一種六角纖維絲及其制作工藝制造技術

一種六角纖維絲，包括絲體、孔芯和延伸結構，所述絲體的橫截面為正六邊形的雪花狀，所述絲體上穿設有孔芯，所述絲體的六個角上設有延伸結構。生產步驟包括：稱量、干燥、加熱、加壓計量、紡絲、冷卻、卷曲牽伸、定型。生產獲得的六角纖維絲具有良好的保暖效果，用該六角纖維絲生產的床被，具有價格低廉、保暖、防潮、衛生等特點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及紡織
，尤其是一種六角纖維絲及其制作工藝。
技術介紹
傳統床被都是使用天然棉作為填充材料，具有很好的透氣性和保暖性，但是價格比較貴，并且在長期時候后容易受潮和變硬，需要隔三差五的曬太陽，讓床被恢復蓬松性和保暖性，否則會 影響到人們的身體健康。為了避免床被受潮和變硬，人們逐步采用了化纖材料作為填充材料，克服了床被長期時候后容易受潮和變硬的缺點，但是普通的纖維絲作為填充材料的床被，保暖性欠佳，遠遠無法滿足人們的要求。
技術實現思路
為了克服
技術介紹
中的不足，本專利技術提供了一種六角纖維絲及其制作工藝。該制作工藝生產的六角纖維絲具有良好的保暖性，生產成本低。本專利技術提供的技術方案為:一種六角纖維絲，包括絲體、孔芯和延伸結構，所述絲體的橫截面為正六邊形的雪花狀，所述絲體上穿設有孔芯，所述絲體的六個角上設有延伸結構。所示六角纖維絲為二維的波浪狀卷曲。所述孔芯為與絲體相對應的正六邊形。所述六角纖維絲為PET材質。一種制作所述的六角纖維絲的工藝，包括以下制作步驟: Ca)稱量:將一定量的優質PET切片輸送至儲料倉， (b)干燥:在真空狀態下，經夾套加熱至130°C，使得水分蒸發，將水蒸氣通過除塵桶、冷卻裝置，經水環泵帶出， (c)加熱:在經過轉鼓內6-8小時的干燥后，PTE切片的含水率達到IOOppm以下，然后被放入螺桿擠壓機，通過一至六區，在275-285 的各區域溫度作用下，使得PET切片從固態變成了熔融狀態，Cd)加壓計量:熔體通過螺桿擠壓，保持在150kg的壓力的條件下，進入過濾器，計量泵， Ce)紡絲:計量后的熔體進入六角噴絲板組件，達到纖維絲密度可控狀態，并且使得熔體擠壓成正六邊形的雪花狀纖維絲，所述六角噴絲板分為導孔板和成型板，導孔板和成型板為圓形，導孔板和成型板的內圓周設有數個起固定作用的圓孔，導孔板外圓周上設有大量環形分布的圓柱形導孔，所述成型板外圓周上對應導孔的位置設有六角雪花狀噴絲成型孔，所述導孔的垂直于軸向的剖面面積大于噴絲成型孔的， Cf)冷卻:熔體擠壓出組件后，在21-28°C的環吹風作用下冷卻， (g)卷曲牽伸:在環吹風冷卻后的熔體，通過卷繞機頭牽引形成不同線密度的原絲，原絲在后紡集束經牽伸3.5-4.0倍，使得纖維分子的趨向度提高，具有較好的強力，(h)定型:牽伸后的集束纖維經過卷曲、上油、切斷后，進入松弛熱定型機，成為成品的纖維。本專利技術的有益效果:六角纖維絲設有孔芯，孔芯提供了大量的靜止空氣，使得纖維的保暖性大大提高了，并且提高了單位體積的表面積，提高了纖維絲的蓬松性。所述六角纖維絲為正六邊形的雪花狀，使得其作為床被填充材料的填充蓬松度提高，纖維之間的細縫空間增大，降低了生產床被所需要的填充材料數量，在保證了保暖性和舒適度的情況下，大大降低了生產成本。該六角纖維絲采用的PET材料，是一種防水，廉價的材料，使得生產成本在進一步降低的同時，保證了床被透氣性，不易受潮。附圖說明附圖1是本專利技術所述的一種六角纖維絲的橫截面示意圖。附圖2是本專利技術所述的六角噴絲板的正面結構示意圖。附圖3是本專利技術所述的六角噴絲板的反面結構示意圖。附圖4是本專利技術所述的導孔和成型孔的側面剖視圖。1、絲體；2、孔芯；3、延伸結構；4、導孔板；41、導孔；5、成型板；51、噴絲成型孔；6、圓孔。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步說明。如圖1至4中所示，本實施例的六角纖維絲，包括絲體1、孔芯2和延伸結構3，絲體I的橫截面為正六邊形的雪花狀，絲體I上穿設有孔芯2，絲體I的六個角上設有延伸結構3。因為所述的六角纖維絲橫截面為正六邊形的雪花狀，絲體I上穿設有孔芯2，使得其在相同質量的情況下，可以生產一根普通纖維絲的材料，能夠生產出四到五根的六角纖維絲，并且單根六角纖維絲相對于普通纖維絲的表面積大大增加，增加了填充蓬松性和纖維之間的細縫空間，減少了生產床被所需要的填充材料的數量，降低了生產成本。因為絲體I上穿設有孔芯2，使得六角纖維絲包含有大量的靜止空氣，提高了保暖效果。本實施例中，所示六角纖維絲為二維的波浪狀卷曲。使得六角纖維絲的蓬松性增力口，減少了生產床被所需的填充材料，減低了生產成本。本實施例中，所述孔芯2為與絲體相對應的正六邊形。使得所述六角纖維絲的強度提高，增加了彈性。本實施例中，所述六角纖維絲為PET材質。PET材料具有良好的耐磨性、尺寸穩定性和防水效果，增加了保暖效果和蓬松性；并且價格便宜，降低了生產成本。本實施例的制作所述六角纖維絲的工藝，包括以下制作步驟: Ca)稱量:將一定量的優質PET切片輸送至儲料倉， (b)干燥:在真空狀態下，經夾套加熱至130°C，使得水分蒸發，將水蒸氣通過除塵桶、冷卻裝置，經水環泵帶出， (c)加熱:在經過轉鼓內6-8小時的干燥后，PTE切片的含水率達到IOOppm以下，然后被放入螺桿擠壓機，通過一至六區，在275-285 的各區域溫度作用下，使得PET切片從固態變成了熔融狀態，(d)加壓計量:熔體通過螺桿擠壓，保持在150kg的壓力的條件下，進入過濾器，計量泵， Ce)紡絲:計量后的熔體進入六角噴絲板組件，達到纖維絲密度可控狀態，并且使得熔體擠壓成正六邊形的雪花狀纖維絲，所述六角噴絲板分為導孔板4和成型板5，導孔板4和成型板5為圓形，導孔板4和成型板5的內圓周設有數個起固定作用的圓孔6，導孔板4外圓周上設有大量環形分布的圓柱形導孔41，所述成型板5外圓周上對應導孔41的位置設有六角雪花狀噴絲成型孔51，所述導孔41的垂直于軸向的剖面面積大于噴絲成型孔51的，Cf)冷卻:熔體擠壓出組件后，在21-28°C的環吹風作用下冷卻， (g)卷曲牽伸:在環吹風冷卻后的熔體，通過卷繞機頭牽引形成不同線密度的原絲，原絲在后紡集束經牽伸3.5-4.0倍，使得纖維分子的趨向度提高，具有較好的強力， (h)定型:牽伸后的集束纖維經過卷曲、上油、切斷后，進入松弛熱定型機，成為成品的纖維。本專利技術的六角纖維絲，物理性能如表I所示: 表I權利要求1.一種六角纖維絲，其特征在于:包括絲體(I)、孔芯(2)和延伸結構(3)，所述絲體(I)的橫截面為正六邊形的雪花狀，所述絲體(I)上穿設有孔芯(2)，所述絲體(I)的六個角上設有延伸結構(3)。2.根據權利要求1所示的一種六角纖維絲，其特征在于:所示六角纖維絲為二維的波浪狀卷曲。3.根據權利要求1所述的一種六角纖維絲，其特征在于:所述孔芯(2)為與絲體相對應的正六邊形。4.根據權利要求1所述的一種六角纖維絲，其特征在于:所述六角纖維絲為PET材質。5.一種制作權利要求1至4所述的六角纖維絲的工藝，其特征在于:包括以下制作步驟: 稱量:將一定量的優質PET切片輸送至儲料倉， 干燥:在真空狀態下，經夾套加熱至130°C，使得水分蒸發，將水蒸氣通過除塵桶、冷卻裝置，經水環泵帶出， 加熱:在經過轉鼓 內6-8小時的干燥后，PTE切片的含水率達到IOOppm以下，然后被放入螺桿擠壓機，通過一至六區，在275-285 的各區域溫度作用下，使得PET切片從固態變成了熔融狀態， 加壓計量:熔體通過螺桿擠壓，保持在150kg的壓力的條件下，進入過濾器，計量泵，紡絲:計量后的熔體進入六角噴絲板組件，達到纖維絲密度可控狀態，并且本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種六角纖維絲，其特征在于：包括絲體（1）、孔芯（2）和延伸結構（3），所述絲體（1）的橫截面為正六邊形的雪花狀，所述絲體（1）上穿設有孔芯（2），所述絲體（1）的六個角上設有延伸結構（3）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫建清，
申請(專利權)人：杭州泰富紡織化纖有限公司，
類型：發明
國別省市：