可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)技術方案

本實用新型專利技術提供一種可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)，包括：S型進氣管、半圓形水封槽、煙氣輸送管道、進風口阻水帶、柔性阻水帶及地面站旋轉分離器，S型進氣管的部分沒入半圓形水封槽內(nèi)的水中，半圓形水封槽上設有進風口阻水帶，S型進氣管上設有柔性阻水帶，進風口阻水帶和柔性阻水帶用于阻隔半圓形水封槽內(nèi)的水與煙氣輸送管道的進風口，S型進氣管連通煙氣輸送管道，煙氣輸送管道還連通至地面站旋轉分離器。本實用新型專利技術有效防止水在風機吸力產(chǎn)生的負壓狀態(tài)下進入輸送管道內(nèi)，以解決水封式煙氣輸送管道攜帶水進入地面站布袋除塵器內(nèi)，造成糊袋的現(xiàn)象，解決水封式煙氣輸送管道和干式地面站的配合使用問題，同時降低工程造價和運行成本。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)，具體是一套用于焦爐裝煤和出焦煙塵控制的輸送和凈化設備。
技術介紹
目前，傳統(tǒng)的焦爐裝煤和出焦煙氣的輸送方式有翻板閥式輸送風管、皮帶密封式輸送風管和水封式輸送風管。其中，水封式輸送風管漏風率小、運行成本低。但傳統(tǒng)設計中的水封式輸送風管存在以下弊端:一是制作復雜，不便于現(xiàn)場安裝；二是S型進氣管在水封槽內(nèi)移動產(chǎn)生水的波動，加上風機的抽吸作用容易導致水的爬壁現(xiàn)象產(chǎn)生，使系統(tǒng)中嚴重帶水，致使后續(xù)工藝中的設備腐蝕和袋式除塵器濾袋帶水糊袋，嚴重影響使用壽命。由于上述原因，使得水封式輸送風管的諸多優(yōu)勢難以發(fā)揮，致使該系統(tǒng)在市場上的應用不廣。如何阻止煙氣轉送時水進入輸送管道和除塵器內(nèi)，是優(yōu)化該技術的一項非常有價值的工作，具有重大的現(xiàn)實意義。有鑒于此，為解決上述技術中的不足，本專利技術人基于相關領域的研發(fā)，并經(jīng)過不斷測試及改良，進而有本技術的產(chǎn)生。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是提供一種可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)，煙氣經(jīng)S型導煙管導入煙氣輸送管道，采用上進式的導入方式。S型導煙管一部分沒在水中，利用水的密封作用將S型導煙管的進口和出口兩部分隔開；s型進氣管沿著輸送管道的長度方向來回移動。進入系統(tǒng)的煙氣先經(jīng)半圓形水封槽內(nèi)的阻水設置進行一次氣液隔離，在進入地面除塵站袋式除塵器凈化之前，又要經(jīng)過地面站旋轉分離器進行二次氣固和氣液分離，保證進入袋式除塵器的煙氣中不含帶火星的粉塵和水分，保護濾袋的正常工作。`為達上述目的，本技術提供一種可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)，其包括:s型進氣管、半圓形水封槽、煙氣輸送管道、進風口阻水帶、柔性阻水帶以及地面站旋轉分離器，其中，所述的S型進氣管的部分沒入半圓形水封槽內(nèi)的水中，所述的半圓形水封槽上設有進風口阻水帶，所述的S型進氣管上設有柔性阻水帶，進風口阻水帶和柔性阻水帶用于阻隔半圓形水封槽內(nèi)的水與煙氣輸送管道的進風口，所述的S型進氣管的一端連通至煙氣輸送管道的進風口，所述的煙氣輸送管道的出風口連通至地面站旋轉分離器。所述的可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)，其中，所述的S型進氣管由進氣管上節(jié)、第一進氣管中節(jié)、進氣管下彎頭、第二進氣管中節(jié)以及進氣管上彎頭依次連接以組成S型的結構；所述的半圓形水封槽包含:上水封外半圓、下水封外半圓、上水封側板以及下水封側板；所述的進氣管上彎頭的上方罩設有所述的上水封外半圓，且上水封外半圓在兩節(jié)進氣管中節(jié)之間向下延伸出所述的上水封側板，所述的進氣管下彎頭沒入所述的下水封外半圓內(nèi)的水中，且下水封外半圓的兩側均向上延伸出所述的下水封側板。所述的可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)，其中，所述的下水封外半圓的下方還連通有排污主管。所述的可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)，其中，所述的進風口阻水帶設于靠近煙氣輸送管道的下水封側板的頂端并向下水封外半圓內(nèi)彎折；所述的柔性阻水帶的一端固定在S型進氣管的第二進氣管中節(jié)上，柔性阻水帶的另一端貼合在進風口阻水帶上面，使下水封外半圓內(nèi)的水完全與煙氣輸送管道隔離，進風口阻水帶與柔性阻水帶貼合時保持有間隙。所述的可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)，其中，所述的進風口阻水帶由碳鋼制成，所述的柔性阻水帶由彈性物質(zhì)制成。所述的可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)，其中，進風口阻水帶與下水封側板呈45°夾角。 所述的可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)，其中，所述的進風口阻水帶與S型進氣管的管道采用焊接方式連接。所述的可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)，其中，所述的半圓形水封槽和S型進氣管均為法蘭連接。所述的可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)，其中，S型進氣管進入煙氣輸送管道的方式為上進式導入。所述的可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)，其中，所述的地面站旋轉分離器是一種圓柱形氣固、氣液分離裝置，設置在煙氣輸送管道的后面，所述的地面站旋轉分離器包括:煙氣進口、煙氣出口、隔離擋板以及錐形集塵倉，所述的煙氣進口沿地面站旋轉分離器的本體的切 向方向設置并與本體相連通，煙氣出口沿地面站旋轉分離器的本體的軸向方向設置且與位于本體下方的錐形集塵倉相連通，煙氣進口與錐形集塵倉之間設有多個隔離擋板。本技術的有益效果是:能夠有效防止水在風機吸力產(chǎn)生的負壓狀態(tài)下進入輸送管道內(nèi)，以解決水封式煙氣輸送管道攜帶水進入地面站布袋除塵器內(nèi)，造成糊袋的現(xiàn)象，以解決水封式煙氣輸送管道和干式地面站的配合使用問題，同時降低工程造價和運行成本。附圖說明圖1是可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)的結構剖視圖；圖1A是圖1中I部分的放大圖；圖2是地面站旋轉分離器剖視圖。附圖標記說明:1_上水封外半圓；2_進氣管上彎頭；3_觀察孔；4_煙氣輸送管道；5-進氣管上節(jié)；6_上水封側板；7_進氣管中節(jié)；8_下水封側板；9_進氣管下彎頭；10_下水封外半圓；11_排污主管；12_進風口阻水帶；13_柔性阻水帶；14_煙氣進口 ；15_煙氣出口 ；16_隔離擋板；17-錐形集塵倉。具體實施方式有關本技術為達到上述的使用目的與功效及所采用的技術手段，現(xiàn)舉出較佳可行的實施例，并配合附圖所示，詳述如下:首先參照圖1和圖1A，是可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)的結構剖視圖以及圖1中I部分的放大圖。所述的可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)主要包括:S型進氣管、半圓形水封槽、煙氣輸送管道4、進風口阻水帶12、柔性阻水帶13以及地面站旋轉分離器等。其中，所述的S型進氣管由進氣管上節(jié)5、第一進氣管中節(jié)7、進氣管下彎頭9、第二進氣管中節(jié)7以及進氣管上彎頭2依次連接以組成S型的結構。所述的半圓形水封槽采用碳鋼卷制而成，其包含:上水封外半圓1、下水封外半圓10、上水封側板6以及下水封側板8。所述的進氣管上彎頭2的上方罩設有所述的上水封外半圓1，且上水封外半圓I在兩節(jié)進氣管中節(jié)7之間向下延伸出所述的上水封側板6。所述的進氣管下彎頭9沒入所述的下水封外半圓10內(nèi)的水中，且下水封外半圓10的兩側均向上延伸出所述的下水封側板8，半圓形水封槽內(nèi)的水起著密封煙氣的作用。所述的下水封外半圓10的下方還連通有排污主管11，利用排污器將底部沉淀的積灰排出。較佳的是，所述的半圓形水封槽和S型進氣管均為法蘭連接的可拆卸式，方便安裝。S型進氣管進入煙氣輸送管道的方式為上進式導入。所述的S型進氣管5利用法蘭固定在移動的攔焦車(圖中未示)上，S型進氣管部分沒入水下，隨著攔焦車的移動而移動。所述的S型進氣管在一種在外力作用下，隨著外界物體在水封槽內(nèi)移動的煙氣導管，通過水封的作用，將S型導煙管與煙氣輸送管道4連通而不會發(fā)生漏氣現(xiàn)象。在S型進氣管的四周，也會出現(xiàn)水的爬壁現(xiàn)象，在導煙管的四周同樣設置向下傾斜45°方向的帶形橡膠板，用來阻止水的爬壁現(xiàn)象。所述的進氣管上彎頭2連通至煙氣輸送管道4，所述的煙氣輸送管道4為一種圓形管道，頂部上半部分開槽作為進風口，煙氣輸送管道4與半圓形水封槽并排布置，相連部分焊接為一體。此外，所述的煙氣輸送管道4上另開設有觀察孔3。·所述的進風口阻水帶12由碳鋼制成，其設于靠近煙氣輸送管道4的下水封側板8的頂端并向下水封外半圓10內(nèi)彎折。較佳的是，進風口阻水帶12與下水封側板8呈45°夾角，在煙氣輸送管道4進口處全長范本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種可拆裝的上進式水封煙氣輸送及除塵系統(tǒng)，其特征在于，包括：S型進氣管、半圓形水封槽、煙氣輸送管道、進風口阻水帶、柔性阻水帶以及地面站旋轉分離器，其中，所述的S型進氣管的部分沒入半圓形水封槽內(nèi)的水中，所述的半圓形水封槽上設有進風口阻水帶，所述的S型進氣管上設有柔性阻水帶，進風口阻水帶和柔性阻水帶用于阻隔半圓形水封槽內(nèi)的水與煙氣輸送管道的進風口，所述的S型進氣管的一端連通至煙氣輸送管道的進風口，所述的煙氣輸送管道的出風口連通至地面站旋轉分離器。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李九林，施建平，何小剛，何海平，杜軍衛(wèi)，邢家佳，甄志華，
申請(專利權)人：山西長林環(huán)保機械設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：