本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種從煤干燥廢濕氣中回收水的裝置，包括袋式除塵器（1）、引風(fēng)機(jī)（2）、干式空冷器（3）和水箱（4），袋式除塵器（1）的一端與進(jìn)氣管路（5）連接，另一端通過出氣管路（10）與引風(fēng)機(jī)（2）連接，引風(fēng)機(jī)（2）通過管路與干式空冷器（3）的廢濕氣進(jìn)口（6）連接，干式空冷器（3）上的回收水出口（7）通過管路與水箱（4）連接，水箱（4）通過水泵（8）與用水網(wǎng)（9）連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠高效率的將煤干燥廢濕氣中的水進(jìn)行回收，具有較高的經(jīng)濟(jì)性且能耗較低。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種回收水的裝置，特別是一種從煤干燥廢濕氣中回收水的裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，許多高水分的煤炭因水分過高，無法進(jìn)行直接工業(yè)使用，如褐煤。因此，需對其進(jìn)行干燥處理，降低水分，提高其熱值，然后進(jìn)行燃燒、發(fā)電或者深加工。在現(xiàn)有的煤炭干燥提質(zhì)工藝中，將產(chǎn)生大量的褐煤蒸發(fā)水，而這些水未經(jīng)處理就直接排放到大氣中，造成資源的大量浪費(fèi)。對于褐煤產(chǎn)區(qū)或工業(yè)生產(chǎn)區(qū)來說，水是及其寶貴的資源，它直接影響工程項(xiàng)目的審批、建設(shè)投資、運(yùn)行管理、運(yùn)行成本等。目前，雖有一些針對廢濕氣中水的回收裝置，但這些裝置沒有對煤干燥廢濕氣中的水進(jìn)行有效回收，或者回收水的經(jīng)濟(jì)性差，水回收率低且能耗高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于，提供一種從煤干燥廢濕氣中回收水的裝置，它能夠高效率的將煤干燥廢濕氣中的水進(jìn)行回收，具有較高的經(jīng)濟(jì)性且能耗較低。本技術(shù)的技術(shù)方案:一種從煤干燥廢濕氣中回收水的裝置，包括袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)、干式空冷器和水箱，袋式除塵器的一端與進(jìn)氣管路連接，另一端通過出氣管路與引風(fēng)機(jī)連接，引風(fēng)機(jī)通過管路與干式空冷器的廢濕氣進(jìn)口連接，干式空冷器上的回收水出口通過管路與水箱連接，水箱通過水泵與用水網(wǎng)連接。干式空冷器具有回收效率高和能耗低的優(yōu)點(diǎn)，采用干式空冷器既能夠?qū)崿F(xiàn)高效換熱，又能夠?qū)崿F(xiàn)液態(tài)水和霧態(tài)水的回收。前述的這種從煤干 燥廢濕氣中回收水的裝置中，所述干式空冷器包括上箱體、過濾層、冷空氣通道、廢濕氣通道和下箱體，上箱體設(shè)于下箱體的上方且二者固定連接，冷空氣通道和廢濕氣通道交替設(shè)置，每個廢濕氣通道的上部均設(shè)有過濾層，每個廢濕氣通道的下部均設(shè)有導(dǎo)流槽，上箱體的內(nèi)部設(shè)有上回收水收集箱，每個導(dǎo)流槽均與上回收水收集箱連通；下箱體上設(shè)有廢濕氣進(jìn)氣口，廢濕氣進(jìn)氣口與上箱體內(nèi)的各個廢濕氣通道連通，下箱體的內(nèi)部設(shè)有下回收水收集箱，下回收水收集箱的頂部與上回收水收集箱的底部連通，回收水出口設(shè)于下回收水收集箱的底部。前述的這種從煤干燥廢濕氣中回收水的裝置中，所述任意相鄰冷空氣通道和廢濕氣通道之間通過隔膜分隔開。前述的這種從煤干燥廢濕氣中回收水的裝置中，所述隔膜由鋁箔和鋼結(jié)構(gòu)骨架組成。鋁箔具有換熱效率高和成本低的優(yōu)點(diǎn)。前述的這種從煤干燥廢濕氣中回收水的裝置中，所述隔膜上設(shè)有親水涂層。前述的這種從煤干燥廢濕氣中回收水的裝置中，所述過濾層傾斜布置，其中遠(yuǎn)離上回收水收集箱的一端高于靠近上回收水收集箱的一端；過濾層與水平面的夾角a為10度 30度。前述的這種從煤干燥廢濕氣中回收水的裝置中，過濾層與水平面的夾角a為15度。前述的這種從煤干燥廢濕氣中回收水的裝置中，所述下回收水收集箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)由于采用干式空冷器將煤干燥廢濕氣與空氣進(jìn)行換熱，有效降低設(shè)備的能耗，回收水的經(jīng)濟(jì)性較高；由于采用鋁箔做為隔膜，利用鋁箔的換熱效率高的特點(diǎn)，采用環(huán)境冷空氣作為冷源，對低壓廢濕氣進(jìn)行高效換熱，降低溫度，析出其含有的絕大部分水，并進(jìn)行收集，最后再將回收水處理后用于工業(yè)用水網(wǎng)，有效節(jié)省水資源。附圖說明圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是干式空冷器的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是干式空冷器的立面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是干式空冷器的俯視截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是隔膜的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為:1_袋式除塵器，2-引風(fēng)機(jī)，3-干式空冷器，4-水箱，5-進(jìn)氣管路，6-廢濕氣進(jìn)口 ，7-回收水出口，8-水泵，9-用水網(wǎng)，10-出氣管路，11-上箱體，12-過濾層，13-冷空氣通道，14-廢濕氣通道，15-下箱體，16-上回收水收集箱，17-下回收水收集箱，18-隔膜，19-鋁箔，20-鋼結(jié)構(gòu)骨架，21-導(dǎo)流片，22-導(dǎo)流槽。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。本技術(shù)的實(shí)施例1:如圖1所示，一種從煤干燥廢濕氣中回收水的裝置，包括袋式除塵器1、引風(fēng)機(jī)2、干式空冷器3和水箱4，袋式除塵器I的一端與進(jìn)氣管路5連接，另一端通過出氣管路10與引風(fēng)機(jī)2連接，引風(fēng)機(jī)2通過管路與干式空冷器3的廢濕氣進(jìn)口 6連接，干式空冷器3上的回收水出口 7通過管路與水箱4連接，水箱4通過水泵8與用水網(wǎng)9連接。如圖2、圖3和圖4所示，干式空冷器3包括上箱體11、過濾層12、冷空氣通道13、廢濕氣通道14和下箱體15，上箱體11設(shè)于下箱體15的上方且二者固定連接，冷空氣通道13和廢濕氣通道14交替設(shè)置，每個廢濕氣通道14的上部均設(shè)有過濾層12，每個廢濕氣通道14的下部均設(shè)有導(dǎo)流槽22，上箱體11的內(nèi)部設(shè)有上回收水收集箱16，每個導(dǎo)流槽22均與上回收水收集箱16連通；下箱體15上設(shè)有廢濕氣進(jìn)氣口 6，廢濕氣進(jìn)氣口 6與上箱體11內(nèi)的各個廢濕氣通道14連通，下箱體15的內(nèi)部設(shè)有下回收水收集箱17，下回收水收集箱17的頂部與上回收水收集箱16的底部連通，回收水出口 7設(shè)于下回收水收集箱17的底部。任意相鄰冷空氣通道13和廢濕氣通道14之間通過隔膜18分隔開。過濾層12由金屬網(wǎng)和親水性填料組合而成。隔膜18上設(shè)有親水涂層。所述過濾層12傾斜布置，其中遠(yuǎn)離上回收水收集箱16的一端高于靠近上回收水收集箱16的一端；過濾層12與水平面的夾角a為10度。下回收水收集箱17傾斜布置。所述下回收水收集箱17內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流片21。如圖5所示，隔膜18由鋁箔19和鋼結(jié)構(gòu)骨架20組成。本技術(shù)的實(shí)施例2:實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于過濾層12與水平面的夾角a為15度。本技術(shù)的實(shí)施例3:實(shí)施例3與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于過濾層12與水平面的夾角a為30度。本技術(shù)的工作原理:首先將9(TllO°C的干燥廢濕氣通過布袋除塵器I凈化，除去廢濕氣中攜帶的大量煤粉，降低干燥過程中粉煤的損失，同時，防止回收的水中含有的粉煤量大，固體顆粒物含量高；凈化后的廢濕氣進(jìn)入干式空冷器3冷卻，利用環(huán)境空氣進(jìn)行對流換熱，將廢濕氣冷卻為25 40°C的飽和濕空氣與液態(tài)水混合物；然后經(jīng)干式空冷器3內(nèi)的導(dǎo)流槽22和過濾層12，回收液態(tài)水，不凝氣直接排放；回收的液態(tài)水進(jìn)入水箱4，經(jīng)水處理系統(tǒng)后達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)，回收利用，如圖1。其中干式空冷器的工作原理為，廢濕氣由廢濕氣進(jìn)口 6進(jìn)入下箱體15內(nèi)，在下箱體15內(nèi)經(jīng)導(dǎo)流片21的布風(fēng)，均勻地進(jìn)入廢濕氣通道14中，環(huán)境冷空氣經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)，進(jìn)入冷空氣通道13;在廢濕氣通道14中，廢濕氣經(jīng)隔膜18與冷空氣通道13中的冷空氣進(jìn)行高效熱交換。降溫后的濕空氣變成飽和濕空氣，同時析出水，析出水與隔膜18吸附，形成水流，并沿著隔膜18進(jìn)入導(dǎo)流槽22，再順著導(dǎo)流槽22進(jìn)入上回收水收集箱16中，上回收水收集箱16中流入下回收水收集箱17，最后經(jīng)下回收水出口 7流出。飽和濕空氣經(jīng)過濾層12進(jìn)一步除霧收水 后，直接排到大氣中。冷空氣在冷空氣通道13中進(jìn)行熱交換后，直接排到大氣中。權(quán)利要求1.一種從煤干燥廢濕氣中回收水的裝置，其特征在于:包括袋式除塵器(I)、引風(fēng)機(jī)(2)、干式空冷器(3)和水箱(4)，袋式除塵器(I)的一端與進(jìn)氣管路(5)連接，另一端通過出氣管路(10)與引風(fēng)機(jī)(2)連接，引風(fēng)機(jī)(2)通過管路與干式空冷器(3)的廢濕氣進(jìn)口(6)連接，干式空冷器(3)上的回收水出口(7)通過管路與水箱(4)連接，水箱(4)通過水泵(8)與用水網(wǎng)(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從煤干燥廢濕本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種從煤干燥廢濕氣中回收水的裝置，其特征在于：包括袋式除塵器（1）、引風(fēng)機(jī)（2）、干式空冷器（3）和水箱（4），袋式除塵器（1）的一端與進(jìn)氣管路（5）連接，另一端通過出氣管路（10）與引風(fēng)機(jī)（2）連接，引風(fēng)機(jī)（2）通過管路與干式空冷器（3）的廢濕氣進(jìn)口（6）連接，干式空冷器（3）上的回收水出口（7）通過管路與水箱（4）連接，水箱（4）通過水泵（8）與用水網(wǎng)（9）連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：白建明，單小勇，段洋洲，范莉娟，
申請(專利權(quán))人：華電重工股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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