本發明專利技術公開了一種香蕉纖維面料的制作工藝,包括以下步驟:(1)選取新鮮香蕉莖,從中取出柔軟的纖維面料肉皮,(2)將上述纖維面料肉皮經過干燥處理、精練、解纖,制成香蕉粗纖維,(3)將上述香蕉粗纖維進行脫膠工藝處理,(4)將上述脫膠處理后的香蕉纖維與棉纖維混合,(5)將上述混合纖維進行混紡,得到香蕉纖維面料。通過上述方式,本發明專利技術香蕉纖維面料的制作工藝簡單便于操控,制得的香蕉纖維面料純度高、吸濕性強、透氣性好、有光澤,符合人們對新型面料的需求。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及紡織領域,特別是涉及一種香蕉纖維面料的制作工藝。
技術介紹
隨著石油、天然氣等不可再生資源的緊缺,造成纖維原料價格的不斷上漲,因此迫切需要新型可再生資源的開發與利用,我國是世界香蕉主產國之一,大量的香蕉葉、香蕉莖等副產物被當垃圾丟棄,不僅沒有得到應有的開發利用,而且還造成農田的再次污染。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種純度高、吸濕性強、透氣性好、有光澤的香蕉纖維面料的制作工藝。為解決上述技術問題,本專利技術提供一種香蕉纖維面料的制作工藝,包括以下步驟: (1)選取新鮮香蕉莖,從中取出柔軟的纖維面料肉皮, (2)將上述纖維面料肉皮經過干燥處理、精練、解纖,制成香蕉粗纖維, (3)將上述香蕉粗纖維進行脫膠工藝處理, (4)將上述脫膠處理后的香蕉纖維與棉纖維混合, (5)將上述混合纖維進行混紡,得到香蕉纖維面料。在本專利技術一個較佳實施例中,所述干燥處理溫度控制在150-180攝氏度,干燥時間控制在3-5小時。在本專利技術一個較佳實施例中,所述解纖包括纖維面料素、半纖維面料素和木質素。在本專利技術一個較佳實施例中,所述脫膠處理工藝包括預酸、頭煮、二煮、酸洗、脫水、抖松、給油、干燥。在本專利技術一個較佳實施例中,所述二煮采用濃度10克每升的氫氧化鈉溶液和濃度為2克每升的過氧化氫溶液,常溫沸煮2-3小時。本專利技術的有益效果是:本專利技術香蕉纖維面料的制作工藝簡單便于操控,制得的香蕉纖維面料純度高、吸濕性強、透氣性好、有光澤,符合人們對新型面料的需求?!揪唧w實施方式】下面將對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本專利技術的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦@夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術實施例包括: 一種香蕉纖維面料的制作工藝,包括以下步驟: (I)選取新鮮香蕉莖,從中取出柔軟的纖維面料肉皮, (2)將上述纖維面料肉皮經過干燥處理、精練、解纖,制成香蕉粗纖維, (3)將上述香蕉粗纖維進行脫膠工藝處理, (4)將上述脫膠處理后的香蕉纖維與棉纖維混合, (5)將上述混合纖維進行混紡,得到香蕉纖維面料。另外,所述干燥處理溫度控制在150-180攝氏度,干燥時間控制在3-5小時。另外,所述解纖包括纖維面料素、半纖維面料素和木質素。另外,所述脫膠處理工藝包括預酸、頭煮、二煮、酸洗、脫水、抖松、給油、干燥,脫膠處理后使得香蕉纖維具有紡紗能力,織得的面料吸濕性強、透氣性好、有光澤。另外,所述二煮采用濃度10克每升的氫氧化鈉溶液和濃度為2克每升的過氧化氫溶液,常溫沸煮2-3小時,去除香蕉麻中含量較高的木質素和雜質,提高香蕉纖維的質量。區別于現有技術,本專利技術香蕉纖維面料的制作工藝簡單便于操控,制得的香蕉纖維面料純度高、吸濕性強、透氣性好、有光澤,符合人們對新型面料的需求。以上所述僅為本專利技術的實施例,并非因此限制本專利技術的專利范圍,凡是利用本專利技術說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的
,均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。【主權項】1.一種香蕉纖維面料的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟: (1)選取新鮮香蕉莖,從中取出柔軟的纖維面料肉皮, (2)將上述纖維面料肉皮經過干燥處理、精練、解纖,制成香蕉粗纖維, (3)將上述香蕉粗纖維進行脫膠工藝處理, (4)將上述脫膠處理后的香蕉纖維與棉纖維混合, (5)將上述混合纖維進行混紡,得到香蕉纖維面料。2.根據權利要求1所述的香蕉纖維面料的制作工藝,其特征在于,所述干燥處理溫度控制在150-180攝氏度,干燥時間控制在3-5小時。3.根據權利要求1所述的香蕉纖維面料的制作工藝,其特征在于,所述解纖包括纖維面料素、半纖維面料素和木質素。4.根據權利要求1所述的香蕉纖維面料的制作工藝,其特征在于,所述脫膠處理工藝包括預酸、頭煮、二煮、酸洗、脫水、抖松、給油、干燥。5.根據權利要求4所述的香蕉纖維面料的制作工藝,其特征在于,所述二煮采用濃度10克每升的氫氧化鈉溶液和濃度為2克每升的過氧化氫溶液,常溫沸煮2-3小時。【專利摘要】本專利技術公開了一種香蕉纖維面料的制作工藝,包括以下步驟:(1)選取新鮮香蕉莖,從中取出柔軟的纖維面料肉皮,(2)將上述纖維面料肉皮經過干燥處理、精練、解纖,制成香蕉粗纖維,(3)將上述香蕉粗纖維進行脫膠工藝處理,(4)將上述脫膠處理后的香蕉纖維與棉纖維混合,(5)將上述混合纖維進行混紡,得到香蕉纖維面料。通過上述方式,本專利技術香蕉纖維面料的制作工藝簡單便于操控,制得的香蕉纖維面料純度高、吸濕性強、透氣性好、有光澤,符合人們對新型面料的需求?!綢PC分類】D02G3/04, D01C1/00, D01B1/10【公開號】CN105040209【申請號】CN201510365852【專利技術人】楊紅 【申請人】張家港市楊舍新米洋針織廠【公開日】2015年11月11日【申請日】2015年6月29日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種香蕉纖維面料的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:(1)選取新鮮香蕉莖,從中取出柔軟的纖維面料肉皮,(2)將上述纖維面料肉皮經過干燥處理、精練、解纖,制成香蕉粗纖維,(3)將上述香蕉粗纖維進行脫膠工藝處理,(4)將上述脫膠處理后的香蕉纖維與棉纖維混合,(5)將上述混合纖維進行混紡,得到香蕉纖維面料。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊紅,
申請(專利權)人:張家港市楊舍新米洋針織廠,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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