【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種耐用型軋機機架輥軸承座安裝結構。
技術介紹
大型軋機開坯機機架輥主、被動軸承座，原安裝結構為直接將軸承座下底面貼合在底板上,再采用底板和軸承座之間采用4顆M36X 250mm螺栓進行緊固定位。這種軸承座安裝結構，由于長期受到軋鋼時各種沖擊載荷的影響，經常導致緊固螺栓預緊力失效而松動，使軸承座、輥子和電機傳動中心發生偏移，產生跳動或徑向移動，造成滑動軸承磨損、輥子軸頸磨損，螺栓彎曲斷裂，導致整個裝配結構使用壽命較短。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是，提供一種使用壽命較長的耐用型軋機機架輥軸承座安裝結構。為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案:一種耐用型軋機機架輥軸承座安裝結構，包括水平設置的底板和緊貼設置于底板上表面的軸承座，所述底板和軸承座之間連接有螺栓進行緊固，所述底板上表面正對軸承座中心部位設置有矩形凸起，所述軸承座底面對應矩形凸起設置有矩形凹槽，矩形凹槽與所述矩形凸起形成卡緊配合；其中，所述軸承座，包括由鑄型尼龍制成的座體，座體上開有軸承安裝孔，所述座體表面向外依次設有鋁合金層、陶瓷涂層，所述陶瓷涂層厚度達0.2 0.3mm ;座體上還固設有一組散熱鰭片。陶瓷涂層是在鋁合金層上經微弧氧化方法處理后形成的，具有較強的耐磨與抗腐性能，使本技術能適應較為惡劣的工作環境，且使用壽命長。本技術的技術方案以機架輥軸向安裝中心為基準，在軸承座的底板上表面沿軸向中心刨削一個矩形凸起，在軸承座底面刨削一個與之配合的矩形凹槽，進行凹凸配合安裝，然后再用螺栓連接緊固，凸起與凸槽的配合承擔定位作用，抵消軋鋼過程中鋼坯軋制中左右反復產生的沖擊載荷，起到軸...
【技術保護點】
一種耐用型軋機機架輥軸承座安裝結構，包括水平設置的底板和緊貼設置于底板上表面的軸承座，所述底板和軸承座之間連接有螺栓進行緊固，所述底板上表面正對軸承座中心部位設置有矩形凸起，所述軸承座底面對應矩形凸起設置有矩形凹槽，矩形凹槽與所述矩形凸起形成卡緊配合；?其中，所述軸承座，包括由鑄型尼龍制成的座體，座體上開有軸承安裝孔，其特征在于：所述座體表面向外依次設有鋁合金層、陶瓷涂層，所述陶瓷涂層厚度達0.2～0.3mm；座體上還固設有一組散熱鰭片。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：翟江林，
申請(專利權)人：重慶林騰機電有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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