本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種收集裝置，包括盒體組件和過濾組件，所述盒體組件包括四周閉合、兩端開口的筒體；所述過濾組件包括過濾板，所述過濾板與筒體連接，形成以過濾板為底部，以筒體為側(cè)壁，頂部開口的收集區(qū)；所述過濾板上開設(shè)有過濾孔；所述筒體上開設(shè)有進渣孔，所述進渣孔高于過濾板，低于筒體上邊緣。同時本發(fā)明專利技術(shù)還公開了一種攪拌收集設(shè)備。本發(fā)明專利技術(shù)提供的收集裝置收集浮渣的效率高，利于除去浮渣，并且使用安全。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種收集裝置及一種攪拌收集設(shè)備。
技術(shù)介紹
工業(yè)生產(chǎn)中，常會涉及到熔融一種金屬或合金，使其與另一種金屬結(jié)合或附著的工藝。由于多數(shù)金屬與氧接觸均會氧化，如在靜態(tài)錫爐或動態(tài)波峰爐中產(chǎn)生的錫渣(SnO和SnO2)即是一種工業(yè)中金屬氧化最常見的例子。在高溫環(huán)境下，尤其是在融化狀態(tài)下，金屬(或合金)氧化的狀況會更加劇烈，很快會形成一層氧化物，且越聚越多。而在熔融金屬與其他金屬附著結(jié)合的工藝過程中，熔融金屬須不停的流動循環(huán)，這一方面會加劇氧化速度，另一方面意味著表層的氧化物和少量的氧氣會被帶到液面以下，即液體內(nèi)部。那么氧化在內(nèi)部同樣會發(fā)生。這樣氧化物將夾帶良好的金屬浮上液面，形成浮渣。由于浮渣不停的產(chǎn)生，浮出，造成浮渣累積越來越多，層層相疊，越來越厚，幾小時后影響液面流動，甚至產(chǎn)生外溢，污染又危險。所產(chǎn)生的浮渣不能正常參與融合的生產(chǎn)過程，只能不斷地打撈出來，另行處理。現(xiàn)有技術(shù)中，均采用人工撈渣的方式除去浮層，然而，上述方法效率低，不安全。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為克服現(xiàn)有技術(shù)中除去浮渣的方法效率低，不安全的問題，本專利技術(shù)提供了一種收集裝置，其該裝置可有效的收集浮渣，利于浮渣的除去，并且效率高，使用安全。本專利技術(shù)公開的收集裝置包括盒體組件和過濾組件，所述盒體組件包括四周閉合、兩端開口的筒體；所述過濾組件包括過濾板，所述過濾板與筒體連接，形成以過濾板為底部，以筒體為側(cè)壁，頂部開口的收集區(qū)；所述過濾板上開設(shè)有過濾孔；所述筒體上開設(shè)有進渣孔，所述進渣孔高于過濾板，低于筒體上邊緣。本專利技術(shù)公開的收集裝置用于波峰焊工藝中，浮渣在流動的液面推動下不斷的從進渣孔進入收集裝置的收集區(qū)內(nèi)，并在該區(qū)域聚集而不會再次擴散；尤其是在有還原劑作用的焊池中，還原劑對浮渣不斷進行還原，將大塊浮渣打散還原，將其中的錫釋放，還原后殘余的小塊浮渣從進渣孔進入收集區(qū)，而大塊的浮渣(內(nèi)部包含有未被氧化的錫)無法有效的進入收集區(qū)，仍停留于焊池內(nèi)，接收還原，直至形成還原后的小塊浮渣，然后被收集。該裝置可有效的收集還原后的浮渣，同時保證大塊的浮渣可被充分的還原，避免其內(nèi)部包含的未被氧化的錫跟隨浮渣被收集除去，從而避免了錫料的浪費。上述結(jié)構(gòu)中，所述筒體結(jié)構(gòu)可以為多種，例如可以通過焊接或螺栓連接而成，也可以一體成型，本專利技術(shù)中，進一步的，所述筒體包括相互固定連接的圍板和溢渣板；所述進渣孔設(shè)置于溢渣板上。更具體的，上述溢渣板為平板，圍板與溢渣板固定，形成兩端開口、橫截面為矩形的柱狀筒體。根據(jù)本專利技術(shù)，進一步的，所述過濾板可拆卸的固定于筒體上。通過可拆卸的固定方式，便于裝置的拆卸和清洗，同時，也方便將收集的浮渣從收集區(qū)清除。具體的，所述溢渣板上固定有定位螺母，所述定位螺母位置高于過濾板，低于所述進渣孔。通過上述結(jié)構(gòu)，一方面可將過濾板固定于特定的位置，防止過濾板在熔融錫液中受到浮力作用飄起，影響浮渣的收集；另一方面，方便拆卸，便于在除去收集到的浮渣時，將過濾板取出。進一步的，為了利于浮渣進入收集區(qū)，所述進渣孔在水平方向上呈長條狀。更進一步的，所述溢渣板上具有從上至下依次排列的多個進渣孔。通過上下排列的多個進渣孔，可大大提高對浮渣的收集效率，同時避免大塊浮渣進入收集區(qū)。根據(jù)本專利技術(shù)，進一步的，所述過濾板一端延伸出收集區(qū)，形成把手。在去除收集到的浮渣時，可通過把手，直接將過濾板取出，操作方便。進一步的，所述過濾孔具有多個。同時，本專利技術(shù)還公開了一種攪拌收集設(shè)備，包括相互連接的攪拌裝置和收集裝置，所述攪拌裝置用于驅(qū)動液體流動；所述收集裝置設(shè)置于液體流動方向上，用于收集液體表面的浮渣；其中，所述收集裝置為如前所述的收集裝置。根據(jù)本專利技術(shù)，所述收集裝置的進渣孔面朝所述液體流動的方向。此時，液面上的浮渣在液流的推動下，直接流入收集裝置的收集區(qū)。根據(jù)本專利技術(shù)，所述攪拌裝置可以為本領(lǐng)域采用的各種攪拌裝置，只需能驅(qū)動液體流動即可，優(yōu)選情況下，具體的，所述攪拌裝置包括動力組件、支撐組件、攪拌組件；所述攪拌組件包括攪拌軸和固定于攪拌軸上的攪拌葉片；所述支撐組件包括基板、支撐板和連接板，所述攪拌軸兩端分別固定于基板和支撐板上，所述基板和支撐板通過連接板固定連接；所述攪拌軸連接至動力組件并可在動力組件的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動；所述筒體具有進渣孔的一側(cè)與基板和支撐板同時固定連接；所述攪拌組件可驅(qū)動液體通過進渣孔進入收集區(qū)。具體的，上述結(jié)構(gòu)中，筒體由圍板和溢渣板構(gòu)成時，通過溢渣板與基板和支撐板同時固定連接。對于上述攪拌收集設(shè)備，其中，動力組件可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的各種裝置，例如電動機等，在本專利技術(shù)中，優(yōu)選情況下，所述動力組件包括電機本體和連接至電機本體的電機轉(zhuǎn)軸。進一步的，上述攪拌組件中的攪拌軸具有主攪拌軸及副攪拌軸。進一步的，所述攪拌收集設(shè)備還包括傳動組件，針對上述傳動組件，可以采用各種結(jié)構(gòu)，只要能將動力組件的動力傳遞給攪拌組件，使攪拌軸轉(zhuǎn)動即可。具體的，所述傳動組件還包括固定于基板上并從上至下排列的輸出軸和從動輪固定軸，所述輸出軸傳動連接至電機轉(zhuǎn)軸，所述輸出軸和從動輪固定軸上分別固定有主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪相互嚙合；所述主攪拌軸和副攪拌軸分別固定連接至輸出軸和從動輪固定軸。針對上述結(jié)構(gòu)，輸出軸傳動連接至電機轉(zhuǎn)軸有多種，例如可將輸出軸直接與電機轉(zhuǎn)軸固定或通過齒輪傳動或連桿傳動方式，將輸出軸傳動連接至電機轉(zhuǎn)軸。只需使電機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的動力能傳遞到輸出軸，使其轉(zhuǎn)動即可。此時，輸出軸在動力組件的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，帶動固定于輸出軸上的主動輪，與主動輪嚙合的從動輪同時轉(zhuǎn)動，進而帶動與從動輪固定的從動輪固定軸轉(zhuǎn)動。由于主攪拌軸和副攪拌軸分別與輸出軸和從動輪固定軸固定連接，此時，主攪拌軸和副攪拌軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，固定于主攪拌軸和副攪拌軸上的攪拌葉片同時旋轉(zhuǎn)，推動液體流動。更進一步的，上述結(jié)構(gòu)中，所述輸出軸與主攪拌軸為一體或通過聯(lián)軸器固定連接；所述從動輪固定軸與副攪拌軸為一體或通過聯(lián)軸器固定連接。當所述輸出軸與主攪拌軸為一體時，即主動輪直接固定于主攪拌軸上；同樣，當所述從動輪固定軸與副攪拌軸為一體時，即從動輪直接固定于副攪拌軸上。根據(jù)本專利技術(shù)，優(yōu)選情況下，所述主動輪和從動輪的嚙合部低于輸出軸與基板連接處的最低點。在使用過程中，將攪拌收集設(shè)備置于焊池中，控制熔融焊料的液面高于主動輪和從動輪的嚙合部，低于輸出軸與基板連接處的最低點。此時，可有效的防止主動輪和從動輪在旋轉(zhuǎn)過程中被卡死，提高了設(shè)備的使用效率。本專利技術(shù)中，上述關(guān)于從動輪與主動輪的嚙合部及輸出軸，比較其高低時，比較的具體標準均定義為嚙合部的最高點及輸出軸與基板連接處的最低點。例如，所述從動輪與主動輪的嚙合部低于所述輸出軸與基板連接處的最低點，即表示為所述從動輪與主動輪的嚙合部的最高點低于所述輸出軸與基板連接處的最低點。特定情形下，輸出軸為橫截面變化的階梯軸或錐形軸，本專利技術(shù)中都可使用，只需基板與基板連接處的最低點高于主動輪與從動輪的嚙合部的最高點即可。例如，當輸出軸為階梯軸，其與基板連接處的橫截面小于主動輪固定處的橫截面，此時，在主動輪與從動輪的嚙合部的最高點低于輸出軸與基板連接處的最低點的前提下，可以使輸出軸上主動輪固定處的輸出軸的最低點低于主動輪與從動輪的哨合部的最聞點。通常，上述攪拌方法為將攪拌機置于焊池中，熔融焊料液面為水平面，為便于攪拌，主攪拌軸和副攪拌軸均處于水平狀態(tài)，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種收集裝置，其特征在于，包括盒體組件和過濾組件，所述盒體組件包括四周閉合、兩端開口的筒體；所述過濾組件包括過濾板，所述過濾板與筒體連接，形成以過濾板為底部，以筒體為側(cè)壁，頂部開口的收集區(qū)；所述過濾板上開設(shè)有過濾孔；所述筒體上開設(shè)有進渣孔，所述進渣孔高于過濾板，低于筒體上邊緣。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種收集裝置，其特征在于，包括盒體組件和過濾組件，所述盒體組件包括四周閉合、兩端開口的筒體；所述過濾組件包括過濾板，所述過濾板與筒體連接，形成以過濾板為底部，以筒體為側(cè)壁，頂部開口的收集區(qū)；所述過濾板上開設(shè)有過濾孔；所述筒體上開設(shè)有進渣孔，所述進渣孔高于過濾板，低于筒體上邊緣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集裝置，其特征在于，所述筒體包括相互固定連接的圍板和溢渣板；所述進渣孔設(shè)置于溢渣板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的收集裝置，其特征在于，所述過濾板可拆卸的固定于筒體上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收集裝置，其特征在于，所述溢渣板上固定有定位螺母，所述定位螺母位置高于過濾板，低于所述進渣孔。5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的收集裝置，其特征在于，所述進渣孔在水平方向上呈長條·狀。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的收集裝置，其特征在于，所述溢渣板上具有從上至下依次排列的多個進渣孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、6中任意一項所述的收集裝置，其特征在于，所述過濾板一端延伸出收集區(qū)，形成把手。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集裝置，其特征在于，所述過濾孔具有多個。9.一種攪拌收集設(shè)備，其特征在于，包括相互連接的攪拌裝置和收集裝置，所述攪拌裝置用于驅(qū)動液體流動；所述收集裝置設(shè)置于液體流動方向上，用于收集液體表面的浮渣；其中，所述收集裝置為權(quán)利要求1-8中任意一項所述的收集裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的攪拌收集設(shè)備，其特征在于，所述收集裝置的進渣孔面朝所述液體流動的方向。11...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡海濤，伍華華，
申請(專利權(quán))人：深圳市堃琦鑫華科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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