本實用新型專利技術(shù)公開了一種制粒機壓制裝置上的壓輥結(jié)構(gòu)，包括主軸壓板、兩根并向設(shè)置在所述主軸壓板上的壓輥軸、以及偶數(shù)個壓輥。所述壓輥設(shè)置在所述兩根壓輥軸上，每根所述壓輥軸上相鄰的兩個所述壓輥之間有間距，兩根所述壓輥軸上的所述壓輥以所述主軸為中心軸對稱。所述壓輥軸上相鄰的兩個所述壓輥之間的間距相等。每根所述壓輥軸上所述壓輥的數(shù)量為兩個。本實用新型專利技術(shù)具有的有益效果：將壓輥的數(shù)量增加，與壓輥對應(yīng)貼合的模孔排數(shù)減少，每根壓輥軸上的兩只壓輥之間有間距，降低了壓輥與環(huán)模之間的工作面，進而降低了摩擦，避免了電能過多的消耗在摩擦上。增加了壓輥軸承的數(shù)量，分散了每個壓輥軸承的受壓強度，提高了壓輥軸承的使用壽命。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種制粒機壓制裝置上的壓輥結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
為響應(yīng)國家循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排的號召，將農(nóng)業(yè)三廢(秸桿、花生殼等)、木屑、竹屑等廢棄物，壓制成可用于鍋爐燃燒的生物質(zhì)顆粒，代替煤、石油和天然氣等不可再生能源，不僅節(jié)約了能源，也更加的環(huán)保。因此，就需要一種將農(nóng)業(yè)三廢壓制成生物質(zhì)顆粒的機器，即制粒機。制粒機中最關(guān)鍵的部件就是壓制裝置，而壓制裝置中最關(guān)鍵的零件就是環(huán)模和壓輥，物料也是通過環(huán)模和壓輥之間的作用才最終形成顆粒。目前制粒機的壓制裝置中，環(huán)模的工作面上布滿了模孔，兩根壓輥軸上各設(shè)置有一個壓輥與環(huán)模配合。但是對于這樣的壓制裝置，由于環(huán)模與壓輥之間工作面寬、摩擦力大，壓制過程中，將近25%的電能都消耗在壓輥與環(huán)模的摩擦上，浪費了大量的能源，并且對環(huán)模與壓輥的磨損也很大。壓輥和壓輥軸之間是通過一個壓輥軸承連接的，長時間的大力摩擦也容易損壞壓輥軸承。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了提供一種制粒機壓制裝置上的壓輥結(jié)構(gòu)，使得制粒機產(chǎn)量高、設(shè)備壽命長，又節(jié)約電能。為實現(xiàn)本技術(shù)的目的，技術(shù)方案如下:一種制粒機壓制裝置上的壓輥結(jié)構(gòu)，包括主軸壓板、兩根并向設(shè)置在所述主軸壓板上的壓輥軸、以及偶數(shù)個壓輥。`所述壓輥設(shè)置在所述兩根壓輥軸上，每根所述壓輥軸上相鄰的兩個所述壓輥之間有間距，兩根所述壓輥軸上的所述壓輥以主軸的軸心線軸對稱。進一步，每根所述壓輥軸上相鄰的兩個所述壓輥之間的間距相等或者不相等，優(yōu)選的是，所述壓輥軸上相鄰的兩個所述壓輥之間的間距相等。進一步，每根所述壓輥軸上所述壓輥的數(shù)量為2 4個，優(yōu)選的是，每根所述壓輥軸上所述壓輥的數(shù)量為2個。進一步，所述兩根壓輥軸的軸心線與所述主軸的軸心線在同一平面上。本技術(shù)具有的有益效果:將壓輥的數(shù)量增加，同時降低每個壓輥的工作面積，每個壓輥的工作面降低50%以上，每根壓輥軸上的兩只壓輥之間有間距。這相當于降低了壓輥與環(huán)模之間的工作面，進而降低了摩擦，避免了電能過多的消耗在摩擦上。由于每個壓輥都通過壓輥軸承與壓輥軸連接，壓輥數(shù)量的增加就相當于增加了壓輥軸承的數(shù)量，分散了每個壓輥軸承的受壓強度，提高了壓輥軸承的使用壽命。附圖說明圖1為壓制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)壓輥結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的截面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本技術(shù)作進一步描述，但本技術(shù)的保護范圍不僅僅局限于實施例。如圖1所示，壓制裝置包括主軸122、環(huán)模121、主軸壓板123、兩根壓輥軸124和偶數(shù)個壓輥125。主軸壓板123與主軸122的一端連接，兩根壓輥軸124并向設(shè)置在主軸壓板123的兩側(cè)。兩根壓輥軸124的軸心線與主軸122的軸心線在同一平面上。如圖2所示，壓輥結(jié)構(gòu)包括主軸壓板123、兩根壓輥軸124和偶數(shù)個壓輥125。壓輥125設(shè)置在兩根壓輥軸124上，每根壓輥軸124上相鄰的兩個壓輥125之間有間距，兩根壓輥軸124上的壓輥125以主軸121的軸心線軸對稱。每個壓輥軸124上相鄰的兩個壓輥125之間的間距相等或者不相等，優(yōu)選的是相等，每根壓輥軸124上壓輥125的數(shù)量為2 4個，本實施例中，每根壓輥軸124上壓輥125的數(shù)量為2個。環(huán)模121上共設(shè)置有六排模孔126，每相鄰的3排模孔126分為一組，兩組模孔126之間有間距。兩組模孔126之間的間距，與每根壓輥軸124上的兩個壓輥125之間的間距相同。并且，分別在兩根壓輥軸124上、且以主軸122的軸心線軸對稱的兩個壓輥125，同時與一組模孔126對應(yīng)貼合，因此，也可以說，每根壓輥軸124上壓輥125的數(shù)量與環(huán)模121上模孔126的組數(shù)相同。繼續(xù)參照圖3所示， 壓輥125的外側(cè)設(shè)置有壓蓋128，壓輥125與壓輥軸124之間通過壓輥軸承127連接，本實施例中，壓輥軸承127和壓蓋128都有四個。本實施例的制粒機，通過采用四只壓輥125，四個壓輥軸承127，每只壓輥125只與三排模孔121對應(yīng)貼合，因此每個壓輥125的工作面積有了降低，每根壓輥軸124上的兩個壓輥125之間有間距，使得環(huán)模121與壓輥125的摩擦降低，減少了環(huán)模121與壓輥126的磨損，提高了制粒機的使用壽命，電能消耗也降低了 25%，生產(chǎn)效率提高了 50%。壓輥軸承127數(shù)量的增加，也提高了每個壓輥軸承127的耐壓強度。由于采用的是四只壓輥125，因此主軸122和壓輥軸125的長度都有改變，本實施例中，主軸122的長度為788mm，壓輥軸125的長度為182mm。若要再增加壓輥125的數(shù)量，則也要相應(yīng)的增加主軸122和壓輥軸125的長度，同時也要增加壓輥軸承127和壓蓋128的數(shù)量。最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本技術(shù)而并非限制本技術(shù)所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本技術(shù)已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本技術(shù)進行修改或等同替換，而一切不脫離本技術(shù)的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍中。權(quán)利要求1.一種制粒機壓制裝置上的壓輥結(jié)構(gòu)，包括主軸壓板(123)、以及兩根并向設(shè)置在所述主軸壓板(123)上的壓輥軸(124)，其特征在于，還包括偶數(shù)個壓輥(125)， 所述壓輥(125)設(shè)置在所述兩根壓輥軸(124)上，每根所述壓輥軸(124)上相鄰的兩個所述壓輥(125)之間有間距，兩根所述壓輥軸(124)上的所述壓輥(125)以主軸(121)的軸心線 軸對稱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，每根所述壓輥軸(124)上相鄰的兩個所述壓輥(125)之間的間距相等或者不相等。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，每根所述壓輥軸(124)上相鄰的兩個所述壓輥(125)之間的間距相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，每根所述壓輥軸(124)上所述壓輥(125)的數(shù)量為2 4個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，每根所述壓輥軸(124)上所述壓輥(125)的數(shù)量為2個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩根壓輥軸(124)的軸心線與所述主軸(122)的軸心線在同一平面上。專利摘要本技術(shù)公開了一種制粒機壓制裝置上的壓輥結(jié)構(gòu)，包括主軸壓板、兩根并向設(shè)置在所述主軸壓板上的壓輥軸、以及偶數(shù)個壓輥。所述壓輥設(shè)置在所述兩根壓輥軸上，每根所述壓輥軸上相鄰的兩個所述壓輥之間有間距，兩根所述壓輥軸上的所述壓輥以所述主軸為中心軸對稱。所述壓輥軸上相鄰的兩個所述壓輥之間的間距相等。每根所述壓輥軸上所述壓輥的數(shù)量為兩個。本技術(shù)具有的有益效果將壓輥的數(shù)量增加，與壓輥對應(yīng)貼合的模孔排數(shù)減少，每根壓輥軸上的兩只壓輥之間有間距，降低了壓輥與環(huán)模之間的工作面，進而降低了摩擦，避免了電能過多的消耗在摩擦上。增加了壓輥軸承的數(shù)量，分散了每個壓輥軸承的受壓強度，提高了壓輥軸承的使用壽命。文檔編號B01J2/22GK203090871SQ20132005223公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日專利技術(shù)者何強, 陳士府 申請人:溧陽市金梧機械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種制粒機壓制裝置上的壓輥結(jié)構(gòu)，包括主軸壓板（123）、以及兩根并向設(shè)置在所述主軸壓板（123）上的壓輥軸（124），其特征在于，還包括偶數(shù)個壓輥（125），所述壓輥（125）設(shè)置在所述兩根壓輥軸（124）上，每根所述壓輥軸（124）上相鄰的兩個所述壓輥（125）之間有間距，兩根所述壓輥軸（124）上的所述壓輥（125）以主軸（121）的軸心線軸對稱。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何強，陳士府，
申請(專利權(quán))人：溧陽市金梧機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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