本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種大型軋機(jī)開(kāi)坯機(jī)機(jī)架輥的主、被動(dòng)軸承座的安裝結(jié)構(gòu)，具體涉及一種軋機(jī)機(jī)架輥軸承座安裝結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的底板和緊貼設(shè)置于底板上表面的軸承座，所述底板和軸承座之間通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固，所述底板上表面正對(duì)軸承座中心部位設(shè)置有矩形凸起，所述軸承座底面對(duì)應(yīng)矩形凸起設(shè)置有矩形凹槽，矩形凹槽與所述矩形凸起形成卡緊配合；其中，所述軸承座，包括由鑄型尼龍制成的座體，座體上開(kāi)有軸承安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有橡膠襯套；座體上固設(shè)有散熱鰭片；該結(jié)構(gòu)能夠提高安裝穩(wěn)固度，提高生產(chǎn)安全性。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種大型軋機(jī)開(kāi)坯機(jī)機(jī)架輥的主、被動(dòng)軸承座的安裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
大型軋機(jī)開(kāi)坯機(jī)機(jī)架輥主、被動(dòng)軸承座，原安裝結(jié)構(gòu)為直接將軸承座下底面貼合在底板上,再采用底板和軸承座之間采用4顆M36X 250mm螺栓進(jìn)行緊固定位。這種軸承座安裝結(jié)構(gòu)，由于長(zhǎng)期受到軋鋼時(shí)各種沖擊載荷的影響，經(jīng)常導(dǎo)致緊固螺栓預(yù)緊力失效而松動(dòng)，使軸承座、輥?zhàn)雍碗姍C(jī)傳動(dòng)中心發(fā)生偏移，產(chǎn)生跳動(dòng)或徑向移動(dòng)，造成滑動(dòng)軸承磨損、輥?zhàn)虞S頸磨損，螺栓彎曲斷裂，引發(fā)事故，影響生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)必須停產(chǎn)檢修，是制約生產(chǎn)順行的瓶頸問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大型軋機(jī)開(kāi)坯機(jī)機(jī)架輥的主、被動(dòng)軸承座的安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠提高安裝穩(wěn)固度，提高生產(chǎn)安全性。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種大型軋機(jī)開(kāi)坯機(jī)機(jī)架輥的主、被動(dòng)軸承座的安裝結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的底板和緊貼設(shè)置于底板上表面的軸承座，所述底板和軸承座之間通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固，所述底板上表面正對(duì)軸承座中心部位設(shè)置有矩形凸起，所述軸承座底面對(duì)應(yīng)矩形凸起設(shè)置有矩形凹槽，矩形凹槽與所述矩形凸起形成卡緊配合；其中，所述軸承座，包括由鑄型尼龍制成的座體，座體上開(kāi)有軸承安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有橡膠襯套；座體上固設(shè)有散熱鰭片。鑄型尼龍是尼龍材料，又稱為單體澆鑄尼龍或M C尼龍，具有可靠的機(jī)械強(qiáng)度，鋼材相比，鑄型尼龍重量輕；由鑄型尼龍制作座體，在保證強(qiáng)度的同時(shí)，能在一定程度上減少整個(gè)變速箱裝置的重量，便于運(yùn)輸。由于在工作過(guò)程，軸承與軸承座之間也會(huì)有摩擦產(chǎn)熱，為了進(jìn)行有效散熱，因而在座體上固設(shè)一組散熱鰭片，增大散熱面積。通過(guò)對(duì)軸承座的受力分析可知，造成機(jī)架輥滑動(dòng)軸承座失穩(wěn)的原因是:軸承座緊固螺栓在正常運(yùn)行工況，既要起到緊固作用，又要起到軸承座定位的作用，從實(shí)地觀察情況看，很難起到以上兩種作用，是造成事故的主要原因。本技術(shù)的技術(shù)方案以機(jī)架輥軸向安裝中心為基準(zhǔn)，在軸承座的底板上表面沿軸向中心刨削一個(gè)矩形凸起，在軸承座底面刨削一個(gè)與之配合的矩形凹槽，進(jìn)行凹凸配合安裝，然后再用4顆螺栓連接緊固，凸起與凹槽的配合承擔(dān)定位作用，抵消軋鋼過(guò)程中鋼坯軋制中左右反復(fù)產(chǎn)生的沖擊載荷，起到軸向定位作用，而螺栓只起緊固連接作用，不在承擔(dān)定位作用。改造后，有效的避免了軸承座失穩(wěn)，造成事故現(xiàn)象的發(fā)生。綜上所述，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的軋機(jī)機(jī)架輥軸承座安裝結(jié)構(gòu)能夠提高安裝穩(wěn)固度，提高生產(chǎn)安全性。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種大型軋機(jī)開(kāi)坯機(jī)機(jī)架輥的主、被動(dòng)軸承座的安裝結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的底板I和緊貼設(shè)置于底板I上表面的軸承座2，所述底板I和軸承座2之間通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固，所述底板I上表面正對(duì)軸承座2中心部位設(shè)置有矩形凸起3，所述軸承座2底面對(duì)應(yīng)矩形凸起3設(shè)置有矩形凹槽4，矩形凹槽4與所述矩形凸起3形成卡緊配合；其中，所述軸承座2，包括由鑄型尼龍制成的座體5，座體5上開(kāi)有軸承安裝孔6，安裝孔6內(nèi)設(shè)有橡膠襯套7 ;座體5上固設(shè)有散熱鰭片8。以上所述的僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本技術(shù)結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本技術(shù)的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本技術(shù)實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。權(quán)利要求1.一種大型軋機(jī)開(kāi)坯機(jī)機(jī)架輥的主、被動(dòng)軸承座的安裝結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的底板和緊貼設(shè)置于底板上表面的軸承座，所述底板和軸承座之間通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固，其特征在于:所述底板上表面正對(duì)軸承座中心部位設(shè)置有矩形凸起，所述軸承座底面對(duì)應(yīng)矩形凸起設(shè)置有矩形凹槽，矩形凹槽與所述矩形凸起形成卡緊配合； 其中，所述軸承座，包括由鑄型尼龍制成的座體，座體上開(kāi)有軸承安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有橡膠襯套；座體上固設(shè)有散熱鰭片。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種大型軋機(jī)開(kāi)坯機(jī)機(jī)架輥的主、被動(dòng)軸承座的安裝結(jié)構(gòu)，具體涉及一種軋機(jī)機(jī)架輥軸承座安裝結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的底板和緊貼設(shè)置于底板上表面的軸承座，所述底板和軸承座之間通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固，所述底板上表面正對(duì)軸承座中心部位設(shè)置有矩形凸起，所述軸承座底面對(duì)應(yīng)矩形凸起設(shè)置有矩形凹槽，矩形凹槽與所述矩形凸起形成卡緊配合；其中，所述軸承座，包括由鑄型尼龍制成的座體，座體上開(kāi)有軸承安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有橡膠襯套；座體上固設(shè)有散熱鰭片；該結(jié)構(gòu)能夠提高安裝穩(wěn)固度，提高生產(chǎn)安全性。文檔編號(hào)B21B31/02GK203030628SQ20122064875公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日專利技術(shù)者翟江林 申請(qǐng)人:重慶林騰機(jī)電有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種大型軋機(jī)開(kāi)坯機(jī)機(jī)架輥的主、被動(dòng)軸承座的安裝結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的底板和緊貼設(shè)置于底板上表面的軸承座，所述底板和軸承座之間通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固，其特征在于：所述底板上表面正對(duì)軸承座中心部位設(shè)置有矩形凸起，所述軸承座底面對(duì)應(yīng)矩形凸起設(shè)置有矩形凹槽，矩形凹槽與所述矩形凸起形成卡緊配合；?其中，所述軸承座，包括由鑄型尼龍制成的座體，座體上開(kāi)有軸承安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有橡膠襯套；座體上固設(shè)有散熱鰭片。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：翟江林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶林騰機(jī)電有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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