本實用新型專利技術公開了一種軋機機架輥軸承座安裝結構，包括水平設置的底板和緊貼設置于底板上表面的軸承座，所述底板和軸承座之間連接有螺栓進行緊固，所述底板上表面正對軸承座中心部位設置有矩形凸起，所述軸承座底面對應矩形凸起設置有矩形凹槽，矩形凹槽與所述矩形凸起形成卡緊配合，其中，所述軸承座，包括由鑄型尼龍制成的座體，座體上開有軸承安裝孔，所述軸承安裝孔處設于有復合襯套，所述復合襯套包括橡膠套和由聚氨酯泡沫塑料制成的嵌塊，所述橡膠套內設有環形槽，所述嵌塊嵌入所述環形槽中，嵌塊與環形槽之間還填充有聚氨酯密封膠；本實用新型專利技術提供一種能夠提高安裝穩固度，提高生產安全性的軋機機架輥軸承座安裝結構。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種軋機機架輥軸承座安裝結構。
技術介紹
在重慶鋼鐵集團型鋼廠中，大型軋機開坯機機架輥主、被動軸承座，原安裝結構為直接將軸承座下底面貼合在底板上，再采用底板和軸承座之間采用4顆M36 X 250mm螺栓進行緊固定位。這種軸承座安裝結構，由于長期受到軋鋼時各種沖擊載荷的影響，經常導致緊固螺栓預緊力失效而松動，使軸承座、輥子和電機傳動中心發生偏移，產生跳動或徑向移動，造成滑動軸承磨損、輥子軸頸磨損，螺栓彎曲斷裂，引發事故，影響生產，嚴重時必須停產檢修，是制約生產順行的瓶頸問題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是，提供一種能夠提高安裝穩固度，提高生產安全性的軋機機架輥軸承座安裝結構。為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案:一種軋機機架輥軸承座安裝結構，包括水平設置的底板和緊貼設置于底板上表面的軸承座，所述底板和軸承座之間連接有螺栓進行緊固，所述底板上表面正對軸承座中心部位設置有矩形凸起，所述軸承座底面對應矩形凸起設置有矩形凹槽，矩形凹槽與所述矩形凸起形成卡緊配合；其中，所述軸承座，包括由鑄型尼龍制成的座體，座體上開有軸承安裝孔，所述軸承安裝孔處設于有復合襯套，所述復合襯套包括橡膠套和由聚氨酯泡沫塑料制成的嵌塊，所述橡膠套內設有環形槽，所述嵌塊嵌入所述環形槽中，嵌塊與環形槽之間還填充有聚氨酯密封膠。鑄型尼龍是尼龍材料，又稱為單體澆鑄尼龍或M C尼龍，具有可靠的機械強度，鋼材相比，鑄型尼龍重量輕；由鑄型尼龍制作座體，在保證強度的同時，能在一定程度上減少整個變速箱裝置的重量，便于運輸。聚氨酯泡沫塑料又稱為聚氨酯硬泡屬于硬質材料。橡膠套是常規襯套，是完全的柔性結構，缺少內部骨架，在運輸條件或運動(比如振蕩)環境下的橡膠套隨運動所產生的變形大，導致密封效果不佳，長期使用，所產生的變形將難以恢復，影響使用效果及壽命；本技術中的復合襯套加入有嵌塊作為硬質內骨架，且嵌塊嵌入所述環形槽中，嵌塊與環形槽之間還填充有聚氨酯密封膠(避免兩者的間隙影響密封效果)，這樣在保持復合襯套外周柔性的同時，能起到較好限制復合襯套整體變形量的目的，達到更好的密封效果，這樣使用壽命也長。通過對軸承座的受力分析可知，造成機架輥滑動軸承座失穩的原因是:軸承座緊固螺栓在正常運行工況，既要起到緊固作用，又要起到軸承座定位的作用，從實地觀察情況看，很難起到以上兩種作用，是造成事故的主要原因。通過上述分析，本技術的技術方案以機架輥軸向安裝中心為基準，在軸承座的底板上表面沿軸向中心刨削一個矩形凸起，在軸承座底面刨削一個與之配合的矩形凹槽，進行凹凸配合安裝，然后再用4顆螺栓連接緊固，凸起與凸槽的配合承擔定位作用，抵消軋鋼過程中鋼坯軋制中左右反復產生的沖擊載荷，起到軸向定位作用，而螺栓只起緊固連接作用，不在承擔定位作用。改造后，有效的避免了軸承座失穩，造成事故現象的發生。綜上所述，相比于現有技術，本技術的軋機機架輥軸承座安裝結構能夠提高安裝穩固度，提高生產安全性。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2是本技術中復合襯套的結構示意圖。具體實施方式如圖1、2所示，一種軋機機架輥軸承座安裝結構，包括水平設置的底板I和緊貼設置于底板I上表面的軸承座2，所述底板I和軸承座2之間連接有螺栓進行緊固，所述底板I上表面正對軸承座2中心部位設置有矩形凸起3，所述軸承座2底面對應矩形凸起3設置有矩形凹槽4，矩形凹槽4與所述矩形凸起3形成卡緊配合；其中，所述軸承座2，包括由鑄型尼龍制成的座體5，座體5上開有軸承安裝孔6，所述軸承安裝孔6處設于有復合襯套7，所述復合襯套7包括橡膠套8和由聚氨酯泡沫塑料制成的嵌塊9，所述橡膠套8內設有環形槽10，所述嵌塊9嵌入所述環形槽10中，嵌塊9與環形槽10之間還填充有聚氨酯密封膠11。以上所述的僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本技術的保護范圍，這些都不會影響本技術實施的效果和專利的實用性。權利要求1.一種軋機機架輥軸承座安裝結構，包括水平設置的底板和緊貼設置于底板上表面的軸承座，所述底板和軸承座之間連接有螺栓進行緊固，所述底板上表面正對軸承座中心部位設置有矩形凸起，所述軸承座底面對應矩形凸起設置有矩形凹槽，矩形凹槽與所述矩形凸起形成卡緊配合，其特征在于:其中，所述軸承座，包括由鑄型尼龍制成的座體，座體上開有軸承安裝孔，所述軸承安裝孔處設于有復合襯套，所述復合襯套包括橡膠套和由聚氨酯泡沫塑料制成的嵌塊，所述橡膠套內設有環形槽，所述嵌塊嵌入所述環形槽中，嵌塊與環形槽之間還填充有聚氨酯密封膠。專利摘要本技術公開了一種軋機機架輥軸承座安裝結構，包括水平設置的底板和緊貼設置于底板上表面的軸承座，所述底板和軸承座之間連接有螺栓進行緊固，所述底板上表面正對軸承座中心部位設置有矩形凸起，所述軸承座底面對應矩形凸起設置有矩形凹槽，矩形凹槽與所述矩形凸起形成卡緊配合，其中，所述軸承座，包括由鑄型尼龍制成的座體，座體上開有軸承安裝孔，所述軸承安裝孔處設于有復合襯套，所述復合襯套包括橡膠套和由聚氨酯泡沫塑料制成的嵌塊，所述橡膠套內設有環形槽，所述嵌塊嵌入所述環形槽中，嵌塊與環形槽之間還填充有聚氨酯密封膠；本技術提供一種能夠提高安裝穩固度，提高生產安全性的軋機機架輥軸承座安裝結構。文檔編號B21B31/02GK203030627SQ20122064859公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日專利技術者翟江林 申請人:重慶林騰機電有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種軋機機架輥軸承座安裝結構，包括水平設置的底板和緊貼設置于底板上表面的軸承座，所述底板和軸承座之間連接有螺栓進行緊固，所述底板上表面正對軸承座中心部位設置有矩形凸起，所述軸承座底面對應矩形凸起設置有矩形凹槽，矩形凹槽與所述矩形凸起形成卡緊配合，其特征在于：其中，所述軸承座，包括由鑄型尼龍制成的座體，座體上開有軸承安裝孔，所述軸承安裝孔處設于有復合襯套，所述復合襯套包括橡膠套和由聚氨酯泡沫塑料制成的嵌塊，所述橡膠套內設有環形槽，所述嵌塊嵌入所述環形槽中，嵌塊與環形槽之間還填充有聚氨酯密封膠。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：翟江林，
申請(專利權)人：重慶林騰機電有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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