一種粉末涂裝用油水分離設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種粉末涂裝用油水分離設備，所述設備包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體通過連接器進行連接；其中，在所述上殼體的兩側(cè)分別設有進氣口和出氣口，在上殼體的內(nèi)部設置有分離板，過濾器安裝在分離板下面，并貫穿所述分離板，旋風片安裝在所述過濾器的外壁，在所述過濾器內(nèi)的底部設有不銹鋼絲網(wǎng)；在所述在下殼體的下部設有隔油水板。本實用新型專利技術的體積小，結(jié)構簡單，造價低，并且通過分離板將殼體分成進氣和出氣兩個容腔，由螺旋狀的旋風片加速壓縮空氣的旋轉(zhuǎn)和流動，設置不銹鋼絲網(wǎng)進行二次過濾，大大提高了對壓縮空氣的過濾效果和過濾效果，并且便于保養(yǎng)，使用壽命長。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及油水分離
，特別涉及一種粉末涂裝用油水分離設備。
技術介紹
在粉末涂裝工藝中需要用到壓縮空氣。壓縮空氣中的水分和油霧含量不僅影響管道、閥門、儀表及各種執(zhí)行機構的正常工作壽命，而且直接影響了最終粉末涂裝的產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。特別是一些對即使是微量油霧的存在都十分敏感的部門，例如電子產(chǎn)品的制作流程、高級噴涂、生物醫(yī)藥、芯片封裝、航空航天及核電設備等高
對壓縮空氣的油水量有極嚴格的規(guī)定，吸附干燥成了制備極低露點壓縮空氣的主要技術，吸附干燥機也因此而發(fā)展成壓縮空氣深度除水的最主要的裝備。任何吸附劑表面上即使覆蓋了只有幾個μ m厚的油膜，也將導致吸附劑永久“中毒”而失去吸附活性。一般空氣壓縮機的排氣含油量都在幾個到幾十個ppm以上。為了防止微量油滴、油霧或油蒸氣在吸附床中積聚，在涂裝設備前設置除油水器是一種常規(guī)的技術性防范措施。現(xiàn)有的除油水器一般采用旋風分離，除沫和精過濾。現(xiàn)有的除油水器具有以下缺點。I)、體積大，氣流旋轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的離心力與分離器的半徑成反比，半徑越大，分離器的效率就越低；2)、造價高，使用壽命短。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題是:如何提供一種體積小、分離效率高并且成本低的新型的粉末涂裝用油水分離設備。為此，本技術提出一種粉末涂裝用油水分離設備，可充分地消除由于現(xiàn)有技術的限制和缺陷導致的一個或多個問題。本技術另外的優(yōu)點、目的和特性，一部分將在下面的說明書中得到闡明，而另一部分對于本領域的普通技術人員通過對下面的說明的考察將是明顯的或從本技術的實施中學到。通過在文字的說明書和權利要求書及附圖中特別地指出的結(jié)構可實現(xiàn)和獲得本技術目的和優(yōu)點。本技術提供了一種粉末涂裝用油水分離設備，所述設備包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體通過連接器進行連接；其特征在于，在所述上殼體的兩側(cè)分別設有進氣口和出氣口，在上殼體的內(nèi)部設置有分離板，過濾器安裝在分離板下面，并貫穿所述分離板，旋風片安裝在所述過濾器的外壁，在所述過濾器內(nèi)的底部設有不銹鋼絲網(wǎng)；在所述在下殼體的下部設有隔油水板。優(yōu)選的，所述分離板焊接在所述上殼體的內(nèi)壁，所述分離板的上端位于所述進氣口之上，下端位于所述出氣口之下，將殼體分隔成進氣與出氣兩個容腔。優(yōu)選的，所述旋風片呈螺旋狀。優(yōu)選的，所述隔油水板為傘狀結(jié)構，在所述隔油水板的斜面部分留有均勻分布的塊狀柵孔。優(yōu)選的，在所述進氣口和出氣口的外端分別焊接有空氣進口法蘭和空氣出口法蘭。本技術的體積小，結(jié)構簡單，造價低，并且通過分離板將殼體分成進氣和出氣兩個容腔，由螺旋狀的旋風片加速壓縮空氣的旋轉(zhuǎn)和流動，設置不銹鋼絲網(wǎng)進行二次過濾，大大提高了對壓縮空氣的過濾效果和過濾效果，并且便于保養(yǎng)，使用壽命長。附圖說明圖1為根據(jù)本技術實施例的、一種粉末涂裝用油水分離設備的結(jié)構示意圖。具體實施方式下面參照附圖對本技術進行更全面的描述，其中說明本技術的示例性實施例。如圖1所示，本技術所提供的粉末涂裝用油水分離設備包括上殼體I和下殼體2，所述上殼體I和下殼體2通過連接器3進行連接。其中，在上殼體I的兩側(cè)分別設有進氣口 4和出氣口 5。優(yōu)選·的，在進氣口 4和出氣口 5的外端分別焊接有空氣進口法蘭6和空氣出口法蘭7。在下殼體2的底部設有油水排出管道8，用于進行排污。在上殼體I內(nèi)部設置有分離板9，過濾器10安裝在分離板9下面，并貫穿分離板9，旋風片11安裝在過濾器10的外壁，在下殼體2上設有隔油水板12。螺旋狀的旋風片11能加速壓縮空氣的旋轉(zhuǎn)和流動，更加高效的把油水等雜質(zhì)從壓縮空氣中分離出來。分離板9焊接在上殼體I內(nèi)壁，分離板9上端位于進氣口 4之上，下端位于出氣口5之下，將殼體分隔成進氣與出氣兩個容腔。分離板9的面板與殼體的斜截面大小一致，巧妙的將整個殼體分成進氣和出氣兩個容腔。此外，在過濾器10內(nèi)的底部設有不銹鋼絲網(wǎng)13。不銹鋼絲網(wǎng)13能夠?qū)嚎s空氣進行二次分離，進一步提高壓縮空氣的油水分離效果。旋風片11與殼體的水平的截面的角度為15 - 25度，旋風片11的圈數(shù)至少2圈以上。旋風片11的最外緣與上殼體I和下殼體2之間留有一定的間隔距離。根據(jù)壓縮空氣的流量和速度，計算旋風片11的角度和圈數(shù)，室壓縮空氣在殼體內(nèi)強制加速、旋轉(zhuǎn)，由于油水與空氣密度不同，所具有的慣性力也不同，通過離心旋轉(zhuǎn)力把絕大部分的油水分離出來。隔油水板12為傘狀結(jié)構，斜面部分留有均勻分布的塊狀柵孔。隔油水板12焊接在下殼體2的內(nèi)壁。分離出來的油水等雜質(zhì)凝聚于殼體的內(nèi)壁，在重力作用下流往下封頭。初步分離的壓縮旋轉(zhuǎn)流動空氣由于慣性撞擊在隔油水板12上后氣體紊亂，使匯集在下封頭里面的油水等雜質(zhì)不會順著旋轉(zhuǎn)氣流帶出來。以上內(nèi)容僅為本技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本技術的限制。權利要求1.一種粉末涂裝用油水分離設備，所述設備包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體通過連接器進行連接；其特征在于，在所述上殼體的兩側(cè)分別設有進氣口和出氣口，在上殼體的內(nèi)部設置有分離板，過濾器安裝在分離板下面，并貫穿所述分離板，旋風片安裝在所述過濾器的外壁，在所述過濾器內(nèi)的底部設有不銹鋼絲網(wǎng)；在所述在下殼體的下部設有隔油水板。2.根據(jù)權利要求1所述的粉末涂裝用油水分離設備，其特征在于，所述分離板焊接在所述上殼體的內(nèi)壁，所述分離板的上端位于所述進氣口之上，下端位于所述出氣口之下，將殼體分隔成進氣與出氣兩個容腔。3.根據(jù)權利要求1所述的粉末涂裝用油水分離設備，其特征在于，所述旋風片呈螺旋狀。4.根據(jù)權利要求1所述的粉末涂裝用油水分離設備，其特征在于，所述隔油水板為傘狀結(jié)構，在所述隔油水板的斜面部分留有均勻分布的塊狀柵孔。5.根據(jù)權利要 求1所述的粉末涂裝用油水分離設備，其特征在于，在所述進氣口和出氣口的外端分別焊接有空氣進口法蘭和空氣出口法蘭。專利摘要本技術公開了一種粉末涂裝用油水分離設備，所述設備包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體通過連接器進行連接；其中，在所述上殼體的兩側(cè)分別設有進氣口和出氣口，在上殼體的內(nèi)部設置有分離板，過濾器安裝在分離板下面，并貫穿所述分離板，旋風片安裝在所述過濾器的外壁，在所述過濾器內(nèi)的底部設有不銹鋼絲網(wǎng)；在所述在下殼體的下部設有隔油水板。本技術的體積小，結(jié)構簡單，造價低，并且通過分離板將殼體分成進氣和出氣兩個容腔，由螺旋狀的旋風片加速壓縮空氣的旋轉(zhuǎn)和流動，設置不銹鋼絲網(wǎng)進行二次過濾，大大提高了對壓縮空氣的過濾效果和過濾效果，并且便于保養(yǎng)，使用壽命長。文檔編號B01D50/00GK203090701SQ201320064300公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權日2013年1月31日專利技術者馬利紅, 曾永遠, 李翀 申請人:杭州五源科技實業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種粉末涂裝用油水分離設備，所述設備包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體通過連接器進行連接；其特征在于，在所述上殼體的兩側(cè)分別設有進氣口和出氣口，在上殼體的內(nèi)部設置有分離板，過濾器安裝在分離板下面，并貫穿所述分離板，旋風片安裝在所述過濾器的外壁，在所述過濾器內(nèi)的底部設有不銹鋼絲網(wǎng)；在所述在下殼體的下部設有隔油水板。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馬利紅，曾永遠，李翀，
申請(專利權)人：杭州五源科技實業(yè)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：