裝，包括芯座支撐座（7），芯座支撐座（7）兩側(cè)方分別為邊梁支撐座（8），芯座支撐座（7）正后方為端梁支撐座（10），端梁支撐座（10）兩側(cè)方分別為端角支撐座（9）；所述芯座支撐座（7）包括工字形橫截面的基體（7-4），其后端中間位置為圓柱形芯座支撐臺（7-1）；所述邊梁支撐座（8）、端角支撐座（9）和端梁支撐座（10）均包含有豎向頂針（11）和水平頂針（12）。本技術(shù)能確保在焊接拼裝時，兩根相對的牽引梁芯座表面位于同一平面，牽引梁兩側(cè)的部件關(guān)于牽引梁本身對稱，調(diào)整和操作快捷方便。【專利說明】一種牽引梁焊接工裝
本技術(shù)涉及到一種石碴漏斗車底盤的焊接用工裝，特別是底盤的牽引梁焊接專用工裝。
技術(shù)介紹
石碴漏斗車牽引梁(如圖1所示)作為車體底盤的縱向大梁，長度長，重量大，在后續(xù)生產(chǎn)時需要在其上焊接底盤的各個部件(圖2，圖3和圖4所示)，并最終在此基礎(chǔ)上成對對稱焊接來完成整個底盤的基本結(jié)構(gòu)。其中，技術(shù)要求較高的要點(diǎn)有如下幾條:首先是要確保處于相對位置的兩根牽引梁底部的圓柱形芯座在同一個平面上，其次是牽引梁兩側(cè)的部件關(guān)于牽引梁本身對稱。為了滿足上述要求，必須根據(jù)牽引梁底盤的形狀和其上焊接的部件來設(shè)計一種工裝，能夠?qū)ι鲜黾夹g(shù)指標(biāo)進(jìn)行確認(rèn)和調(diào)整。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是:提供一種牽引梁焊接工裝，確保在焊接拼裝時，相對的牽引梁芯座表面位于同一平面，牽引梁兩側(cè)的部件關(guān)于牽引梁本身對稱，調(diào)整和操作快捷方便。本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種牽引梁焊接工裝，包括芯座支撐座，芯座支撐座兩側(cè)方分別為邊梁支撐座，且兩個邊梁支撐座關(guān)于芯座支撐座對稱并與芯座支撐座在一條直線上，芯座支撐座正后方為端梁支撐座，端梁支撐座兩側(cè)方分別為端角支撐座，且兩個端角支撐座關(guān)于端梁支撐座對稱并與端梁支撐座在一條直線上；所述芯座支撐座包括工字形橫截面的基體，基體前端有一對定位頂針，后端中間位置為圓柱形芯座支撐臺，其兩側(cè)為凸起支撐塊；所述邊梁支撐座、端角支撐座和端梁支撐座均包含有豎向頂針和水平頂針。凸起支撐塊為橡膠材質(zhì)，芯座支撐臺為碳鋼材質(zhì)。芯座支撐臺為碳鋼，是為了確保有足夠的強(qiáng)度，不易變形，能夠保持較好的平面度。凸起支撐塊為橡膠材質(zhì)則是為了配合芯座支撐臺使用，因為當(dāng)整個牽引梁結(jié)構(gòu)放置在工裝上時，其底面與工裝的接觸點(diǎn)共有三個，分別是芯座與芯座支撐臺，一對縱向梁上的方形凸起與凸起支撐塊，而其它部件均不與牽引梁結(jié)構(gòu)件的底面接觸。一旦焊接拼裝過程中芯座平面因為兩邊載荷不對稱而發(fā)生傾斜或翹起時，橡膠材質(zhì)的凸起支撐塊起到緩沖作用，避免因為硬碰硬造成局部變形。使用工裝時，通過塞尺插入芯座支撐臺與芯座之間來確認(rèn)兩者的平面是否貼合。由于在加工和安裝時，兩個芯座支撐座和其上的芯座支撐臺均已找平(即在同一平面)，所以只要芯座與芯座支撐臺完全貼合無間隙，那么就能確保兩根牽引梁的芯座表面位于同一平面。該方法簡單有效，操作便捷。邊梁支撐座、端角支撐座和端梁支撐座均包含有豎向頂針和水平頂針。邊梁支撐座、端角支撐座和端梁支撐座的位置決定了三者能分別對牽引梁結(jié)構(gòu)的兩側(cè)和后端進(jìn)行調(diào)節(jié)和定位。豎向頂針和水平頂針均由帶內(nèi)螺紋的套筒和外表面帶螺紋的頂針構(gòu)成，前者可以通過豎直方向的距離變化來平衡調(diào)整因牽引梁兩側(cè)(或前后)力矩(因為各部件的重量通常是不同的，另外焊接時各部件要有先后順序)不同造成的芯座表面翹起或傾斜，后者可以通過水平方向的距離改變來調(diào)整牽引梁結(jié)構(gòu)的左右偏移。螺紋頂針兼?zhèn)涞木嚯x調(diào)整和位置鎖定的作用。本技術(shù)針對牽引梁及其部件而設(shè)計，能夠確保兩根牽引梁的芯座表面位于同一平面，邊梁支撐座、端角支撐座和端梁支撐座能夠靈活調(diào)整使得牽引梁兩側(cè)的部件關(guān)于牽引梁本身對稱，操作方便，整體結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。【專利附圖】【附圖說明】圖1為牽引梁結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一對牽引梁焊接拼裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為牽引梁上焊接縱向梁后的示意圖；圖4為牽引梁上圓柱形芯座的示意圖；圖5為本技術(shù)使用狀態(tài)示意圖；圖6為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的俯視圖；圖8為芯座支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為端角支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】如圖3和圖4所示，牽引梁I垂直方向上焊接有一對縱向梁3，縱向梁3包括兩塊側(cè)板3-2和一塊底板3-1，兩塊底板3-1之間為連接板，連接板上通過螺栓固定有圓柱形芯座4，縱向梁3的末端與邊梁2連接，縱向梁3上還有方形凸起5。如圖5到9所示，一種牽引梁焊接工裝，包括芯座支撐座7，芯座支撐座7兩側(cè)方分別為邊梁支撐座8，且兩個邊梁支撐座8關(guān)于芯座支撐座7對稱并與芯座支撐座7在一條直線上，芯座支撐座7正后方為端梁支撐座10，端梁支撐座10兩側(cè)方分別為端角支撐座9，且兩個端角支撐座9關(guān)于端梁支撐座10對稱并與端梁支撐座10在一條直線上；所述芯座支撐座7包括工字形橫截面的基體7-4，基體7-4前端有一對定位頂針7-3，后端中間位置為碳鋼材質(zhì)的圓柱形芯座支撐臺7-1，其兩側(cè)為方形橡膠材質(zhì)的凸起支撐塊7-2 ;所述邊梁支撐座8、端角支撐座9和端梁支撐座10均包含有豎向頂針11和水平頂針12。豎向頂針11和水平頂針12通過轉(zhuǎn)臂連接在一起，轉(zhuǎn)臂尾端鉸接在固定座上，因此可以旋轉(zhuǎn)。豎向頂針11和水平頂針12均由帶內(nèi)螺紋的套筒和外表面帶螺紋的頂針構(gòu)成，可以通過旋轉(zhuǎn)頂針來實(shí)現(xiàn)調(diào)整和定位。【權(quán)利要求】1.一種牽引梁焊接工裝，其特征在于:包括芯座支撐座(7)，芯座支撐座(7)兩側(cè)方分別為邊梁支撐座(8 )，且兩個邊梁支撐座(8 )關(guān)于芯座支撐座(7 )對稱并與芯座支撐座(7 )在一條直線上，芯座支撐座(7)正后方為端梁支撐座(10)，端梁支撐座(10)兩側(cè)方分別為端角支撐座(9 )，且兩個端角支撐座(9 )關(guān)于端梁支撐座(10 )對稱并與端梁支撐座(10 )在一條直線上；所述芯座支撐座(7 )包括工字形橫截面的基體(7-4 )，基體(7-4 )前端有一對定位頂針(7-3)，后端中間位置為圓柱形芯座支撐臺(7-1)，其兩側(cè)為凸起支撐塊(7-2);所述邊梁支撐座(8 )、端角支撐座(9 )和端梁支撐座(10 )均包含有豎向頂針(11)和水平頂針(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牽引梁焊接工裝，其特征在于:凸起支撐塊(7-2)為橡膠材質(zhì)，芯座支撐臺(7-1)為碳鋼材質(zhì)。【文檔編號】B23K37/04GK203599772SQ201320805910【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日 【專利技術(shù)者】朱方正, 武瑞, 張文杰, 羅俊 申請人:貴州匯通申發(fā)鋼結(jié)構(gòu)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種牽引梁焊接工裝，其特征在于：包括芯座支撐座（7），芯座支撐座（7）兩側(cè)方分別為邊梁支撐座（8），且兩個邊梁支撐座（8）關(guān)于芯座支撐座（7）對稱并與芯座支撐座（7）在一條直線上，芯座支撐座（7）正后方為端梁支撐座（10），端梁支撐座（10）兩側(cè)方分別為端角支撐座（9），且兩個端角支撐座（9）關(guān)于端梁支撐座（10）對稱并與端梁支撐座（10）在一條直線上；所述芯座支撐座（7）包括工字形橫截面的基體（7?4），基體（7?4）前端有一對定位頂針（7?3），后端中間位置為圓柱形芯座支撐臺（7?1），其兩側(cè)為凸起支撐塊（7?2）；所述邊梁支撐座（8）、端角支撐座（9）和端梁支撐座（10）均包含有豎向頂針（11）和水平頂針（12）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱方正，武瑞，張文杰，羅俊，
申請(專利權(quán))人：貴州匯通申發(fā)鋼結(jié)構(gòu)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：